CN209050709U - 一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台 - Google Patents

一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,涉及电机维修技术领域,其包括台面,所述台面上表面的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的右侧面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴。该智能制造自动化用三相电机维修用工装台,通过驱动装置、放置板、转把和夹持板相互配合,首先人们将待维修的电机放在放置板上,然后人们正转转把,转把旋转带动螺纹杆旋转,便能使夹持板将电机进行固定,当人们需要调节维修的角度时,操作开关使减速电机工作,减速电机的输出轴旋转带动第一转轴旋转,第一转轴带动放置板旋转,便能够将放置板上的电机的角度进行调节,从而方便人们进行维修。

Description

一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台
技术领域
本实用新型涉及电机维修技术领域,具体为一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台。
背景技术
在对三相电机进行维修时,会使用到的工装台,在对电机进行维修时,为了避免电机在维修时发生移动,需要对电机进行夹持固定,同时在人们维修电机内部的零件时,会将电机的角度进行调节,从而方便人们对其内部的零件进行维修,而现有的工装台,结构简单功能单一,不具有对电机进行固定和调节的功能,从而给人们在维修电机时带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,解决了在对电机进行维修时,为了避免电机在维修时发生移动,需要对电机进行夹持固定,同时在人们维修电机内部的零件时,会将电机的角度进行调节,从而方便人们对其内部的零件进行维修,而现有的工装台不具有对电机进行固定和调节的功能的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,包括台面,所述台面上表面的左右两侧均固定连接有连接板,所述连接板的右侧面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的右端与驱动装置的输出轴固定连接,所述驱动装置的下表面固定连接在台面的上表面,所述第一转轴的左端固定连接有放置板。
所述放置板的左侧面固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面套接有第二轴承,所述第二轴承的左端卡接在左侧连接板的右侧面,所述放置板上表面的左右两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的左侧面卡接有螺纹帽,所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端固定连接有辅助装置,且辅助装置的左端卡接有夹持板,所述螺纹杆的右端固定连接有转把。
所述放置板的上表面开设有通孔,所述通孔内卡接有网板,所述放置板下表面对应通孔的位置设置有集污槽,且左侧连接板的左侧面固定连接有电源,且电源的左侧面固定连接有开关,所述台面下表面的四角处均固定连接有移动装置。
优选的,所述驱动装置包括减速电机,所述减速电机的输出端与第一转轴的右端固定连接,所述减速电机的下表面固定连接有底座,且底座的下表面固定连接在台面的上表面。
优选的,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线与减速电机的输入端电连接。
优选的,所述辅助装置包括第三轴承,所述第三轴承的左端卡接在夹持板的右侧面,所述第三轴承内套接有第三转轴,且第三转轴的右端与螺纹杆的左端固定连接。
优选的,所述移动装置包括支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接在台面的下表面,所述支撑腿的下表面固定连接有刹车万向轮。
优选的,所述台面的下表面设置有两个抽屉,且两个抽屉关于台面下表面的中心位置呈对称分布。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该智能制造自动化用三相电机维修用工装台,通过驱动装置、放置板、转把和夹持板相互配合,首先人们将待维修的电机放在放置板上,然后人们正转转把,转把旋转带动螺纹杆旋转,便能使夹持板将电机进行固定,当人们需要调节维修的角度时,操作开关使减速电机工作,减速电机的输出轴旋转带动第一转轴旋转,第一转轴带动放置板旋转,便能够将放置板上的电机的角度进行调节,从而方便人们进行维修。
2、该智能制造自动化用三相电机维修用工装台,通过设置辅助装置,辅助装置能够使夹持板不会随着螺纹杆的旋转而旋转,从而能够使夹持板在移动时更加平稳,通过设置第二轴承和第二转轴,能够使放置板在旋转时不会倾斜,从而使其在旋转时更加稳定,通过设置抽屉,能够方便人们对维修使用的工具进行取放,给人们在维修时带来方便。
3、该智能制造自动化用三相电机维修用工装台,通过设置移动装置,移动装置内的刹车万向轮能够方便人们将台面进行移动,同时还能方便人们将台面的位置进行固定,通过设置集污槽,当在维修时电机的油污流出后,会经过网板掉入集污槽内,便能够将维修时产生的油污进行收集。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型A部分放大的结构示意图;
图3为本实用新型转把右视的结构示意图。
图中:1台面、2连接板、3第一轴承、4第一转轴、5驱动装置、51减速电机、52底座、6放置板、7第二轴承、8第二转轴、9通孔、10网板、11集污槽、12固定杆、13螺纹帽、14螺纹杆、15转把、16辅助装置、161第三转轴、162第三轴承、17夹持板、18移动装置、181支撑腿、182刹车万向轮、19抽屉、20电源、21开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,包括台面1,台面1的下表面设置有两个抽屉19,且两个抽屉19关于台面1下表面的中心位置呈对称分布,通过设置抽屉19,能够方便人们对维修使用的工具进行取放,给人们在维修时带来方便,台面1上表面的左右两侧均固定连接有连接板2,连接板2的右侧面卡接有第一轴承3,第一轴承3内套接有第一转轴4,第一转轴4的右端与驱动装置5的输出轴固定连接,驱动装置5包括减速电机51,减速电机51的输出端与第一转轴4的右端固定连接,减速电机51的下表面固定连接有底座52,且底座52的下表面固定连接在台面1的上表面,通过设置驱动装置5,驱动装置5内减速电机51的输出轴旋转带动第一转轴4旋转,第一转轴4带动放置板6旋转,便能够使放置板6待维修的电机进行旋转,从而能够方便人们对其及进行维修,驱动装置5的下表面固定连接在台面1的上表面,第一转轴4的左端固定连接有放置板6。
放置板6的左侧面固定连接有第二转轴8,第二转轴8的表面套接有第二轴承7,通过设置第二轴承7和第二转轴8,能够使放置板6在旋转时不会倾斜,从而使其在旋转时更加稳定,第二轴承7的左端卡接在左侧连接板2的右侧面,放置板6上表面的左右两侧均固定连接有固定杆12,固定杆12的左侧面卡接有螺纹帽13,螺纹帽13内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的左端固定连接有辅助装置16,辅助装置16包括第三轴承162,第三轴承162的左端卡接在夹持板17的右侧面,第三轴承162内套接有第三转轴161,且第三转轴161的右端与螺纹杆14的左端固定连接,通过设置辅助装置16,辅助装置16能够使夹持板17不会随着螺纹杆14的旋转而旋转,从而能够使夹持板17在移动时更加平稳,且辅助装置16的左端卡接有夹持板17,螺纹杆14的右端固定连接有转把15,通过设置转把15,转把15正转带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14在螺纹帽13的作用下会向左移动,螺纹杆14带动夹持板17向左移动,从而能够将待维修电机进行固定。
放置板6的上表面开设有通孔9,通孔9内卡接有网板10,放置板6下表面对应通孔9的位置设置有集污槽11,通过设置集污槽11,当在维修时电机的油污流出后,会经过网板10掉入集污槽11内,便能够将维修时产生的油污进行收集,且左侧连接板2的左侧面固定连接有电源20,电源20的输出端通过导线与开关21的输入端电连接,开关21的输出端通过导线与减速电机51的输入端电连接,通过设置电源20,能够使本实用新型获得电能,通过设置开关21,能够方便人们对减速电机51工作状态的操作控制,且电源20的左侧面固定连接有开关21,台面1下表面的四角处均固定连接有移动装置18,移动装置18包括支撑腿181,支撑腿181的上表面固定连接在台面1的下表面,支撑腿181的下表面固定连接有刹车万向轮182,通过设置移动装置18,移动装置18内的刹车万向轮182能够方便人们将台面1进行移动,同时还能方便人们将台面1的位置进行固定。
本实用新型的操作步骤为:
S1、首先,人们将待维修的电机放在放置板6上,然后人们正转转把15,转把15旋转带动螺纹杆14旋转,螺纹杆14在螺纹帽13的作用下会向左移动,螺纹杆14带动夹持板17向左移动,从而能够将待维修电机进行固定;
S2、当人们在维修需要调节电机的角度时,操作开关21使减速电机51的输出轴旋转,减速电机51的输出轴旋转带动第一转轴4旋转,第一转轴4带动放置板6旋转,便能够使放置板6待维修的电机进行旋转,从而能够方便人们对其及进行维修;
S3、当在维修时电机的油污流出后,会经过网板10掉入集污槽11内,便能够将维修时产生的油污进行收集。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,包括台面(1),其特征在于:所述台面(1)上表面的左右两侧均固定连接有连接板(2),所述连接板(2)的右侧面卡接有第一轴承(3),所述第一轴承(3)内套接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的右端与驱动装置(5)的输出轴固定连接,所述驱动装置(5)的下表面固定连接在台面(1)的上表面,所述第一转轴(4)的左端固定连接有放置板(6);
所述放置板(6)的左侧面固定连接有第二转轴(8),所述第二转轴(8)的表面套接有第二轴承(7),所述第二轴承(7)的左端卡接在左侧连接板(2)的右侧面,所述放置板(6)上表面的左右两侧均固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的左侧面卡接有螺纹帽(13),所述螺纹帽(13)内螺纹连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的左端固定连接有辅助装置(16),且辅助装置(16)的左端卡接有夹持板(17),所述螺纹杆(14)的右端固定连接有转把(15);
所述放置板(6)的上表面开设有通孔(9),所述通孔(9)内卡接有网板(10),所述放置板(6)下表面对应通孔(9)的位置设置有集污槽(11),且左侧连接板(2)的左侧面固定连接有电源(20),且电源(20)的左侧面固定连接有开关(21),所述台面(1)下表面的四角处均固定连接有移动装置(18);
所述驱动装置(5)包括减速电机(51),所述减速电机(51)的输出端与第一转轴(4)的右端固定连接,所述减速电机(51)的下表面固定连接有底座(52),且底座(52)的下表面固定连接在台面(1)的上表面;
所述电源(20)的输出端通过导线与开关(21)的输入端电连接,所述开关(21)的输出端通过导线与减速电机(51)的输入端电连接;
所述辅助装置(16)包括第三轴承(162),所述第三轴承(162)的左端卡接在夹持板(17)的右侧面,所述第三轴承(162)内套接有第三转轴(161),且第三转轴(161)的右端与螺纹杆(14)的左端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,其特征在于:所述移动装置(18)包括支撑腿(181),所述支撑腿(181)的上表面固定连接在台面(1)的下表面,所述支撑腿(181)的下表面固定连接有刹车万向轮(182)。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造自动化用三相电机维修用工装台,其特征在于:所述台面(1)的下表面设置有两个抽屉(19),且两个抽屉(19)关于台面(1)下表面的中心位置呈对称分布。
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WO2022104829A1 (zh) * 2020-11-23 2022-05-27 江苏巨杰机电有限公司 一种电机生产用转子检测辅助装置

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