CN208303670U - 一种高效率五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率五金冲压模具，包括上压板、缓冲杆、底座、顶杆装置、上模座、连接杆、凹模、冲头、凸模、弹簧A及置料板，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，上压板上表面开有圆孔，顶杆装置设置于圆孔内，上压板下表面与上模座上表面相连，上模座下表面开有凹槽，凹模设置于凹槽内，凹模上表面通过连接杆与顶杆装置底部相连，连接杆活动设置于上模座内，上模座内还固定安装有冲头，底座上表面安装有凸模，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连，该实用新型结构合理，整体的使用寿命大大延长，且无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率。

Description

一种高效率五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种高效率五金冲压模具。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

目前很多五金冲压模具都是由推头直接冲压的，上模座和下模座通过导向杆进行上下移动，通过冲头进行冲压，但是使用时间一般较短，隔一段时间就需要更换模具，增加了生产成本，且由于五金压模容易产生很多碎屑废料，隔断时间就需要人工清理，生产效率低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率五金冲压模具，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连，当上压板下压时，缓冲杆受力减震、回弹，很好的保护了整体模具，当凹模受力下压时，置料板将会受到向下的压力，由于安装有弹簧A，及能使置料板上弹复位，有保证了凸模不会因震动而损坏，整体的使用寿命大大延长；凸模内设置有下料通道，被冲头下压的废料将会从下料通道内出来，无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率，由以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率五金冲压模具，包括上压板、缓冲杆、底座、顶杆装置、上模座、连接杆、凹模、冲头、凸模、弹簧A及置料板，上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，上压板上表面开有圆孔，顶杆装置设置于圆孔内，上压板下表面与上模座上表面相连，上模座下表面开有凹槽，凹模设置于凹槽内，凹模上表面通过连接杆与顶杆装置底部相连，连接杆活动设置于上模座内，上模座内还固定安装有冲头，冲头底部活动设置于凹模内，底座上表面安装有凸模，底座上表面还设置有若干个弹簧A，弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连。

优选的，缓冲杆包括下杆体、上杆体及弹簧B，下杆体顶端活动设置于上杆体内，弹簧B底端与下杆体上表面相连，弹簧B顶端与上杆体内部顶端相连。

优选的，顶杆装置包括连接座、外壳、推杆、活塞及活塞进出槽，连接座上表面与外壳下表面固定相连，推杆底端穿过外壳及连接座并与活塞上表面中心位置固定相连，连接座下表面中心位置开有活塞进出槽，活塞顶端活动设置于活塞进出槽内。

优选的，凸模包括模体、凸起模板及下料通道，模体上表面固定安装有凸起模板，模体及凸起模板内部开有下料通道，凸起模板与凹模相对应，下料通道与冲头垂直位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）当上压板下压时，缓冲杆受力减震、回弹，很好的保护了整体模具，当凹模受力下压时，置料板将会受到向下的压力，由于安装有弹簧A，及能使置料板上弹复位，有保证了凸模不会因震动而损坏，整体的使用寿命大大延长。

（2）凸模内设置有下料通道，被冲头下压的废料将会从下料通道内出来，无需人工隔断时间清理废料，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为缓冲杆结构示意图。

图4为顶杆装置结构示意图。

图5为凸模结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率五金冲压模具，包括上压板1、缓冲杆2、底座3、顶杆装置4、上模座5、连接杆6、凹模7、冲头8、凸模9、弹簧A10及置料板11，上压板1外侧下表面与若干个缓冲杆2顶端相连，缓冲杆2底端与底座3外侧上表面固定相连，上压板1上表面开有圆孔，顶杆装置4设置于圆孔内，上压板1下表面与上模座5上表面相连，上模座5下表面开有凹槽，凹模7设置于凹槽内，凹模7上表面通过连接杆6与顶杆装置4底部相连，连接杆6活动设置于上模座5内，上模座5内还固定安装有冲头8，冲头8底部活动设置于凹模7内，底座3上表面安装有凸模9，底座3上表面还设置有若干个弹簧A10，弹簧A10远离连接底座3一端与置料板11固定相连。

如图3所示，缓冲杆2包括下杆体21、上杆体22及弹簧B23，下杆体21顶端活动设置于上杆体22内，弹簧B23底端与下杆体21上表面相连，弹簧B23顶端与上杆体22内部顶端相连。

如图4所示，顶杆装置4包括连接座41、外壳42、推杆43、活塞44及活塞进出槽45，连接座41上表面与外壳42下表面固定相连，推杆43底端穿过外壳42及连接座41并与活塞44上表面中心位置固定相连，连接座41下表面中心位置开有活塞进出槽45，活塞44顶端活动设置于活塞进出槽45内。

如图5所示，凸模9包括模体91、凸起模板92及下料通道93，模体91上表面固定安装有凸起模板92，模体91及凸起模板92内部开有下料通道93，凸起模板92与凹模7相对应，下料通道93与冲头8垂直位置相对应。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效率五金冲压模具，其特征在于：包括上压板、缓冲杆、底座、顶杆装置、上模座、连接杆、凹模、冲头、凸模、弹簧A及置料板，所述上压板外侧下表面与若干个缓冲杆顶端相连，所述缓冲杆底端与底座外侧上表面固定相连，所述上压板上表面开有圆孔，所述顶杆装置设置于圆孔内，所述上压板下表面与上模座上表面相连，所述上模座下表面开有凹槽，所述凹模设置于凹槽内，所述凹模上表面通过连接杆与顶杆装置底部相连，所述连接杆活动设置于上模座内，所述上模座内还固定安装有冲头，所述冲头底部活动设置于凹模内，所述底座上表面安装有凸模，底座上表面还设置有若干个弹簧A，所述弹簧A远离连接底座一端与置料板固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效率五金冲压模具，其特征在于：所述缓冲杆包括下杆体、上杆体及弹簧B，所述下杆体顶端活动设置于上杆体内，所述弹簧B底端与下杆体上表面相连，所述弹簧B顶端与上杆体内部顶端相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效率五金冲压模具，其特征在于：所述顶杆装置包括连接座、外壳、推杆、活塞及活塞进出槽，所述连接座上表面与外壳下表面固定相连，所述推杆底端穿过外壳及连接座并与活塞上表面中心位置固定相连，所述连接座下表面中心位置开有活塞进出槽，所述活塞顶端活动设置于活塞进出槽内。

4.根据权利要求1所述的一种高效率五金冲压模具，其特征在于：所述凸模包括模体、凸起模板及下料通道，所述模体上表面固定安装有凸起模板，所述模体及凸起模板内部开有下料通道，所述凸起模板与凹模相对应，所述下料通道与冲头垂直位置相对应。