CN203377313U - 一种蓄电池注酸密封垫以及与密封垫配合的注酸嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池注酸密封垫，包括与注酸孔配合的密封套，所述密封套外周设有环形的密封台，所述密封台具有与电池盒顶面相配合的下表面以及与注酸嘴相配合的上表面。本实用新型通过在密封套外设置密封台，在注酸嘴外设置密封罩，从而在注酸过程中，使密封台的下表面与电池盒顶面相抵触，注酸嘴的密封罩与密封台的上表面相抵触，提高了注酸过程中的密封效果，防止酸液泄漏。

Description

一种蓄电池注酸密封垫以及与密封垫配合的注酸嘴

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造领域，特别涉及一种蓄电池注酸密封垫以及与密封垫配合的注酸嘴。

背景技术

铅酸蓄电池具有价格低廉、充放电效率高、能适应负荷变化、经受大电流放电、可靠性和安全性高等优点，因而，在各行各业得到广泛的应用。

目前，铅蓄电池广泛应用在汽车、火车、拖拉机、摩托车、电动车以及通讯、电站、电力输送、仪器仪表、UPS电源和飞机、坦克、舰艇、雷达系统等众多不同领域中。并且，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，在二次电源使用中，铅蓄电池已占有85％以上的市场份额。

在蓄电池生产中，需要对蓄电池内加注硫酸，现有的真空加酸机具有加酸速度快、定量准备等优点，受到行业内人士一致认可。如图1和图2所示，一种真空注酸机的注酸机构，包括两根平行的固定条101，固定条101中心设有长条形的调节孔102，每个调节孔102竖直穿插有三个注酸嘴103，注酸嘴103依靠套在其上的螺母104固定。固定条102两端有各设有一固定块105，固定块105上也设有条形的调节孔106，固定条101两端端部设有固定孔，螺栓107穿过固定孔和调节孔106，螺母109旋在螺栓107上，实现固定条101的固定，同时注酸嘴103底端套有橡胶套108。

如图3所示，加酸时，橡胶套108与蓄电池顶面的注酸孔配合，防止注酸时，酸液渗出。

以上结构的注酸机构因加装了橡胶套108，虽然起到一定的密封作用，但是，密封套与蓄电池顶面的注酸孔并未密封配合；同时因注酸嘴103和注酸孔一般都选用硬质材料，两者之间的接触面密封性差，酸液仍会从接触面的缝隙中渗出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种蓄电池注酸密封垫，以解决现有注酸机构密封效果不佳，容易造成酸液泄漏的问题。

一种蓄电池注酸密封垫，包括与注酸孔配合的密封套，所述密封套外周设有环形的密封台，所述密封台具有与电池盒顶面相配合的下表面以及与注酸嘴相配合的上表面。其中，所述密封台的高度与密封套的高度之比为1:2～1:5。

使用时，将上述结构的蓄电池注酸密封垫的密封套穿套在蓄电池的注酸孔上，同时所述密封台的下表面与电池盒顶面相抵触，然后将注酸嘴伸入密封套的过酸孔内，此时注酸嘴与密封台的上表面相抵触。注酸嘴对密封垫施加一定的向下作用力时，通过密封垫的变形，密封注酸嘴与密封垫之间的间隙和密封垫与注酸孔之间的间隙，从而提高注酸过程的密封效果。

为了便于将密封垫加装在注酸孔上，优选的，所述密封套的底部的外壁由上至下逐渐收拢。使密封套的底部成锥形，从而提高与注酸孔的配合度。

为了便于与注酸嘴配合，优选的，所述密封套顶部的外壁由下至上逐渐收拢。

为了防止注酸嘴的向下压力过大，冲过密封台的上表面，优选的，所述密封台的上表面边缘设有向上延伸的凸环。凸环的设置可以提高密封台上表面的抗冲击强度。

为了便于注酸嘴进入过酸孔，在结束注酸后退出过酸孔，优选的，所述密封套的上表面向下凹陷，形成绕过酸孔边缘分布的密封槽。所述密封槽的孔径大于过酸孔，从而防止注酸嘴与过酸孔因压力变形而无法分离的情况发生。

本实用新型同时提供了一种与所述蓄电池注酸密封垫相配合的注酸嘴，包括用于插入密封套内的注酸嘴本体以及固定在注酸嘴本体外的密封罩，所述密封罩包括固定在注酸嘴本体上的密封盖以及由密封盖边缘向下延伸形成的密封筒，所述密封筒的下边沿与密封台的上表面相配合。

注酸过程中，注酸嘴本体伸入过酸孔内，密封筒的下边沿与密封台的上表面密封配合，防止酸液泄漏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的蓄电池注酸密封垫以及与密封垫配合的注酸嘴，通过在密封套外设置密封台，在注酸嘴外设置密封罩，从而在注酸过程中，使密封台的下表面与电池盒顶面相抵触，注酸嘴的密封罩与密封台的上表面相抵触，提高了注酸过程中的密封效果，防止酸液泄漏。

附图说明

图1为现有注酸机构的俯视图。

图2为图1所示注酸机构的A-A剖面图。

图3为注酸时蓄电池与现有注酸机构配合示意图。

图4为本实用新型的蓄电池注酸密封垫的结构示意图。

图5为本实用新型的注酸嘴的结构示意图。

图6为本实用新型的注酸嘴和蓄电池注酸密封垫与电池盒配合的示意图。

具体实施方式

如图4所示，本实施例的蓄电池注酸密封垫，包括与注酸孔配合的密封套208，密封套208外周设有环形的密封台201，密封台201具有与电池盒顶面相配合的下表面以及与注酸嘴相配合的上表面。其中，密封台201的高度与密封套208的高度之比为1:3。

密封套208的底部的外壁由上至下逐渐收拢，密封套208顶部的外壁由下至上逐渐收拢。

密封台201的上表面的边缘设有向上延伸的凸环202。

密封套208的上边面向下凹陷，形成绕过酸孔边缘分布的密封槽203。

如图5所示，本实施例的注酸嘴，包括注酸嘴本体204以及穿套在注酸嘴本体204外的密封罩205，密封罩205包括固定在注酸嘴本体204上的密封盖206以及由密封盖206边缘向下延伸形成的密封筒207，密封筒207的下边沿与密封台201的上表面相配合。

本实施例在配合使用时，如图6所示，密封套208穿套在蓄电池的注酸孔上，同时密封台201的下表面与电池盒顶面相抵触，然后将注酸嘴本体204伸入密封套208的过酸孔内，此时密封筒207的下边沿与密封台201的上表面相抵触。

通过注酸嘴对蓄电池注酸密封垫施加一定的向下作用力时，通过密封垫的变形，密封注酸嘴与蓄电池注酸密封垫之间的间隙和蓄电池注酸密封垫与注酸孔之间的间隙，从而提高注酸过程的密封效果。

Claims (6)

1.一种蓄电池注酸密封垫，包括与注酸孔配合的密封套，其特征在于，所述密封套外周设有环形的密封台，所述密封台具有与电池盒顶面相配合的下表面以及与注酸嘴相配合的上表面。

2.如权利要求1所述的蓄电池注酸密封垫，其特征在于，所述密封套的底部的外壁由上至下逐渐收拢。

3.如权利要求1所述的蓄电池注酸密封垫，其特征在于，所述密封套顶部的外壁由下至上逐渐收拢。

4.如权利要求1所述的蓄电池注酸密封垫，其特征在于，所述密封台的上表面边缘设有向上延伸的凸环。

5.如权利要求1所述的蓄电池注酸密封垫，其特征在于，所述密封套的上表面向下凹陷，形成绕过酸孔边缘分布的密封槽。

6.一种与如权利要求1～5任一所述的蓄电池注酸密封垫相配合的注酸嘴，其特征在于，包括用于插入密封套内的注酸嘴本体以及固定在注酸嘴本体外的密封罩，所述密封罩包括固定在注酸嘴本体上的密封盖以及由密封盖边缘向下延伸形成的密封筒，所述密封筒的下边沿与密封台的上表面相配合。

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