CN115295980A - 一种电池注液嘴及电池注液设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种电池注液嘴及电池注液设备，用于解决现有的电池注液嘴在注液时电解液容易溢出电池注液口，导致电池注液口周围受污染的技术问题。本发明实施例的电池注液嘴，用于向电池的注液口注入电解液，所述注液口设置于所述电池的顶盖上，并且所述注液口周围设置有陷入于所述顶盖内的凹槽平台，所述电池注液嘴包括外管道以及用于向所述注液口注入电解液的内管道，所述内管道套装于所述外管道内部，其中，所述外管道的内侧壁与所述内管道的外侧壁相隔预设距离以形成夹层，所述内管道连通有用于输送电解液的第一管道，所述夹层连通有用于输送惰性气体的第二管道。
Description
技术领域
本发明涉及电池注液技术领域，尤其涉及一种电池注液嘴及电池注液设备。
背景技术
电池的制作工艺复杂，需要经过许多工序，在现有的电池注液工序中，一般采用高压注液嘴对电池注液口注射电解液，在注液嘴注入电解液的过程中，高压注液会造成电池内部气压大于电池外部气压，电解液容易在电池注液口溢出，电解液污染注液口周围的电池壳体，直接影响注液口的焊接密封。为确保注液口的焊接密封效果，注液口被污染后，往往需要擦拭设备使用无纺布等介质进行擦拭，甚至还需要手动擦拭，严重影响电池的生产效率。
因此，寻找一种能够解决上述技术问题的电池注液嘴及电池注液设备成为本领域技术人员所研究的重要课题。
发明内容
本发明实施例公开了一种电池注液嘴及电池注液设备，用于解决现有的电池注液嘴在注液时电解液容易溢出电池注液口，导致电池注液口周围受污染的技术问题。
本发明实施例提供了一种电池注液嘴，用于向电池的注液口注入电解液，所述注液口设置于所述电池的顶盖上，并且所述注液口周围设置有陷入于所述顶盖内的凹槽平台，所述电池注液嘴包括外管道以及用于向所述注液口注入电解液的内管道，所述内管道套装于所述外管道内部，其中，所述外管道的内侧壁与所述内管道的外侧壁相隔预设距离以形成夹层，所述内管道连通有用于输送电解液的第一管道，所述夹层连通有用于输送惰性气体的第二管道。
可选地，所述内管道具有用于向所述注液口注入电解液的出液口，所述外管道具有与所述出液口同圆心设置的外端口。
可选地，所述出液口往外凸出于所述外端口所在的平面。
可选地，所述出液口往外凸出于所述外端口所在的平面的长度等于所述凹槽平台的深度。
可选地，所述出液口的内半径大于所述注液口的半径，并且所述出液口的外半径小于所述凹槽平台的半径。
可选地，所述外端口的内半径大于所述凹槽平台的半径。
可选地，所述内管道与所述外管道均为橡胶材料制作而成。
本发明实施例提供了一种电池注液设备，包括上述的电池注液嘴。
可选地，所述电池注液设备包括用于储存电解液的第一罐体，所述第一罐体与所述电池注液嘴的第一管道连接；所述电池注液设备包括用于储存惰性气体的第二罐体，所述第二罐体与所述电池注液嘴的第二管道连接。
可选地，还包括第一电磁开关阀和第二电磁开关阀，其中，所述第一电磁开关阀设置于所述第一管道上，所述第二电磁开关阀设置于所述第二管道上。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本实施例中的所述电池注液嘴包括外管道以及用于向所述注液口注入电解液的内管道，所述内管道套装于所述外管道内部，其中，所述外管道的内侧壁与所述内管道的外侧壁相隔预设距离以形成夹层，所述内管道连通有用于输送电解液的第一管道，所述夹层连通有用于输送惰性气体的第二管道。通过上述的设计，内管道在向电池注液口注入电解液的同时，夹层内输出惰性气体使得内管道的外部压力大于或等于内管道的注液压力，从而有效防止在注液时，电解液溢出电池注液口的情况，避免了电池注液口周围受到污染，进一步地提升了电池的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中提供的一种电池注液嘴的结构示意图；
图2为本发明实施例中提供的一种电池注液嘴与电池配合过程中的结构示意图；
图3为图2中Q处的结构放大图；
图4为电池的顶盖的剖视图；
图示说明：电池注液嘴1；外管道2；外端口201；内管道3；出液口301；夹层4；第一管道5；第二管道6；电池7；电池的顶盖8；电池的注液口9；电池的凹槽平台10；出液口的内半径a1；出液口的外半径a2；外端口的内半径b；注液口的半径c；凹槽平台的半径d；凹槽平台的深度h。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种电池注液嘴及电池注液设备，用于解决现有的电池注液嘴在注液时电解液容易溢出电池注液口，导致电池注液口周围受污染的技术问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1至4，本发明实施例中提供的一种电池注液嘴，该电池注液嘴用于向电池的注液口9注入电解液，所述注液口9设置于所述电池的顶盖8上，并且所述注液口9周围设置有陷入于所述顶盖8内的凹槽平台10；
需要说明的是，上述的凹槽平台10为用于密封电池的注液口9的密封钉的放置位置，密封钉对电池的注液口9密封后，密封钉顶部的钉帽则嵌入在上述的凹槽平台10上。
所述电池注液嘴包括外管道2以及用于向电池的注液口9注入电解液的内管道3，所述内管道3套装于所述外管道2内部，其中，所述外管道2的内侧壁与所述内管道3的外侧壁相隔预设距离以形成夹层4，所述内管道3连通有用于输送电解液的第一管道5，所述夹层4连通有用于输送惰性气体的第二管道6。
需要说明的是，上述的第二管道6除了可为用于输送惰性气体的输气管道，也可以按照具体需求更换为装有易挥发无残留液体的输液管道，如酒精或电解液溶剂碳酸二甲酯(DMC)等液体。
通过上述的设计，内管道3在向电池的注液口9注入电解液的同时，夹层4内输出惰性气体使得内管道3的外部压力大于或等于内管道3的注液压力，从而有效防止在注液时，电解液溢出电池的注液口9的情况，避免了电池的注液口9周围受到污染，进一步地提升了电池的生产效率。
进一步地，本实施例中的内管道3具有用于向所述注液口9注入电解液的出液口301，所述外管道2具有与所述出液口301同圆心设置的外端口201。
进一步地，所述出液口301的内半径大于所述注液口9的半径，并且所述出液口的外半径小于所述凹槽平台10的半径。其中，上述出液口301的内半径指的是出液口301的圆心至内管道3的内侧壁的连线长度，上述出液口301的外半径指的是出液口301的圆心至内管道3的外侧壁的连线长度。
需要说明的是，在电池注液嘴对电池的注液口9注液时，出液口301对准电池的注液口9，并且出液口301的边缘紧密贴合在凹槽平台10上。
进一步地，所述外端口201的内半径大于所述凹槽平台10的半径，其中，上述的外端口201的内半径指的是外端口201的圆心至外管道的内侧壁的连线长度。
需要说明的是，在电池注液嘴对电池的注液口9注液时，外端口201的边缘紧密贴合在顶盖8上。
进一步地，本实施例中的出液口301往外凸出于所述外端口201所在的平面。
具体地，所述出液口301往外凸出于所述外端口201所在的平面的长度等于所述凹槽平台10的深度。
需要说明的是，通过上述的设计，在注电池注液嘴对电池的注液口9注液时，可以确保出液口301的边缘紧贴在凹槽平台的同时，外端口201的边缘紧贴在顶盖8上。
进一步地，所述内管道3与所述外管道2均为橡胶材料制作而成。
需要说明的是，通过上述的设计，在出液口301的边缘紧密贴合在凹槽平台10上时，可增加出液口301的边缘与凹槽平台10的贴合紧密性以防止在注液时，电解液从出液口301往外流。同样地，上述的设计，也可以增加外端口201的边缘与电池的顶盖8的紧密性，防止从夹层4输出的惰性气体逃逸。
上述内容是对本实施例的电池注液嘴的具体结构进行详细的描述，下面将以一个具体使用方法对本实施例中的电池注液嘴进行进一步的描述，具体为：
在进行电池注入电解液工序时，操作人员先将内管道3的出液口301边缘紧贴在凹槽平台10上，并使内管道3的出液口301对准电池的注液口9，同时，外管道2的外端口201的边缘紧贴在电池的顶盖8上，完成上述工作后，开始向内管道3通入电解液以及向夹层4通入惰性气体，内管道3流出的电解液从电池的注液口9流入电池的内部，由于夹层4内不断释放惰性气体，使得内管道3的外部压力大于或等于内管道3的注液压力，从而避免电解液溢出注液口的情况。
实施例二
请参阅图1至4，本实施例提供了一种电池注液设备，包括实施例一所述的电池注液嘴。
本实施例中的电池注液设备具有实施例一中的电池注液嘴，通过上述的设计，内管道3在向电池的注液口9注入电解液的同时，夹层4内输出惰性气体使得内管道3的外部压力大于或等于内管道3的注液压力，从而有效防止在注液时，电解液溢出电池的注液口9的情况，避免了电池的注液口9周围受到污染，进一步地提升了电池的生产效率。
进一步地，所述电池注液设备包括用于储存电解液的第一罐体，所述第一罐体与所述电池注液嘴的第一管道5连接；所述电池注液设备包括用于储存惰性气体的第二罐体，所述第二罐体与所述电池注液嘴的第二管道6连接。
上述的第二罐体除了可为储存惰性气体的储气罐外，也可以根据具体需求更换为装有易挥发无残留液体的储液罐，如酒精或电解液溶剂碳酸二甲酯(DMC)等液体。
需要说明的是，通过上述的设计，第一罐体内的电解液流入到第一管道5后，再从第一管道5流入到内管道3，然后再从内管道3流入至电池的注液口9中；第二罐体内的惰性气体流入到第二管道6后，再从第二管道6流入到夹层4，然后再从夹层4流出。
进一步地，还包括第一电磁开关阀和第二电磁开关阀，其中，所述第一电磁开关阀设置于所述第一管道5上，所述第二电磁开关阀设置于所述第二管道6上。
需要说明的是，上述的第一电磁开关阀用于控制第一管道5的开启与关闭，第二电磁阀用于控制第二管道6的开启与关闭，通过上述的设计，当需要对电池的注液口9注液时，即可打开第一电磁开关阀和第二电磁开关阀，从而使得电池注液嘴完成注液工作。当注液结束后，关闭第一电磁开关阀和第二电磁开关阀。
以上对本发明所提供的一种电池注液嘴及注液设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种电池注液嘴，用于向电池的注液口注入电解液，所述注液口设置于所述电池的顶盖上，并且所述注液口周围设置有陷入于所述顶盖内的凹槽平台，其特征在于，所述电池注液嘴包括外管道以及用于向所述注液口注入电解液的内管道，所述内管道套装于所述外管道内部，其中，所述外管道的内侧壁与所述内管道的外侧壁相隔预设距离以形成夹层，所述内管道连通有用于输送电解液的第一管道，所述夹层连通有用于输送惰性气体的第二管道。
2.根据权利要求1所述的电池注液嘴，其特征在于，所述内管道具有用于向所述注液口注入电解液的出液口，所述外管道具有与所述出液口同圆心设置的外端口。
3.根据权利要求2所述的电池注液嘴，其特征在于，所述出液口往外凸出于所述外端口所在的平面。
4.根据权利要求3所述的电池注液嘴，其特征在于，所述出液口往外凸出于所述外端口所在的平面的长度等于所述凹槽平台的深度。
5.根据权利要求2所述的电池注液嘴，其特征在于，所述出液口的内半径大于所述注液口的半径，并且所述出液口的外半径小于所述凹槽平台的半径。
6.根据权利要求2所述的电池注液嘴，其特征在于，所述外端口的内半径大于所述凹槽平台的半径。
7.根据权利要求2所述的电池注液嘴，其特征在于，所述内管道与所述外管道均为橡胶材料制作而成。
8.一种电池注液设备，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的电池注液嘴。
9.根据权利要求8所述的电池注液设备，其特征在于，所述电池注液设备包括用于储存电解液的第一罐体，所述第一罐体与所述电池注液嘴的第一管道连接；所述电池注液设备包括用于储存惰性气体的第二罐体，所述第二罐体与所述电池注液嘴的第二管道连接。
10.根据权利要求9所述的电池注液设备，其特征在于，还包括第一电磁开关阀和第二电磁开关阀，其中，所述第一电磁开关阀设置于所述第一管道上，所述第二电磁开关阀设置于所述第二管道上。
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