CN203539711U - 一种胶囊充填机的药粉充填装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶囊充填机的药粉充填装置，包括上模架，铝盘和计量盘，所述上模架上方设置有充填杆，所述上模架下方设置有计量盘，所述上模架和计量盘之间设置有铝盘，所述充填杆依次贯穿上模架和铝盘，所述计量盘上设置有计量孔，所述计量孔的直径与所述充填杆的直径相匹配，所述铝盘的一侧边缘设置有一个长方形的挡粉板，所述挡粉板的上端与铝盘固定连接，所述挡粉板的下端延伸到计量盘下，挡在计量盘前，所述挡粉板为一块透明硅胶板。本实用新型的有益效果是在铝盘一侧增加挡粉板，挡在计量盘前面，药粉不容易进入十二工位模孔，减少了清理模孔的时间，降低了药粉损耗，提高了工时利用率。

Description

一种胶囊充填机的药粉充填装置

技术领域

本实用新型属于胶囊充填机领域，尤其是涉及一种胶囊充填机的药粉充填装置。

背景技术

胶囊充填机是胶囊生产的专用设备，它将定量的药粉装入胶囊壳内。胶囊充填机由主机、辅机、电器控制箱、胶囊料斗和药粉料斗等组成，其工作原理是采用精密槽轮间歇运动方式，完成胶囊充填工作。胶囊充填设备结构的工作性能和质量，对充填工序药粉的损耗起着重要的作用。胶囊充填机充填六工位漏粉较多，易进入十二工位模孔，药粉损耗量大，为保证胶囊扣合，需要花大量时间清理模孔，工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶囊充填机的药粉充填装置，可减少药粉充填过程中的漏粉进入十二模孔，减少药粉损耗。

本实用新型的技术方案是：一种胶囊充填机的药粉充填装置，包括上模架，铝盘和计量盘，所述上模架上方设置有充填杆，所述上模架下方设置有计量盘，所述上模架和计量盘之间设置有铝盘，所述充填杆依次贯穿上模架和铝盘，所述计量盘上设置有计量孔，所述计量孔的直径与所述充填杆的直径相匹配，所述铝盘的一侧边缘设置有一个长方形的挡粉板，所述挡粉板的上端与铝盘固定连接，所述挡粉板的下端延伸到计量盘下，挡在计量盘前。

进一步，所述挡粉板为一块透明硅胶板。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在铝盘一侧增加挡粉板，挡在计量盘前面，漏出的药粉经过挡粉板直接进入下面的接粉盒用于回收药粉。增加挡粉板后减少了药粉进入十二工位模孔，保证了填充装量差异合格和胶囊的扣合完好锁紧，减少了清理模孔的时间，降低了药粉损耗，提高了工时利用率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、上模架  2、铝盘    3、计量盘

4、充填杆  5、计量孔  6、挡粉板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型一种胶囊充填机的药粉充填装置，包括上模架1，铝盘2和计量盘3，所述上模架1上方设置有充填杆4，所述上模架1下方设置有计量盘3，所述上模架1和计量盘3之间设置有铝盘2，所述充填杆4依次贯穿上模架1和铝盘2，所述计量盘3上设置有计量孔5，所述计量孔5的直径与所述充填杆4的直径相匹配，所述铝盘2的一侧边缘设置有一个长方形的挡粉板6，所述挡粉板6的上端与铝盘2固定连接，所述挡粉板6的下端延伸到计量盘3下，挡在计量盘3前，所述挡粉板6为一块透明硅胶板。

本实例的工作过程：该药粉充填装置设置在胶囊充填机的六工位，工作过程中，充填杆4穿过上模架1和铝盘2，将计量孔5中的药粉柱推送到计量盘3的底部，落入十二工位的胶囊体中，充填时产生的漏粉顺着挡粉板6直接落入接粉盒，而不会落入十二工位的模孔中。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种胶囊充填机的药粉充填装置，包括上模架（1），铝盘（2）和计量盘（3），所述上模架（1）上方设置有充填杆（4），所述上模架（1）下方设置有计量盘（3），所述上模架（1）和计量盘（3）之间设置有铝盘（2），所述充填杆（4）依次贯穿上模架（1）和铝盘（2），所述计量盘（3）上设置有计量孔（5），所述计量孔（5）的直径与所述充填杆（4）的直径相匹配，其特征在于：所述铝盘（2）的一侧边缘设置有一个长方形的挡粉板（6），所述挡粉板（6）的上端与铝盘（2）固定连接，所述挡粉板（6）的下端延伸到计量盘（3）下，挡在计量盘（3）前。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊充填机的药粉充填装置，其特征在于：所述挡粉板（6）为一块透明硅胶板。