CN208299653U - 一种电机定子灌胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机灌封技术领域,具体公开了一种电机定子灌胶装置,包括定子,机壳和设有进排气孔的弹性气囊;定子包括绕组和定子铁芯,绕组绕制于定子铁芯上;机壳套设于定子上;机壳与绕组顶端之间设有第一容胶腔,机壳与定子铁芯间设有流胶通道,机壳与绕组底端之间设有第二容胶腔;弹性气囊设于定子内缘;绕组顶端与弹性气囊之间插设有上模工件,并使绕组顶端上方留有灌胶口;绕组底端与弹性气囊之间插设有下模工件,下模工件使第二容胶腔下方与机壳密封。本实用新型通过向弹性气囊充气使弹性气囊紧贴定子内缘,且灌胶时配合上下模工件,能有效防止胶体流入定子内缘,省去了清理胶体的工艺,提高了电机生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机灌封技术领域,具体公开了一种电机定子灌胶装置。
背景技术
在电机灌封工艺中,灌胶时胶体会流到定子内径,当胶体固化后会导致定子内径尺寸发生变化,从而不利于后续工装进行拆装,且需要增加定子内径表面灌封胶的清理工艺,这不仅影响到电机生产的效率,而且清洗灌胶工艺具有一定操作难度,不易实现。
常见采用的手段是在定子内径安装一胶管,插入轴向分槽轴芯,并使与轴芯内圆过盈,以使胶管紧贴定子内径。由于胶管直径比定子内径小,因此胶管在分槽位处会横向撑开,此时胶管与定子内径仍存在一定缝隙,灌胶使胶体会流到缝隙中,仍需要对其进行清理。
因此,行业内需要一种能解决上述问题的装置。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种电机定子灌胶装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下方案。
一种电机定子灌胶装置,包括定子,机壳和设有进排气孔的弹性气囊;所述定子包括绕组和定子铁芯,所述绕组绕制于定子铁芯上;所述机壳套设于定子上;所述机壳与绕组顶端之间设有第一容胶腔,机壳与定子铁芯间设有流胶通道,机壳与绕组底端之间设有第二容胶腔;所述弹性气囊设于定子内缘;所述绕组顶端与弹性气囊之间插设有上模工件,并使绕组顶端上方留有灌胶口;所述绕组底端与弹性气囊之间插设有下模工件,所述下模工件使第二容胶腔下方与机壳密封。
进一步地,所述下模工件与第二容胶腔之间设有弹性密封圈。
进一步地,所述弹性气囊套设有芯柱,且弹性气囊套接于芯柱上。
进一步地,所述电机定子灌胶装置底端设有震动台。
进一步地,所述上模工件截面呈锥形,所述下模工件与绕组底端的接触部截面呈锥形。
本实用新型的有益效果:提供一种电机定子灌胶装置,通过向弹性气囊充气使弹性气囊紧贴定子内缘,且灌胶时配合上下模工件,能有效防止胶体流入定子内缘,省去了清理胶体的工艺,提高了电机生产的效率,而且操作便捷,容易控制。
附图说明
图1为本实用新型实施例的装置剖面示意图。
图2为本实用新型实施例的设有芯柱的装置剖面示意图。
图3为现有技术的装置剖面示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
一种电机定子灌胶装置,如图1所示,包括定子,机壳1和设有进排气孔12的弹性气囊2;所述定子包括绕组顶端3和定子铁芯8,绕组绕制于定子铁芯8上;所述机壳1套设于定子上;所述机壳1与绕组顶端3之间设有第一容胶腔5,机壳1与定子铁芯8间设有流胶通道7,机壳1与绕组底端4之间设有第二容胶腔6;所述弹性气囊2设于定子内缘;所述绕组顶端3与弹性气囊2之间插设有上模工件9,并使绕组顶端3上方留有灌胶口;所述绕组底端4与弹性气囊2之间插设有下模工件10,且下模工件10使第二容胶腔6下方与机壳1密封。
本实施例中,选取一定口径大小的机壳1套设于定子上,以使机壳1套设定子上后在与定子的绕组顶端3间形成第一容胶腔5,在与定子铁芯8间形成流胶通道7,在与定子的绕组底端4间形成第二容胶腔6;
在定子的内缘放置一设有进排气孔12的弹性气囊2;在定子的绕组顶端3与弹性气囊2之间插入上模工件9,并使绕组顶端3上方留有灌胶口;在定子的绕组底端4与弹性气囊2之间插入下模工件10,并使绕组底端4下方与机壳1密封;
对弹性气囊2进行充气以使弹性气囊2膨胀,直至弹性气囊2紧贴定子内缘;向灌胶口进行灌胶,胶体进入第一容胶腔5沿着流胶通道7流动至第二容胶腔6,以此胶体填充第一容胶腔5和第二容胶腔6,并分别包覆绕组顶端3与绕组底端4
当灌入一定量的胶体后停止灌胶,并使胶体固化。待胶体固化后,对上模工件9和下模工件10进行退模,并排出弹性气囊2气体,完成定子灌胶。
本实用新型提供的一种电机定子灌胶装置,通过向弹性气囊2充气使其紧贴定子内缘,并配合上下模工件能防止胶体流向定子内缘,而且与机壳1形成的容胶腔及流胶通道7,能很好地限制胶体流动方向,以此省去了清理胶体的工艺,提高了电机生产的效率,而且操作便捷,容易控制。
本实施例中,所述下模工件10与第二容胶腔6之间设有弹性密封圈11,有效防止胶体流出机壳。
本实施例中,如图2所示,所述弹性气囊套设有芯柱13,且弹性气囊2套接于芯柱13上,减少弹性气囊2的容积,从而减少用气量,方便控制充气。
本实施例中,所述电机定子灌胶装置底端设有震动台,通过震动能加快胶体渗透,同时也能排出气泡,防止灌胶不均匀。
本实施例中,所述上模工件9截面呈锥形,所述下模工件10与绕组底端4的接触部截面呈锥形,以此上下模工件分别插入绕组顶端3和绕组底端4,既能避免胶体流入定子内缘,还能占据第一容胶腔和第二容胶腔的一定空间,减少灌胶用量。
此外,还可以将充好气的弹性气囊2放置于定子的内缘,利用一能将机壳1上方密封的上模工件9插入在定子的绕组顶端3与弹性气囊2之间,并压紧弹性气囊2使其膨胀紧贴定子内缘,以此弹性气囊2充气一次即可重复利用,减少能源消耗。同样,也可将定子在密闭的环境中抽真空以使弹性气囊2膨胀并紧贴定子内缘。
现有的手段如图3所示,采用的手段是在定子内径安装一胶管31,插入轴向分槽轴芯,并使与轴芯内圆过盈,以使胶管31紧贴定子内径。由于胶管直径比定子内径小,因此胶管31在分槽位处会横向撑开,此时胶管与定子内径仍存在一定缝隙32,灌胶使胶体会流到缝隙32中,仍需要对其进行清理。而本实用新型提供的一种电机定子灌胶方法及装置,只需通过控制弹性气囊2充即能无缝隙地紧贴定子内缘,避免胶体流入。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种电机定子灌胶装置,其特征在于,包括定子,机壳和设有进排气孔的弹性气囊;所述定子包括绕组和定子铁芯,所述绕组绕制于定子铁芯上;所述机壳套设于定子上;所述机壳与绕组顶端之间设有第一容胶腔,机壳与定子铁芯间设有流胶通道,机壳与绕组底端之间设有第二容胶腔;所述弹性气囊设于定子内缘;所述绕组顶端与弹性气囊之间插设有上模工件,并使绕组顶端上方留有灌胶口;所述绕组底端与弹性气囊之间插设有下模工件,所述下模工件使第二容胶腔下方与机壳密封。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶装置,其特征在于,所述下模工件与第二容胶腔之间设有弹性密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶装置,其特征在于,所述弹性气囊套设有芯柱,且弹性气囊套接于芯柱上。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶装置,其特征在于,所述电机定子灌胶装置底端设有震动台。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子灌胶装置,其特征在于,所述上模工件截面呈锥形,所述下模工件与绕组底端的接触部截面呈锥形。
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