CN208303625U - 一种双生产连接板冲压件的级进模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，包括结构本体，结构本体的顶端设置有上模板，结构本体底端设置有下模板，上模板和下模板的一端设置有第一凸包镶块、第二凸包镶块、第三凸包镶块、第四凸包镶块和第五凸包镶块，上模板和下模板的另一端设置有翻孔冲头，翻孔冲头的一侧设置有第一冲头，第一凸包镶块的一侧设置有第二冲头，第二冲头的一端设置有第三冲头，第三冲头的一侧安装有第一导正销。本实用新型结构新颖、操作简便，通过第四冲头主要冲出产品上的孔，第四冲头上的冲头固定板用于固定冲头，保持冲头工作的稳定性，模具压料板是在模具工作时，控制制件稳定性，模具导柱是保证模具工作时上模板和下模板工作的精度。

Description

一种双生产连接板冲压件的级进模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体涉及一种双生产连接板冲压件的级进模具结构。

背景技术

目前，模具连接板产品结构比较复杂，2个内翻边孔不能一次翻孔实现。翻折边也需要多次翻边实现，冲孔也比较多、孔位也比较近，这些工序内容都需要多道工序实现。因产品特点，单工序模具冲压成形比较多，制件翻边方向不一致，单工序容易实现制件的翻转，所以模具结构比较简单，但是单工序模具工序较多，尤其2个内翻边孔不能一次翻孔实现，需要多套模具成形，生产过程占用设备较多，人工费时、费力。不适合大批量生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的单工序模具工序较多，尤其2 个内翻边孔不能一次翻孔实现，需要多套模具成形，生产过程占用设备较多，人工费时、费力。不适合大批量生产的问题，提供一种双生产连接板冲压件的级进模具结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，包括结构本体，所述结构本体的顶端设置有上模板，所述结构本体底端设置有下模板，所述上模板和所述下模板的一端设置有第一凸包镶块、第二凸包镶块、第三凸包镶块、第四凸包镶块和第五凸包镶块，所述上模板和所述下模板的另一端设置有翻孔冲头，所述翻孔冲头的一侧设置有第一冲头，所述第一凸包镶块的一侧设置有第二冲头，所述第二冲头的一端设置有第三冲头，所述第三冲头的一侧安装有第一导正销，所述第一冲头的一侧设置有第一翻边镶块，所述第一翻边镶块的一端设置有冲孔镶块，所述冲孔镶块的一端设置有第二翻边镶块，所述第二翻边镶块的一端安装有压角镶块，所述压角镶块的一端设置有第三翻边镶块，所述第三翻边镶块的一端安装有第四冲头，所述第四冲头的一侧设置有模具压料板，所述模具压料板的一端安装有模具导柱，所述第一冲头、所述第二冲头、所述第三冲头和所述第四冲头的顶端均安装有冲头固定板，所述冲孔镶块的一侧设置有压料板，所述压料板的一侧设置有第一异形冲头和第二异形冲头，所述第一异形冲头和所述第二异形冲头的顶端设置有固定板，所述第二异形冲头的一端安装有第二导正销，所述第二导正销的一侧设置有导柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压角镶块包括上型凹镶块和上型凸镶块，所述上型凸镶块位于所述上型凹镶块的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模板和所述下模板之间通过卡扣活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一冲头、所述第二冲头、所述第三冲头和所述第四冲头和所述冲头固定板之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一异形冲头和所述第二异形冲头均固定连接所述固定板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述结构本体内部设有连接板制件，所述连接板制件上设有冲孔，所述冲孔上设有翻折边，所述冲孔的四周设有若干异形孔，所述连接板制件的一端设有工序孔，所述连接板制件的一侧设有内翻孔。

本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型结构新颖、操作简便，通过第四冲头主要冲出产品上的孔，第四钟头上的冲头固定板用于固定冲头，保持冲头工作的稳定性，模具压料板是在模具工作时，控制制件稳定性，模具导柱是保证模具工作时上模板和下模板工作的精度；

(2)第二导正销是为条料送进时精确导正步进距离用，固定板用于固定第一异形冲头和第二异形冲头，保持第一异形冲头和第二异形冲头工作时的稳定性，压料板是在模具工作时，控制制件稳定性，导柱保证模具工作时上模板和下模板工作的精度；

(3)模具内翻孔成形前的第一凸包镶块、第二凸包镶块、第三凸包镶块、第四凸包镶块和第五凸包镶块的五道成型凸包形状工艺排样合理，制件质量能很好的保证，五次凸包形状的镶块改变既多次拉伸达到能够通过工序冲孔，然后经过工序翻内孔的工艺过程，最终实现产品的内翻孔形状要求，通过五道工序形状的逐级逼近，避免材料过大的塑性变形引起的材料开裂，从而能够确保最终的翻孔质量；

(4)在产品翻折边成形过程中，翻折工序是关键工序，上型凹镶块和上型凸镶块之间的的角度值是保证不了的，因为连续模具送料过程中，工序件不能大角度翻转，所以在本模具结构上采取斜器侧移方法，即用上型凸镶块、上型凹镶块成形此翻边，这样上型凹镶块和上型凸镶块之间的的角度值就能达到产品要求；

(5)本结构本体利用级进模具工位多的特点，将多个工艺过程都集中到一个条料上、利用一台设备生产，制件在整车上是左、右各一件同时装配，本实用新型将左、右件通过条料载体对接在条料上同时步进生产，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的A处截面结构示意图；

图4是本实用新型的B处截面结构示意图；

图5是本实用新型的冲孔镶块结构示意图；

图6是本实用新型的连接板制件结构示意图；

图7是本实用新型的连接板制件侧面结构示意图；

图中：1、结构本体；2、下模板；3、上模板；4、第一凸包镶块；5、第二凸包镶块；6、第三凸包镶块；7、第四凸包镶块；8、第五凸包镶块；9、第一冲头；10、翻孔冲头；11、第二冲头；12、第三冲头；13、第一导正销；14、第一翻边镶块；15、冲孔镶块；16、第二翻边镶块；17、压角镶块；18、第三翻边镶块；19、冲头固定板；20、第四冲头；21、模具压料板；22、模具导柱；23、压料板；24、固定板；25、第一异形冲头；26、第二异形冲头；27、第二导正销；28、导柱；29、上型凹镶块；30、上型凸镶块；31、连接板制件；32、异形孔； 33、冲孔；34、内翻孔；35、翻折边；36、工序孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-7所示，本实用新型提供一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，包括结构本体1，结构本体1的顶端设置有上模板3，结构本体1底端设置有下模板2，上模板3和下模板2的一端设置有第一凸包镶块4、第二凸包镶块5、第三凸包镶块6、第四凸包镶块7和第五凸包镶块8，上模板3和下模板2的另一端设置有翻孔冲头10，翻孔冲头10的一侧设置有第一冲头9，第一凸包镶块 4的一侧设置有第二冲头11，第二冲头11的一端设置有第三冲头12，第三冲头 12的一侧安装有第一导正销13，第一冲头9的一侧设置有第一翻边镶块14，第一翻边镶块14的一端设置有冲孔镶块15，冲孔镶块15的一端设置有第二翻边镶块16，第二翻边镶块16的一端安装有压角镶块17，压角镶块17的一端设置有第三翻边镶块18，第三翻边镶块18的一端安装有第四冲头20，第四冲头20 的一侧设置有模具压料板21，模具压料板21的一端安装有模具导柱22，第一冲头9、第二冲头11、第三冲头12和第四冲头20的顶端均安装有冲头固定板19，冲孔镶块15的一侧设置有压料板23，压料板23的一侧设置有第一异形冲头25 和第二异形冲头26，第一异形冲头25和第二异形冲头26的顶端设置有固定板 24，第二异形冲头26的一端安装有第二导正销27，第二导正销27的一侧设置有导柱28。

压角镶块17包括上型凹镶块29和上型凸镶块30，上型凸镶块30位于上型凹镶块29的顶部，在连接板制件31翻折边35成形过程中的翻折工序是关键工序，如果采用普通翻折，上型凸镶块30位于上型凹镶块29之间的角度值是保证不了的，因为连续模具送料过程中。连接板制件31不能大角度翻转，所以在本方案中，在结构本体上采取斜器侧移方法，即用上型凸镶块30、下型凹镶块29 成形此翻边，这样上型凹镶块30和上型凸镶块29之间的的角度值就能达到产品要求。

上模板3和下模板2之间通过卡扣活动连接，便于将连接板制件31放置于结构本体1内。

第一冲头9、第二冲头11、第三冲头12和第四冲头20和冲头固定板19之间固定连接，冲头固定板19便于固定第一冲头9、第二冲头11、第三冲头12 和第四冲头20，保持冲头工作的稳定性。

第一异形冲头25和第二异形冲头26均固定连接固定板24，固定板24便于固定第一异形冲头25和第二异形冲头26，保持第一异形冲头25和第二异形冲头26工作时的稳定性。

结构本体1内部设有连接板制件31，连接板制件31上设有冲孔33，冲孔 33上设有翻折边35，冲孔33的四周设有若干异形孔32，连接板制件31的一端设有内翻孔34，连接板制件31的一侧设有工序孔36。

该装置是一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，首先将连接板制件31 的坯料放置在结构本体1内，之后由第二冲头11冲孔，之后用于后序工序通过第一导正销13定位，连接板制件31通过第一凸包镶块4、第二凸包镶块5、第三凸包镶块6、第四凸包镶块7和第五凸包镶块8形成五个凸包，且第一凸包镶块4和第二凸包镶块5形成的凸包用于冲切连接板制件13的局部边外形，过五道工序形状的逐级逼近，避免材料过大的塑性变形引起的材料开裂，从而能够确保最终的翻孔质量，第一冲头9、第二冲头11、第三冲头12和第四冲头20用于冲切连接板制件31的局部边外形，其中冲头固定板19便于固定第一冲头9、第二冲头11、第三冲头12和第四冲头20，保持冲头工作的稳定性，固定板24便于固定第一异形冲头25和第二异形冲头26，保持第一异形冲头25和第二异形冲头26工作时的稳定性，第一异形冲头25和第二异形冲头26用于冲异形孔32，做凸包底部内翻边的底孔用冲异形孔用于下工序翻折边用，连接板制件上工序孔 36不能通过冲孔后翻孔一道工序实现，翻边的高度7mm需要材料多次补充后才能翻成，本方案通过如下5次凸包形状的改变既多次拉伸达到能够通过工序冲工序孔36，然后经过工序冲头翻内孔的工序过程，最终实现产品的内翻孔34内翻孔形状要求，在形成翻折边35的工序中，如果采用普通翻折，翻折边35的角度值是保证不了的，因为连续模具送料过程中，工序件不能大角度翻转，所以在本结构本体1中采取斜器侧移方法，即用上型凸镶块30、上型凹镶块29成形此翻边，这样上型凹镶块30和上型凸镶块29之间的的角度值就能达到产品要求，第一翻边镶块14将产品的外围边缘翻折形成产品形状，冲孔镶块15冲出后工序翻边用的翻边形状坯料，第二翻边镶块16将毛坯向上局部翻折90°，压角镶块17 将上序翻边翻折45°，保证上型凹镶块30和上型凸镶块29之间的的角度值，第三翻边镶块18将上序翻边再翻折45°，最终实现产品的翻边形状要求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，包括结构本体(1)，其特征在于，所述结构本体(1)的顶端设置有上模板(3)，所述结构本体(1)底端设置有下模板(2)，所述上模板(3)和所述下模板(2)的一端设置有第一凸包镶块(4)、第二凸包镶块(5)、第三凸包镶块(6)、第四凸包镶块(7)和第五凸包镶块(8)，所述上模板(3)和所述下模板(2)的另一端设置有翻孔冲头(10)，所述翻孔冲头(10)的一侧设置有第一冲头(9)，所述第一凸包镶块(4)的一侧设置有第二冲头(11)，所述第二冲头(11)的一端设置有第三冲头(12)，所述第三冲头(12)的一侧安装有第一导正销(13)，所述第一冲头(9)的一侧设置有第一翻边镶块(14)，所述第一翻边镶块(14)的一端设置有冲孔镶块(15)，所述冲孔镶块(15)的一端设置有第二翻边镶块(16)，所述第二翻边镶块(16)的一端安装有压角镶块(17)，所述压角镶块(17)的一端设置有第三翻边镶块(18)，所述第三翻边镶块(18)的一端安装有第四冲头(20)，所述第四冲头(20)的一侧设置有模具压料板(21)，所述模具压料板(21)的一端安装有模具导柱(22)，所述第一冲头(9)、所述第二冲头(11)、所述第三冲头(12)和所述第四冲头(20)的顶端均安装有冲头固定板(19)，所述冲孔镶块(15)的一侧设置有压料板(23)，所述压料板(23)的一侧设置有第一异形冲头(25)和第二异形冲头(26)，所述第一异形冲头(25)和所述第二异形冲头(26)的顶端设置有固定板(24)，所述第二异形冲头(26)的一端安装有第二导正销(27)，所述第二导正销(27)的一侧设置有导柱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，其特征在于，所述压角镶块(17)包括上型凹镶块(29)和上型凸镶块(30)，所述上型凸镶块(30)位于所述上型凹镶块(29)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，其特征在于，所述上模板(3)和所述下模板(2)之间通过卡扣活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，其特征在于，所述第一冲头(9)、所述第二冲头(11)、所述第三冲头(12)和所述第四冲头(20)和所述冲头固定板(19)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，其特征在于，所述第一异形冲头(25)和所述第二异形冲头(26)均固定连接所述固定板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种双生产连接板冲压件的级进模具结构，其特征在于，所述结构本体(1)内部设有连接板制件(31)，所述连接板制件(31)上设有冲孔(33)，所述冲孔(33)上设有翻折边(35)，所述冲孔(33)的四周设有若干异形孔(32)，所述连接板制件(31)的一端设有工序孔(36)，所述连接板制件(31)的一侧设有内翻孔(34)。