CN203733879U - 一种电解液注液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解液注液管，所述电解液注液管包括注液管主体，所述注液管主体内设置有拍气管道和注液部，所述注液部设置在注液管主体其中一端，所述排气管道环形设置在注液部外围；本实用新型改变以往的抽真空式的电池排气方法，采用对电池注入稀有气体，最后利用电解液将稀有气体部分排出，相比于抽真空，本实用新型使用难度更低，工艺要求也更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解液注液管，属于电池制造领域。
背景技术
在电池制造过程中，需要对电池内部进行真空处理，同时加入电解液，这样情况下，真空抽气会将部分电解液也吸走，同时会产生大量的气泡，无法精确控制电解液的注入量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种抗干扰，可以精确控制电解液注入量的电解液注液管。
本实用新型是通过如下方法实现的：
一种电解液注液管，所述电解液注液管包括注液管主体，所述注液管主体内设置有拍气管道和注液部，所述注液部设置在注液管主体其中一端，所述排气管道环形设置在注液部外围；
所述注液部包括注液空腔、注液活塞和活塞推杆机构，所述注液空腔一端开口，另一端封闭，所述注液空腔的开口端设置在注液管主体其中一个端部，所述注液活塞设置在注液空腔内，所述活塞推杆机构包括推杆和直线步进电机，所述注液活塞固定在推杆的端部，所述推杆在直线步进电机通过动下沿空腔轴线方向移动，所述注液空腔的封闭端和注液管主体外壁之间设置有注液管道，所述电解液通过注液管道加注到注液空腔内；
所述排气管道包括若干与注液管主体轴线平行的支路排气管道，所述支路排气管道一端开口，所述支路排气管道的开口端设置在注液空腔的开口端外围，所述注液管主体另一端的内部设置有环形集气管道，所述若干支路排气管道之间通过集气管道连通，所述集气管道内壁到注液管主体外壁之间设置的进气管道，所述排气管内的气体通过进气管道排入。
作为本实用新型的进一步创新，所述支路排气管道与注液空腔之间还设置有若干辅助排气通道。
作为本实用新型的进一步创新，所述注液空腔的开口端设置有圆环形导气嘴，所述导气嘴固定在注液管主体的端部，所述注液空腔内壁通过导气嘴向外延伸。
有益效果
1、本实用新型改变以往的抽真空式的电池排气方法，采用对电池注入稀有气体，最后利用电解液将稀有气体部分排出，相比于抽真空，本实用新型使用难度更低，工艺要求也更低。
2、本实用新型在注液空腔内也设置了一些排气口，使得电解液可以完全注入到电池中，提高了精准度。
3、本实用新型通过活塞进行电解液的注入，定量更加精确。
4、环形的导气嘴降低了电解液注入时，气流对电解液的干扰，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图做进一步的说明
如图1所示，一种电解液注液管，所述电解液注液管包括注液管主体1，所述注液管主体1内设置有拍气管道和注液部，所述注液部设置在注液管主体1其中一端，所述排气管道环形设置在注液部外围；
所述注液部包括注液空腔2、圆锥形的注液活塞3和活塞推杆5机构，所述注液空腔2一端开口，另一端封闭，所述注液空腔2的开口端设置在注液管主体1其中一个端部，所述注液活塞3设置在注液空腔2内，所述活塞推杆5机构包括推杆5和直线步进电机6，所述注液活塞3固定在推杆5的端部，所述推杆5在直线步进电机6通过动下沿空腔轴线方向移动，所述注液空腔2的封闭端和注液管主体1外壁之间设置有注液管道9，所述电解液通过注液管道9加注到注液空腔2内；
所述排气管道包括四个与注液管主体1轴线平行的支路排气管道4，所述支路排气管道4一端开口，所述支路排气管道4的开口端设置在注液空腔2的开口端外围，所述注液管主体1另一端的内部设置有环形集气管道7，所述若干支路排气管道4之间通过集气管道7连通，所述集气管道7内壁到注液管主体1外壁之间设置的进气管道8，所述排气管内的气体通过进气管道8排入；
所述支路排气管道4与注液空腔2之间还设置有若干辅助排气通道10；
所述注液空腔2的开口端设置有圆环形的导气嘴11，所述导气嘴11固定在注液管主体1的端部，所述注液空腔2内壁通过导气嘴向外延伸。
注液时，将注液管主体1的一端插入到电池内，通过注液管道9在注液空腔2内加注电解液，通过支路排气管道4对电池注入惰性气体，因为注液空腔2为半封闭结构，所述电解液不会流出注液空腔2，加注完成后，保持排气，启动直线步进电机6，将电解液压入到电池内，此时电池内的惰性气体被电解液排出，完成电解液的注入。
Claims (3)
1.一种电解液注液管，其特征在于：所述电解液注液管包括注液管主体，所述注液管主体内设置有排气管道和注液部，所述注液部设置在注液管主体其中一端，所述排气管道环形设置在注液部外围；
所述注液部包括注液空腔、注液活塞和活塞推杆机构，所述注液空腔一端开口，另一端封闭，所述注液空腔的开口端设置在注液管主体其中一个端部，所述注液活塞设置在注液空腔内，所述活塞推杆机构包括推杆和直线步进电机，所述注液活塞固定在推杆的端部，所述推杆在直线步进电机通过动下沿空腔轴线方向移动，所述注液空腔的封闭端和注液管主体外壁之间设置有注液管道，所述电解液通过注液管道加注到注液空腔内；
所述排气管道包括若干与注液管主体轴线平行的支路排气管道，所述支路排气管道一端开口，所述支路排气管道的开口端设置在注液空腔的开口端外围，所述注液管主体另一端的内部设置有环形集气管道，所述若干支路排气管道之间通过集气管道连通，所述集气管道内壁到注液管主体外壁之间设置的进气管道，所述排气管内的气体通过进气管道排入。
2.如权利要求1所述的一种电解液注液管，其特征在于：所述支路排气管道与注液空腔之间还设置有若干辅助排气通道。
3.如权利要求1所述的一种电解液注液管，其特征在于：所述注液空腔的开口端设置有圆环形导气嘴，所述导气嘴固定在注液管主体的端部，所述注液空腔内壁通过导气嘴向外延伸。
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Cited By (2)
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| CN106252579A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-12-21 | 四川荣联电子科技有限公司 | 使自行添加电解液更方便的装置 |
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