CN111981726A - 空气热泵机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气热泵机组，包括：机壳，其正面设置有出风口，侧面设置有进风口；中隔板，设置在机壳内，以将机壳分为风机室和机械室；冷凝器，至少部分设置在风机室内；风机，设在风机室内，以驱动空气从进风口流入经过冷凝器，并从出风口吹出；电器盒，设置在中隔板顶部与机壳的顶部之间；压缩机，设置在机械室的底部；膨胀水箱，设置在压缩机与中隔板之间；供水组件，位于机械室内设置在中隔板上，且位于压缩机顶端；电感线圈组件，位于机械室内设置在中隔板上，且位于电器盒下端。本发明的技术效果：本发明的空气热泵机组为一体式，不在室内设置室内机，减少占用的室内空间，提高用户生活体验。

Description

空气热泵机组

技术领域

本发明属于空气源热泵技术领域，尤其涉及一种空气热泵机组。

背景技术

目前，空气源热泵有分体式的，也有一体式的。分体式空气热源泵与空调类似，也包括室内机和室外机，换热器、水泵等器件设置在室内机内，室内机会占据一部分室内居住空间，影响了用户的居住体验。在寸土寸金的现代社会，对空间的最大化利用提出了很高的要求，大体积的空气源热泵会占用用户的室内空间，降低用户的生活体验。

发明内容

本发明的实施例提供了一种空调机，主要目的是提供一种占用空间小的空气热泵机组。

为达到上述目的，本发明提出一种空气热泵机组，包括：机壳，其正面设置有出风口，侧面设置有进风口；中隔板，设置在机壳内，以将机壳分为风机室和机械室；冷凝器，至少部分设置在风机室内；风机，设在风机室内，以驱动空气从进风口流入经过冷凝器，并从出风口吹出；电器盒，设置在中隔板顶部与机壳的顶部之间；压缩机，设置在机械室的底部；膨胀水箱，设置在压缩机与中隔板之间；供水组件，位于机械室内设置在中隔板上，且位于压缩机顶端；电感线圈组件，位于机械室内设置在中隔板上，且位于电器盒下端，将原本需要设置在室内的供水组件集成在室外机内，无需在室内设置室内机，减少占用的室内空间。

在本发明的实施例中，中隔板顶部设置有电器盒安装槽，电器盒设置在电器盒安装槽上，且一部分位于风机室内，另一部分位于机械室内，电器盒设置在供水组件顶端，防止供水组件的水与电器盒接触，保证电器盒的安全工作。

在本发明的实施例中，电器盒包括：顶置电器盒钣金，设置在电器盒安装槽上，其上设置有电器盒进风口以及与电器盒进风口连通的电器盒出风口；防水护板，呈L型钣金件，其底部设置有翻边，防水护板设置在电器盒出风口处，与顶置电器盒钣金形成与电器盒出风口连通的散热风道；挡板，呈Z字型钣金件，设置在电器盒出风口下端，位于散热风道内，用于防止雨水飞溅通过散热风道进入电器盒出风口；侧置电器盒钣金，设置在顶置电器盒钣金一侧，且与中隔板连接；散热器，设置在顶置电器盒钣金的底部，其靠近风机的一侧为楔形，用于防止与风机发生碰撞，防水护板与顶置电器盒钣金形成散热风道，挡板在散热风道内防止风机转动时将雨水甩入散热风道内。

在本发明的实施例中，防水护板在翻边设置多个排水孔，防水护板自身产生的凝露从排水孔流出，防止凝露堆积。

在本发明的实施例中，电感线圈组件包括：线圈固定钣金，整体呈矩形盒体，其侧边设置有电感线圈进风口；电感线圈，设置在线圈固定钣金内的底面，线圈固定钣金保护内部的电感线圈，其上设置的电感线圈进风口保证电感线圈在发热时能够通风散热。

在本发明的实施例中，线圈固定钣金的深度高于电感线圈的高度，防止机壳内的水落在电感线圈上。

在本发明的实施例中，中隔板上设置有中隔板通风口，线圈固定钣金在中隔板通风口处与中隔板固定连接，方便电感线圈散热。

在本发明的实施例中，中隔板上设置有与中隔板垂直的水泵支撑板，且中隔板在水泵支撑板处设置有呈U型的避让槽，提供安装供水组件的空间。

在本发明的实施例中，供水组件包括：水泵，设置在水泵支撑板上，且一端位于水泵避让槽内：管路，与水泵连通，用于将水流输送至室内；板换支撑板，其上设置有换热器，用于对水流进行换热。

在本发明的实施例中，板换支撑板在换热器的下端设置有与压缩机连通的高压储液器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中空气热泵机组外观的示意图；

图2为本发明实施例中空气热泵机组内部结构的示意图；

图3为本发明实施例中电器盒与机壳的装配图；

图4为本发明实施例中电器盒安装在机壳上的示意图；

图5为本发明实施例中压缩机安装在中隔板上的示意图；

图6为本发明实施例中中隔板与压缩机装配的侧视图；

图7为本发明实施例中电器盒的装配图；

图8为本发明实施例中防水护板与顶置电器盒钣金的装配图；

图9为本发明实施例中顶置电器盒钣金的俯视图；

图10为图9沿A-A线的剖视图；

图11为图10中B处的放大图；

图12为本发明实施例中电器盒散热的示意图；

图13为本发明实施例中电感线圈组件装配的示意图；

图14为本发明实施例中电感线圈的装配图；

图15为本发明实施例中电感线圈组件散热的示意图；

以上各图中：

1、机壳；

101、前板；101-1、第一出风口；101-2、第二出风口；

102、前侧维修板；103、右侧板；103-1、进风口；104、顶板；105、底板；

2、冷凝器；3、风机；

4、中隔板；

401、电器盒安装槽；402、避让槽；403、中隔板通风口；403-1、定位孔；

5、电器盒；

501、顶置电器盒钣金；501-1、第一电器盒进风口；501-2、第二电器盒进风口；501-3、电器盒出风口；502、侧置电器盒钣金；503、散热器；504、电器盒盖；505、防水护板；505-1、第一护板；505-2、第二护板；505-3、第一翻边；505-4、第二翻边；505-5、排水孔；506、挡板；507、支架；508、功率器件；

6、水泵；

601、管路；602、换热器；603、板换支撑板；

7、压缩机；701；高压储液器；702、气液分离器；

8、膨胀水箱；

9、电感线圈组件；901、线圈固定钣金；901-1、电感线圈进风口；901-2、定位凸起；902、电感线圈；903、第一线圈防护板；903-1、线圈通风口；904、第二线圈防护板。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图15，描述根据本发明实施例中的一种空气热泵机组。

参考图1，本发明实施例中的空气热泵机组具有机壳1，机壳1构成空气热泵机组的整体外观，以面向安装空气热泵机组墙体的方向为后侧，由位于前侧的前板101和前侧维修板102组成机壳1的前侧外观，前板101和前侧维修板102均为单独安装或拆卸，机壳1的右侧设置右侧板103，右侧板103为角板，不仅覆盖机壳1的右侧，也覆盖机壳1后侧的一部分，在右侧板103的底端，设置有通入机壳1的进风口103-1。

参考图2，将空气热泵机组的顶板104、前侧维修板102和右侧板103拆除，可看到本发明实施例中空气热泵机组的电器盒5、供水组件和压缩机7依次上下排列在机壳1的右侧，由于前侧维修板102和右侧板103均可独立拆除，需要对电器盒5、供水组件和压缩机7等位于机壳1右侧的部件维修时，无需将机壳1全部拆卸，方便工作人员对空气热泵机组的维修与安装。

参考图3，在本发明的实施例中，机壳1的内部竖直设置有中隔板4，中隔板4底部与机壳1的底板105连接，顶部与机壳1的顶板104连接，中隔板4将机壳1的内部空间分隔为风机室与机械室，在风机室内设置有风机3，在本实施例中，风机3为上下间隔设置的两个，对应的，机壳1的前板101上设置有第一出风口101-1和第二出风口101-2，当风机3运转时，空气由右侧板103底端的进风口103-1流入机壳1内，在风机3的驱动下，空气再由第一出风口101-1和第二出风口101-2流出，带走机壳1内的热量。

冷凝器2紧贴机壳1的内壁，冷凝器2的主体位于风机室内，空气在风机3的驱动下带走冷凝器3上的热量，冷凝器2的末端延伸至机械室内，与机械室内的部件连接。

电器盒5、供水组件和压缩机7设置在机械室内，电器盒5设置在机械室内的最高处，以防止供水组件的水落到电器盒5上，供水组件包括水泵6，与水泵6连通的管路601，用于支撑换热器602的板换支撑板603，水泵6用于驱动管路601内的水流动，当水流通过换热器602时，改变水流的温度。

水泵6的下端为压缩机7，膨胀水箱8设置在压缩机7与中隔板4之间，参考图5和图6，因此，压缩机7和中隔板4之间留有间隔L，间隔L大于膨胀水箱8，以方便安装或者拆卸膨胀水箱，膨胀水箱8与水泵6侧边的端口连通，以节约机壳1的内的空间。

在压缩机7靠近机壳1后侧的位置设置了气液分离器702，气液分离器702主要对进入压缩机7的冷媒进行气体冷媒和液态冷媒的分离，以便保证压缩机7的正常工作，将气液分离器702设置在压缩机7旁边，提高机壳1内部空间的利用率。

压缩机7靠近机壳1后侧的位置与气液分离器702并排设置了高压储液器701，高压储液器701用于收集经过液化的高压冷媒。

参考图3和图4，中隔板4的顶端设置电器盒5，底端设置了膨胀水箱8和压缩机7，中隔板4的顶端与底端之间，设置有U型的避让槽402，以及在避让槽402处设置了与中隔板4垂直的水泵支撑板604，由于本发明的实施例提供的空气热泵机组将室内的水泵6及与其连接的部件设置在了室外机中，使本发明实施例提供的空气热泵机组为一体式，因此，水泵6设置在水泵支撑板604上，同时，水泵6的一端位于中隔板4的避让槽402中。

参考图7-图11，本发明实施例中的提供了一种用在空气热泵机组中的电器盒5，电器盒5整体呈L字型，其具体包括水平设置的顶置电器盒钣金501以及竖直设置的侧置电器盒钣金502，侧置电器盒钣金502设置在顶置电器盒钣金501靠近机壳1前板101的一侧，使顶置电器盒钣金501和侧置电器盒钣金502组成L型的电器盒5，顶置电器盒钣金501内主要设置驱动板和熔断器，侧置电器盒钣金502内主要设置主控板、电源端子排和功能扩展端子。

结合图3以及图7-图11，中隔板4的顶端设置有电器盒安装槽501，电器盒安装槽401的宽度与顶置电器盒钣金501的宽度一致，以便将顶置电器盒钣金501设置在电器盒安装槽401内，同时，侧置电器盒钣金502竖直设置在顶置电器盒钣金501的侧面，电器盒5与水泵支撑板604之间留有安装水泵6以及管路601的空间，由于顶置电器盒钣金501和侧置电器盒钣金502均为钣金件，其底面为封闭式的结构，顶置电器盒钣金501和侧置电器盒钣金502的底面均朝向水泵6以及管路601，当水泵6和管路601发生溢水的情况时，水不会接触到顶置电器盒钣金501和侧置电器盒钣金502内的功率器件，保证了电器盒5的正常工作。

顶置电器盒钣金501的底面设置有散热器503，设置在电器盒安装槽401中的顶置电器盒钣金501一部分位于风机室内，另一部分位于机械室内，散热器503设置在顶置电器盒钣金501位于风机室内的底面，因此，散热器501靠近风机3的一端设置为楔形，以防止风机3转动时碰到散热器503。

顶置电器盒钣金501内的底面设置有支架507，支架507将顶置电器盒钣金501的底面封闭，在支架507内设置功率器件508，顶置电器盒钣金501的顶面设置电器盒盖504，保护在顶置电器盒钣金501内的功率器件508。

为了提高顶置电器盒钣金501内功率器件508的散热效果，顶置电器盒钣金501上设置有相互对应的第一电器盒进风口501-1和电器盒出风口501-3，同时设置有朝向与第一电器盒进风口501-1和电器盒出风口501-3连线垂直的第二电器盒进风口501-2，第二电器盒进风口501-2设置在与侧置电器盒钣金502相对的另一侧，防止侧置电器盒钣金502堵住第二电器盒进风口501-2，当风机3启动时，流动的空气会带动顶置电器盒钣金501内的空气流动，如图12所示空气流动带走顶置电器盒钣金501内功率器件508产生的热量。

为了防止风机3在转动时，将雨水从电器盒出风口501-3甩入顶置电器盒钣金501内部，因此在电器盒出风口501-3处设置防水护板505，防水护板505呈L型的钣金件，由相互垂直的第一护板505-1和第二护板505-2组成，第一护板505-1正对电器盒出风口501-3，第二护板505-2紧贴顶置电器盒钣金501的侧壁(即设置有第二电器盒进风口501-2的侧壁)，第一护板505-1的底部设置有向上弯折的第一翻边505-3，第二护板505-2的底部设置有水平弯折的第二翻边505-4，在第二翻边505-4上间隔设置有若干个排水孔505-5，第二翻边505-4位于第一翻边505-1的下端，第一翻边505-1在防水护板505的拐角处连通第二翻边505-2，排水孔505-5用于将防水护板505上产生的凝露排出，防止凝露累积，在本实施例中，排水孔505-5为间隔设置的三个。

具体参考图11，第一护板与顶置电器盒钣金501的电器盒出风口501-3形成散热风道，在散热风道内设置有呈Z字型的挡板506，挡板506设置在散热风道的出口位置，使散热风道在出口位置具有弯折的风道，使风机3在转动时，甩入散热风道的雨水被挡板506挡住，为了保证挡板506不影响散热风道的散热效率，需要合理的设定挡板506与第一翻边505-2之间的距离关系，挡板506与第一护板的水平间距为W1，挡板506与翻边505-2的水平距离为W2，翻边505-2与顶置电器盒钣金501的水平间距为W3，W1、W2和W3中的最小值影响顶置电器盒钣金501的散热效率，可根据实际情况设定W1、W2和W3的值，翻边505-2的高度为H1，挡板506与翻边505-2底部的间距为H2，为了防止水被甩进散热风道，翻边505-2的高度H1大于挡板506与翻边505-2底部的间距H2。

顶置电器盒钣金501的第一进风口501-1、第二进风口501-2和出风口501-3为了防止昆虫爬进去，设置了防虫孔结构，，防虫孔的宽度为1.5mm，防虫孔的形状可以为矩形，圆形，六边形，梅花形等，在本发明的实施例中，第一进风口501-1、第二进风口501-2和出风口501-3处的防虫孔为矩形，矩形的两端为椭圆，且防虫孔之间具有间距，在设置防虫孔的同时，保证顶置电器盒钣金501的结构强度，并且能够满足顶置电器盒钣金501的散热要求。

参考图13至图15，为了满足空气热泵机组对电流的需求，本发明的实施例在电器盒5的下端，中隔板4上设置了电感线圈组件9，电感线圈组件9包括：线圈固定钣金901以及设置在线圈固定钣金901内的电感线圈902，线圈固定钣金901为无盖盒体，电感线圈902设置在线圈固定钣金901内的底部，并且，线圈固定钣金901的深度超过电感线圈902的高度，安装在线圈固定钣金901内的底部的电感线圈902顶部距离线圈固定钣金901顶部的高度差为H3，电感线圈902和线圈固定钣金901之间留有高度差，防止凝露落在线圈固定钣金901上直接碰到电感线圈902的情况出现。

中隔板4在对应安装电感线圈组件9的位置设置了中隔板通风口403和定位孔403-1，线圈固定钣金901上设置有电感线圈进风口901-1，线圈固定钣金901无盖的一面对应中隔板通风口403设置在中隔板4上，线圈固定钣金901的电感线圈进风口901-1朝向下端(防止凝露水从上端滴落进线圈固定钣金901)，线圈固定钣金901的定位凸起901-2对应中隔板4上的定位孔403-1，同时，在中隔板4的另一面对应线圈固定钣金901设置第一线圈防护板903和第二线圈防护板904，第一线圈防护板903将电感线圈902封闭在线圈固定钣金901内，第二线圈防护板904位于第一线圈防护板903的上端，用于将线圈固定钣金901和上端的电器盒5分隔开。

第一线圈防护板903和第二线圈防护板904均为L型钣金件，第一线圈防护板903和第二线圈防护板904堆叠形成大致呈“互”字型结构，且第一线圈防护板903和第二线圈防护板904的水平间隔为10mm，第一线圈防护板903正对中隔板通风孔403的面上设置线圈通风口903-1，以便对发热的电感线圈902进行散热。

如图15所示电感线圈组件9的散热过程，当风机3启动时，空气由机壳1右侧板103的进风口103-1进入机壳1内，空气经线圈固定钣金901朝向下端的电感线圈进风口901-1穿过发热的电感线圈902，带走电感线圈902上的热量，并穿过中隔板通风口403以及线圈通风口903-1从第一出风口101-1和第二出风口101-2流出机壳1，完成对电感线圈902的散热。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空气热泵机组，其特征在于，包括：

机壳，其正面设置有出风口，侧面设置有进风口；

中隔板，设置在所述机壳内，以将所述机壳分为风机室和机械室；

冷凝器，至少部分设置在所述风机室内；

风机，设在所述风机室内，以驱动空气从所述进风口流入经过所述冷凝器，并从所述出风口吹出；

电器盒，设置在所述中隔板顶部与所述机壳的顶部之间；

压缩机，设置在所述机械室的底部；

膨胀水箱，设置在所述压缩机与所述中隔板之间；

供水组件，位于所述机械室内设置在所述中隔板上，且位于所述压缩机顶端；

电感线圈组件，位于所述机械室内设置在所述中隔板上，且位于所述电器盒下端。

2.根据权利要求1所述的空气热泵机组，其特征在于：所述中隔板顶部设置有电器盒安装槽，所述电器盒设置在所述电器盒安装槽上，且一部分位于所述风机室内，另一部分位于所述机械室内。

3.根据权利要求2所述的空气热泵机组，其特征在于：所述电器盒包括：

顶置电器盒钣金，设置在所述电器盒安装槽上，其上设置有电器盒进风口以及与所述电器盒进风口连通的电器盒出风口；

防水护板，呈L型钣金件，其底部设置有翻边，所述防水护板设置在所述电器盒出风口处，与所述顶置电器盒钣金形成与所述电器盒出风口连通的散热风道；

挡板，呈Z字型钣金件，设置在所述电器盒出风口下端，位于所述散热风道内，用于防止雨水飞溅通过所述散热风道进入所述电器盒出风口；

侧置电器盒钣金，设置在所述顶置电器盒钣金一侧，且与所述中隔板连接；

散热器，设置在所述顶置电器盒钣金的底部，其靠近所述风机的一侧为楔形，用于防止与所述风机发生碰撞。

4.根据权利要求3所述的空气热泵机组，其特征在于：所述防水护板在所述翻边设置多个排水孔。

5.根据权利要求1所述的空气热泵机组，其特征在于：所述电感线圈组件包括：

线圈固定钣金，整体呈矩形盒体，其侧边设置有电感线圈进风口；

电感线圈，设置在所述线圈固定钣金内的底面。

6.根据权利要求5所述的空气热泵机组，其特征在于：所述线圈固定钣金的深度高于所述电感线圈的高度。

7.根据权利要求5所述的空气热泵机组，其特征在于：所述中隔板上设置有中隔板通风口，所述线圈固定钣金在所述中隔板通风口处与所述中隔板固定连接。

8.根据权利要求1所述的空气热泵机组，其特征在于：所述中隔板上设置有与所述中隔板垂直的水泵支撑板，且所述中隔板在所述水泵支撑板处设置有呈U型的避让槽。

9.根据权利要求8所述的空气热泵机组，其特征在于：所述供水组件包括：

水泵，设置在所述水泵支撑板上，且一端位于所述水泵避让槽内：

管路，与所述水泵连通，用于将水流输送至室内；

板换支撑板，其上设置有换热器，用于对水流进行换热。

10.根据权利要求9所述的空气热泵机组，其特征在于：所述板换支撑板在所述换热器的下端设置有与所述压缩机连通的高压储液器。

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