CN210754290U - 一种危险废物固化填埋桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种危险废物固化填埋桶,包括桶体,和密封桶体的桶盖,桶体内设置有渗液板,且渗液板将桶体分隔为呈上下分布的第一腔体和第二腔体,渗液板上开设有若干渗液孔;还包括设置在第二腔体底部连通第二腔体和外界的排液管。本实用新型在整个等待固化完成的过程中不会造成渗液横流,也不会导致有毒有害物质泄漏以及外界杂物进入桶体内,具有很好环境友好性。
Description
技术领域
本实用新型涉及危险废物固化处理设备技术领域,尤其涉及一种危险废物固化填埋桶。
背景技术
危险废物经过一些列处理后,再经过固化处理,然后进行填埋。
其中,固化处理为,将经过一些前序步骤处理的待处理物与固化剂混合,添加适量水并搅拌均匀,然后转移到填埋桶中,待其在填埋桶中凝固,变得稳定(即固化)后,连同填埋桶一起进行深埋的危险废物处理技术。
现有技术中,将搅拌均匀的混合物转移到填埋桶中后,不能将桶盖封闭起来,因为在固化过程中会渗出一部分水,如将桶盖封闭,该部分水无法顺利导出填埋桶,最后会影响固化效果,但是打开桶盖会导致部分有毒有害物质泄漏,或外界杂物进入,不利于填埋的进行。
有鉴于此,需要提供一种在固化过程中能够将桶盖密封的新型填埋桶。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种危险废物固化填埋桶,解决了现有技术中进行固化时,等待混合物凝固过程中需要将填埋桶打开,导致部分有毒有害物质泄漏,或外界杂物进入的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种危险废物固化填埋桶,包括桶体,和密封桶体的桶盖,桶体内设置有渗液板,且渗液板将桶体分隔为呈上下分布的第一腔体和第二腔体,渗液板上开设有若干渗液孔;还包括设置在第二腔体底部连通第二腔体和外界的排液管。
上述技术方案中,将经过搅拌的混合物加入到第一腔体内,密封桶盖,等待固化过程进行,在进行过程中,产生的的渗出液可以通过渗液板渗透到第二腔体中,进而从排液管离开桶体,便于收集,在整个过程中不会造成渗液横流,也不会导致有毒有害物质泄漏以及外界杂物进入桶体内。
与现有的技术相比,本实用新型有以下有益之处:
在整个等待固化完成的过程中不会造成渗液横流,也不会导致有毒有害物质泄漏以及外界杂物进入桶体内,具有很好环境友好性。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。
图2为本实用新型的实施例的内部结构示意图。
图3为本实用新型的实施例的图2中A处放大示意图。
图中:桶体1、桶盖2、渗液板3、第一腔体4、第二腔体5、排液管6、凹陷7、连通管8、密封筒9、混合物10。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图3,一种危险废物固化填埋桶,包括桶体1,和密封桶体1的桶盖2,桶体1和桶盖2之间为螺纹连接,桶体1内设置有渗液板3,且渗液板3将桶体1分隔为呈上下分布的供混合物10填充的第一腔体4,和供渗液暂存的第二腔体5,且第一腔体4体积大于第二腔体5体积,渗液板3上开设有若干渗液孔(未示出);还包括设置在第二腔体5底部连通第二腔体5和外界的排液管6,排液管6上还设置有实现其开闭的阀门(未示出),其中,经过混合均匀的混合物10填充在第一腔体4内进行固化进程,在固化过程中产生的渗液透过渗液板3进入第二腔体5,最终通过排液管6离开并被收集。
优选地,桶体1底部设置有朝向第二腔体5方向的凹陷7,设置该凹陷7能方便对桶体1进行定位,即:在填埋场内设置与该凹陷7配合的若干凸台(未示出),进行填埋时,将桶体1的凹陷7扣在凸台上即可实现对桶体1的定位,防止桶体1随意发生位移引发危险。
优选地,为了方便在填埋后对桶体1内的物质进行渗液情况检查,填埋桶还包括依次穿过桶盖2和渗液板3延伸到第二腔体5底部的连通管8,且连通管8外壁上开设有若干通孔(未示出),其中,需要进行检查时,将针状探头(未示出)从连通管8上端插入,即可实现;
特别地,通孔在等到固化过程中还能供一部分渗液穿过,然后进入第二腔体5,提高排液效率,在填埋后也能起到相类似的作用,即将渗液导入到第二腔体5内。
优选地,为了防止杂物进入连通管8,连通管8上端套设有与之螺纹连接的密封筒9,且密封筒9位于桶盖2之上;特别地,在固化过程中和需要检测时,密封筒9均为对连通管8进行密封,其中,在固化过程中是为了保证桶体1内外压力一致。
上述实施例中:
在使用时,将桶盖2打开,将连通管8穿过渗液板3插到第二腔体5底部,然后将经过搅拌的混合物10加入到第一腔体4内,对准连通管8使其穿过桶盖2,密封桶盖2,打开排液管6,等待固化过程进行,在进行过程中,产生的的渗出液可以通过渗液板3渗透到第二腔体5中,进而从排液管6离开桶体1,便于收集,在整个过程中不会造成渗液横流,也不会导致有毒有害物质泄漏以及外界杂物进入桶体1内,固化完成后,将密封筒9与连通管8相连,关闭排液管6,然后可以对桶体1进行填埋。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种危险废物固化填埋桶,包括桶体,和密封桶体的桶盖,其特征在于,桶体内设置有渗液板,且渗液板将桶体分隔为呈上下分布的第一腔体和第二腔体,渗液板上开设有若干渗液孔;还包括设置在第二腔体底部连通第二腔体和外界的排液管。
2.根据权利要求1所述的一种危险废物固化填埋桶,其特征在于,第一腔体的体积大于第二腔体。
3.根据权利要求1所述的一种危险废物固化填埋桶,其特征在于,桶体底部设置有朝向第二腔体方向的凹陷。
4.根据权利要求1所述的一种危险废物固化填埋桶,其特征在于,还包括依次穿过桶盖和渗液板延伸到第二腔体底部的连通管,且连通管外壁上开设有若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种危险废物固化填埋桶,其特征在于,连通管上端套设有与之螺纹连接的密封筒,且密封筒位于桶盖之上。
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- 2019-10-24 CN CN201921793558.4U patent/CN210754290U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A hazardous waste solidification landfill barrel Effective date of registration: 20211230 Granted publication date: 20200616 Pledgee: Yichang financing guarantee Group Co., Ltd Pledgor: Hubei Desheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2021980017291 |
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