CN208296126U - 空调室外机的电器盒及空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调室外机的电器盒及空调室外机，包括盒体、散热器和电控板，所述电控板包括芯片和电容，所述盒体包括用于容置所述芯片的第一槽部和容置所述电容的第二槽部，所述第一槽部还用于容置所述散热器，所述散热器包括底板和从底板延伸出的若干散热肋片，散热肋片间隔设置，两相邻的所述散热肋片之间的间隙与所述第二槽部连通形成通风通道。由于风机运转，在室外机壳体内部产生负压，环境工况的冷风由室外机压缩机腔侧部的开孔进入电器盒的内部，在通风通道的引导作用下，到达散热器表面，从而带走散热器上的热量，引入的环境风没有经过空调冷凝器，提高了散热效率，提升了空调室外机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调领域，具体涉及一种空调室外机的电器盒及空调室外机。
背景技术
变频空调器运行时，室外机的变频器模块(驱动模块)会产生约一百甚至几百瓦的热量，会导致变频器模块温度达到近90℃，由于模块温度较高会直接导致使用寿命降低。现有的解决方案是变频器模块安装散热片将热量传导到散热片上，室外机风扇运转吸风，风经过冷凝器升温后再冷却带走散热片上的热量。以室外大气温度35℃为例，风经过冷凝器后温度大约升高10℃达到45℃，再冷却散热片效率降低，最终变频器模块温度降低不明显。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调室外机的电器盒及空调室外机，旨在解决现有的空调室外机散热效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的空调室外机的电器盒，包括盒体、散热器和电控板，所述电控板包括芯片和电容，所述盒体包括用于容置所述芯片的第一槽部和容置所述电容的第二槽部，所述第一槽部还用于容置所述散热器，所述散热器包括底板和从所述底板延伸出的若干散热肋片，所述散热肋片间隔设置，两相邻的所述散热肋片之间的间隙与所述第二槽部连通形成通风通道，所述底板背离所述散热肋片的一侧与所述电控板固定连接。
优选地，所述底板通过模块支架与所述电控板连接。
优选地，所述模块支架上设有容置所述芯片的芯片槽，所述模块支架上还设有第一通孔，穿过所述第一通孔的第一紧固件将所述模块支架固定在所述电控板上，所述芯片上开设第二通孔，穿过所述第二通孔的第二紧固件将所述电控板固定在所述底板上。
优选地，所述底板包括相对的第一侧面和第二侧面，所述散热肋片与所述第一侧面和第二侧面平行设置，所述散热肋片包括两端的第一肋片和第二肋片，所述第一肋片靠近所述第一侧面设置，所述第二肋片靠近所述第二侧面设置，所述第一肋片至所述第一侧面的水平距离与所述第二肋片至所述第二侧面的水平距离不相等。
优选地，所述第一槽部包括用于容置所述散热肋片的容置槽，以及用于抵靠所述底板的台阶。
优选地，所述散热肋片等间距排布在所述底板上。
优选地，两个相邻所述散热肋片之间的间距小于或等于3mm。
优选地，所述散热器为通过铝挤成型工艺制备的一体成型结构。
此外，本实用新型还提供了一种空调室外机，包括壳体，所述壳体内设置有将壳体内空间间隔为压缩机腔和风扇腔的隔板，所述隔板的顶端固设有上述任一所述的电器盒，所述散热肋片平行于所述壳体的前面板。
优选地，所述第二槽部位于所述压缩机腔内，所述第一槽部位于所述风扇腔内，其中，所述第二槽部通过槽壁上的开口与所述压缩机腔连通，所述第一槽部通过槽底的开口与所述风扇腔连通。
本实用新型的空调室外机的电器盒，包括盒体、散热器和电控板，所述电控板包括芯片和电容，所述盒体包括用于容置所述芯片的第一槽部和容置所述电容的第二槽部，所述第一槽部还用于容置所述散热器，所述散热器包括底板和从所述底板延伸出的若干散热肋片，通过将所述散热肋片间隔设置，两相邻的散热肋片之间的间隙与所述第二槽部连通形成通风通道，由于风机运转，在室外机壳体内部产生负压，环境工况的冷风由室外机压缩机腔侧部的开孔进入电器盒的内部，在通风通道的引导作用下，到达散热器表面，从而带走散热器上的热量，引入的环境风没有经过空调冷凝器，提高了散热效率，提升了空调室外机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的空调室外机的电器盒的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的空调室外机的电器盒部分结构的爆炸图；
图3为本实用新型实施例的空调室外机电器盒的散热器的结构示意图；
图4为本实用新型实施例的空调室外机的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 电器盒 | 22 | 第一槽部 |
| 23 | 第二槽部 | 3 | 散热器 |
| 31 | 底板 | 32 | 散热肋片 |
| 311 | 第一侧面 | 312 | 第二侧面 |
| 321 | 第一肋片 | 322 | 第二肋片 |
| 4 | 电控板 | 41 | 芯片 |
| 42 | 电容 | 411 | 第二通孔 |
| 5 | 模块支架 | 51 | 芯片槽 |
| 52 | 第一通孔 | 61 | 风扇腔 |
| 62 | 压缩机腔 | 63 | 隔板 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调室外机的电器盒1(请参照图1-图4)，包括盒体、散热器3和电控板4，电控板4包括芯片41和电容42，盒体包括用于容置芯片41的第一槽部22和容置电容42的第二槽部23，第一槽部22还用于容置散热器3。其中，第一槽部和第二槽部相邻且相互连通。散热器3包括底板31和从底板31延伸出的若干散热肋片32，散热肋片间隔设置，两相邻的散热肋片32之间的间隙与第二槽部23连通形成通风通道，底板31背离散热肋片32的一侧与电控板4固定连接。
现有技术中，散热肋片的间隙与位于电器盒后侧的冷凝器连通，环境风经过冷凝器后温度升高，再冷却散热器效率降低，降温效果差，而本实施例中将散热肋片32之间的间隙与电器盒1的第二槽部23连通，而最外侧的散热肋片32将冷凝器和电器盒1隔开，风无法从冷凝器进入电器盒1内。在变频空调室外机运行时，由于风扇的运转，在电器盒1附近形成一个负气压空间，环境冷风由室外机侧部开口处进入，然后向上进入电器盒1的第二槽部23，再通过通风通道进入散热器3，固定在散热器3上的芯片41因为工作温度偏高产生的热量与散热器3进行热交换后就会随着上述环境冷风被带走，由于该散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气，并非流经冷凝器之后的高温气流，则能有效地降低电控板4芯片41的表面温度，提高其可靠性。在进一步的实施例中，散热器3位于室外机的风扇腔61内，风扇运转时产生的气流，也能充分带走散热器3的热量，对散热器3进行散热。
具体地，如图2所示，散热器3的底板31通过模块支架5与电控板4连接。其中模块支架5是开设有芯片槽51、用于将电控板4固定在散热器3底板31上的器件。电控板4与模块支架5安装完成后，再焊接芯片41。装配电器盒1时，首先放置散热器3，然后安装电控板4。模块支架5上设有容置芯片41的芯片槽51，模块支架5上还设有第一通孔52，穿过第一通孔52的第一紧固件(图未示出)将模块支架5固定在电控板4上，芯片42上开设第二通孔411，穿过第二通孔411的第二紧固件(图未示出)将电控板4固定在底板31上。本实施例中首先通过螺钉将模块支架5和电控板4固定，再通过螺钉将芯片41和散热器3的底板31固定，通过在模块支架5上设置芯片槽51，再固定芯片41和散热器3，增加了结构稳定可靠性。
此外，如图3所示，底板31包括相对的第一侧面311和第二侧面312，散热肋片32与第一侧面311和第二侧面312平行设置，散热肋片32包括两端的第一肋片321和第二肋片322，第一肋片321靠近第一侧面311设置，第二肋片322靠近第二侧面312设置，第一肋片321至第一侧面311的水平距离与第二肋片322至第二侧面312的水平距离不相等。采用左右非对称设计可以有效防呆，防止装配人员将散热器3错误放置在电器盒1内，提高了装配效率，节约工时。
本实施例中的第一槽部22包括用于容置散热肋片32的容置槽，以及用于抵靠底板31的台阶。由于位于第一槽部22两侧的台阶长度不相同，因此操作人员根据第一槽部22的结构就能知道怎样安装散热器3，防止装配错误，防呆设计简单有效。
进一步地，散热肋片32等间距排布在底板31上。两个相邻散热肋片32之间的间距小于或等于3mm。散热器3为通过铝挤成型工艺制备的一体成型结构。现有技术中的散热肋片一般较厚，为了避让连接电控板和散热器底板的螺钉，散热肋片只能非均匀排布，而本实施中采用铝挤成型工艺制备散热器3，散热肋片32的厚度只有1mm，即使底板31上设有螺钉孔(图未示出)，散热肋片32也能均匀排布，既可以增大散热器3的散热面积，提高散热效率，又能保证电器盒1的防虫效果，散热器3的底板31采用5mm厚的均匀座，防止热量沉积。
此外，本实用新型还提供了一种空调室外机，如图4所示，包括壳体，壳体内设置有将壳体内空间间隔为压缩机腔62和风扇腔61的隔板63，隔板63的顶端固设有电器盒1，散热肋片32平行于壳体的前面板。该电器盒1的具体结构参照上述实施例，由于该空调室外机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
进一步地，第二槽部23位于压缩机腔62内，第一槽部22位于风扇腔61内，其中，第二槽部23通过槽壁上的开口与压缩机腔62连通，第一槽部22通过槽底的开口与风扇腔61连通。
现有技术中的散热肋片垂直于壳体的前面板，散热肋片之间的间隙与空调冷凝器连通，环境风经过冷凝器升温后再进入散热器，降低了散热效率，而本实施中的散热肋片32平行于壳体的前面板，环境冷风不经过空调冷凝器，而直接进入散热器3，带走散热器3上的热量，提高了散热效率。此外，散热器3位于室外机的风扇腔61内，风扇运转时产生的气流，也能充分带走散热器3的热量，对散热器3进行散热。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调室外机的电器盒，其特征在于，包括盒体、散热器和电控板，所述电控板包括芯片和电容，所述盒体包括用于容置所述芯片的第一槽部和容置所述电容的第二槽部，所述第一槽部还用于容置所述散热器，所述散热器包括底板和从所述底板延伸出的若干散热肋片，所述散热肋片间隔设置，两相邻的所述散热肋片之间的间隙与所述第二槽部连通形成通风通道，所述底板背离所述散热肋片的一侧与所述电控板固定连接。
2.如权利要求1所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述底板通过模块支架与所述电控板连接。
3.如权利要求2所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述模块支架上设有容置所述芯片的芯片槽，所述模块支架上还设有第一通孔，穿过所述第一通孔的第一紧固件将所述模块支架固定在所述电控板上，所述芯片上开设第二通孔，穿过所述第二通孔的第二紧固件将所述电控板固定在所述底板上。
4.如权利要求1所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述底板包括相对的第一侧面和第二侧面，所述散热肋片与所述第一侧面和第二侧面平行设置，所述散热肋片包括两端的第一肋片和第二肋片，所述第一肋片靠近所述第一侧面设置，所述第二肋片靠近所述第二侧面设置，所述第一肋片至所述第一侧面的水平距离与所述第二肋片至所述第二侧面的水平距离不相等。
5.如权利要求4所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述第一槽部包括用于容置所述散热肋片的容置槽，以及用于抵靠所述底板的台阶。
6.如权利要求1所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述散热肋片等间距排布在所述底板上。
7.如权利要求1所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，两个相邻所述散热肋片之间的间距小于或等于3mm。
8.如权利要求1～7中任一项所述的空调室外机的电器盒，其特征在于，所述散热器为通过铝挤成型工艺制备的一体成型结构。
9.一种空调室外机，包括壳体，所述壳体内设置有将壳体内空间间隔为压缩机腔和风扇腔的隔板，其特征在于，所述隔板的顶端固设有如权利要求1～8中任一项所述的电器盒，所述散热肋片平行于所述壳体的前面板。
10.如权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述第二槽部位于所述压缩机腔内，所述第一槽部位于所述风扇腔内，其中，所述第二槽部通过槽壁上的开口与所述压缩机腔连通，所述第一槽部通过槽底的开口与所述风扇腔连通。
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