CN208293692U - 食物垃圾处理器的研磨壳体和食物垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食物垃圾处理器的研磨壳体和食物垃圾处理器，所述研磨壳体内限定出研磨腔，研磨腔的底面上设有中心凸起，研磨壳体上设有连通所研磨腔的排污口，底面沿环绕中心凸起的方向包括依次设置的第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面，第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面在远离中心凸起的方向上逐渐向下延伸设置，第三排污坡面与第一排污坡面、第二排污坡面衔接，第三排污坡面的最低处低于第一排污坡面、第二排污坡面，排污口连接在第三排污坡面的最低处。根据本实用新型的食物垃圾处理器的研磨壳体，可以防止研磨腔内在冲水量过大时废液和残渣积存在中心凸起处，有效地避免长期使用时研磨腔内产生异味进而影响厨房环境。

Description

食物垃圾处理器的研磨壳体和食物垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及食物垃圾处理技术领域，更具体地，涉及一种食物垃圾处理器的研磨壳体和食物垃圾处理器。

背景技术

食物垃圾处理设备包括研磨壳体，研磨壳体内具有研磨腔，相关技术中的食物垃圾处理设备的研磨腔内的底面采用单一的平面设计，仅仅在排污口处设有落差，废液排出效果较差，在使用过程中，会在研磨腔的油封凸起处积存部分废液或者厨余残渣，长期的积累会产生异味，影响厨房环境和使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种食物垃圾处理器的研磨壳体，所述研磨壳体的排污效果好、使用体验佳。

本实用新型还提出一种具有上述研磨壳体的食物垃圾处理器。

根据本实用新型第一方面的食物垃圾处理器的研磨壳体，所述研磨壳体内限定出研磨腔，所述研磨腔的底面上设有中心凸起，所述研磨壳体上设有连通所研磨腔的排污口，所述底面沿环绕所述中心凸起的方向包括依次设置的第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面，所述第一排污坡面、所述第二排污坡面和所述第三排污坡面在远离所述中心凸起的方向上逐渐向下延伸设置，所述第三排污坡面与所述第一排污坡面、所述第二排污坡面衔接，所述第三排污坡面的最低处低于所述第一排污坡面、所述第二排污坡面，所述排污口连接在所述第三排污坡面的最低处。

根据本实用新型的食物垃圾处理器的研磨壳体，通过将第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面在远离中心凸起的方向上逐渐向下延伸设置，可以防止研磨腔内在冲水量过大时废液和残渣积存在中心凸起处，有效地避免长期使用时研磨腔内产生异味进而影响厨房环境。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面在远离彼此的方向上逐渐下降。

根据本实用新型的另一个实施例，在周向上，所述第一排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上逐渐下降；在周向上，所述第二排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上逐渐下降。

根据本实用新型的又一个实施例，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面相对于所述中心凸起和所述排污口的轴线对称设置。

根据本实用新型的再一个实施例，所述底面还包括：长条形的第四排污坡面，所述第四排污坡面夹设在所述第一排污坡面和所述第二排污坡面之间。

进一步地，在朝向所述中心凸起的方向上，所述第四排污坡面的高度逐渐下降。

根据本实用新型的再一个实施例，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上，分别形成有高度逐渐下降的至少两个台阶。

进一步地，每个所述台阶在邻近所述中心凸起的一端高度大于邻近所述研磨壳体的周面的一端高度。

根据本实用新型可选的实施例，所述研磨腔的底面与所述中心凸起和所述研磨腔的周壁通过圆弧过渡连接。

根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器，包括：根据上述实施例中所述的食物垃圾处理器的研磨壳体、研磨组件和驱动装置，所述研磨组件可转动地设在所述研磨腔内，所述驱动装置的驱动轴从所述研磨壳体的底壁伸入到所述研磨腔内，所述驱动轴与所述研磨组件相连，所述中心凸起环绕所述驱动轴设置。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器，通过将第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面在远离中心凸起的方向上逐渐向下延伸设置，可以防止研磨腔内在冲水量过大时废液和残渣积存在中心凸起处，有效地避免长期使用时研磨腔内产生异味进而影响厨房环境，改善用户体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨壳体的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨壳体的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨壳体的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器的研磨壳体的另一个视角的剖视图。

附图标记：

100：食物垃圾处理器；

10：研磨壳体；10a：研磨腔；11：底面；111：内端；112：外端；12：中心凸起；13：排污口；15：第一排污坡面；16：第二排污坡面；17：第三排污坡面；18：第四排污坡面；181：第一端；182：第二端；

20：研磨组件；

30：驱动装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的食物垃圾处理器100的研磨壳体10。

如图2所示，根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100的研磨壳体10，其中研磨壳体10内限定出研磨腔10a，在研磨腔10a的底面11上设置有中心凸起12(如图2所示，中心凸起12位于底面11的正中心)，在研磨壳体10上设有排污口13，例如排污口13可以设置在研磨壳体10的侧壁上，也可以设置在底壁上，排污口13与研磨腔10a相连通，这样，研磨腔10a内的废液和厨余残渣可以通过排污口13排出研磨壳体10外。

具体地，底面11沿环绕中心凸起12的方向(如图2和图3所示的围绕中心凸起12的顺时针方向)包括依次设置的第一排污坡面15、第二排污坡面16和第三排污坡面17，第一排污坡面15、第二排污坡面16和第三排污坡面17在远离中心凸起12的方向上逐渐向下延伸设置(如图4所示的底面11内端111的高度大于底面11外端112的高度)，也就是说，沿着研磨腔10a的径向方向上，底面11靠近中心凸起12处的高度大于远离中心凸起12处的高度，这样，可以有效地防止在冲水量过大时，厨余残渣液体在研磨腔10a内的研磨组件20的带动下旋转产生压力梯度，进而避免残渣积存在中心凸起12的根部。

需要补充说明的是，由于在压力梯度作用下底面11上最低处的液体产生向心力，研磨壳体10内与底部接触的液体因为摩擦作用，使得转速减小，故所需要的向心力也较小，如此，过剩的压力梯度会把液体和粉碎后的厨余残渣挤到中心凸起12周边，聚集到中心凸起12处的厨余残渣液体中的水和质量较轻的残渣上升并通过排污口13排出，部分质量较大的厨余残渣就会积存在中心凸起12的根部。

故通过将底面11设置成在研磨壳体10的径向上，由研磨壳体10的周面至中心凸起12根部倾斜向上延伸，可以避免在研磨腔10a内产生压力梯度，废液和厨余残渣均会沿着倾斜坡面流动至排污口13排出，防止积存在中心凸起12根部处，这样既不会产生异味，也不会影响研磨腔10a的容纳空间。

进一步地，第三排污坡面17与第一排污坡面15衔接，第三排污坡面17与第二排污坡面16衔接，第三排污坡面17的最低处低于第一排污坡面15、第二排污坡面16，即第三排污坡面17的倾斜角度大于第一排污坡面15、第二排污坡面16的倾斜角度，排污口13连接在第三排污坡面17的最低处，这样，可以将研磨腔10a内的废液以及残渣迅速地排出研磨壳体10外，提高了厨余垃圾的排出效率。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100的研磨壳体10，通过将第一排污坡面15、第二排污坡面16和第三排污坡面17在远离中心凸起12的方向上逐渐向下延伸设置，可以防止研磨腔10a内在冲水量过大时废液和残渣积存在中心凸起12处，有效地避免长期使用时研磨腔10a内产生异味进而影响厨房环境。

根据本实用新型的一个实施例，第一排污坡面15和第二排污坡面16在远离彼此的方向上逐渐下降，换句话说，第一排污坡面15和第二排污坡面16在相互靠近的一侧的高度大于第一排污坡面15和第二排污坡面16相互远离一侧的高度，这样，废液和残渣在研磨腔10a内会沿着第一排污坡面15和第二排污坡面16的倾斜面滑动，液体顺着第一排污坡面15和第二排污坡面16流动到第一排污坡面15和第二排污坡面16在远离彼此的方向，对研磨腔10a内的液体的流动具有很好的导向作用。

在本实用新型的一些实施方式中，在沿着研磨腔10a的周向上，第一排污坡面15在朝向第三排污坡面17的方向上逐渐下降，即第一排污坡面15从远离第三排污坡面17的一侧至靠近第三排污坡面17的另一侧倾斜向下延伸，这样，研磨腔10a内的液体可以沿着第一排污坡面15的倾斜方向流动，进而到达第三排污坡面17，对研磨腔10a内的液体具有从第一排污坡面15至第三排污坡面17的导向作用。

在本实用新型的另一些实施方式中，在沿着研磨腔10a的周向上，第二排污坡面16在朝向第三排污坡面17的方向上逐渐下降，即第二排污坡面16从远离第三排污坡面17的一侧至靠近第三排污坡面17的另一侧倾斜向下延伸，这样，研磨腔10a内的液体可以沿着第二排污坡面16的倾斜方向流动，进而到达第三排污坡面17，对研磨腔10a内的液体具有从第二排污坡面16至第三排污坡面17的导向作用

如图3所示，根据本实用新型的又一个实施例，第一排污坡面15和第二排污坡面16相对于中心凸起12和排污口13的轴线对称设置，不仅结构呈现出对称美，且可以使得第一排污坡面15和第二排污坡面16对液体的导向作用相同，可以有效地避免研磨腔10a内的液体集中在一侧。

如图2和图3所示，根据本实用新型的再一个实施例，底面11还包括长条形的第四排污坡面18，第四排污坡面18夹设在第一排污坡面15和第二排污坡面16之间，一方面可以将第四排污坡面18作为基准面，将研磨腔10a内的底面11区分为位于第四排污坡面18两侧的两部分，另外，还可以加强结构强度，再者，液体流入研磨腔10a内可以分布在第四排污坡面18的两侧。

如图5所示，进一步地，在朝向中心凸起12的方向上，第四排污坡面18的高度逐渐下降(如图5所示第四排污坡面18的第一端181的高度大于第四排污坡面18的第二端182的高度)，即沿着研磨腔10a内的径向，由中心凸起12至研磨腔10a的周面处，第四排污坡面18的倾斜向上延伸，既可以将第四排污坡面18作为基准，在第四排污坡面18的两侧分别分布第一排污坡面15和第二排污坡面16，还可以将第四排污坡面18上的液体引导至中心凸起12处，进而流入第四排污坡面18的两侧。

根据本实用新型的再一个实施例，第一排污坡面15在朝向第三排污坡面17的方向上形成有高度逐渐下降的至少两个台阶(未示出)，第二排污坡面16在朝向第三排污坡面17的方向上形成有高度逐渐下降的至少两个台阶，具体地，第一排污坡面15上的台阶个数可以等于第二排污坡面16上的台阶个数，例如，第一排污坡面15和第二排污坡面16上均具有两个台阶，第二排污坡面16上具有三个台阶，第一排污坡面15上的台阶个数可以不等于第二排污坡面16上的台阶个数，第一排污坡面15上具有两个台阶，第二排污坡面16上具有三个台阶。

这样，通过第一排污坡面15和第二排污坡面16在朝向第三排污坡面17的方向上形成有台阶，对混合废液具有缓冲作用，可以让混合废液再次溅射到研磨组件20的刀盘底部从而实现混合废液的二次碰撞，进一步提高粉碎细度。同时在相邻的两个台阶面之间形成瞬间落差，可以快速地将研磨腔10a内的液体导向排污口13流出，进一步地有利于研磨腔10a内的废液排出。

可选地，第一排污坡面15上的台阶与第二排污坡面16上的台阶相对于中心凸起12和排污口13的轴线对称设置，底面11呈现出结构对称美。

根据本实用新型另一个可选的示例，每个台阶在邻近中心凸起12的一端高度大于邻近研磨壳体10的周面的一端高度，在研磨腔10a的径向上，每个台阶由邻近中心凸起12的内端111至邻近研磨壳体10的周面的外端112倾斜向下延伸，这样，可以有效地防止在冲水量过大时，厨余残渣液体在研磨腔10a内的研磨组件20的带动下旋转产生压力梯度，进而避免残渣积存在中心凸起12处产生异味。

根据本实用新型又一个实施例，研磨腔10a的底面11的径向内侧与中心凸起12通过圆弧过渡连接，研磨腔10a的底面11的径向外缘与研磨腔10a的周壁通过圆弧过渡连接，不仅衔接自然，且结构美观，进一步地，由于研磨腔10a的底面11与中心凸起12和研磨腔10a周壁的圆弧过渡连接，在使用过程中，厨余残渣等不易积存在底面11与中心凸起12的连接处以及底面11与研磨腔10a周壁的连接处。

如图1所示，根据本实用新型第二方面实施例的食物垃圾处理器100，包括：根据上述实施例中的食物垃圾处理器100的研磨壳体10、研磨组件20和驱动装置30，研磨组件20可转动地设在研磨腔10a内，驱动装置30的驱动轴从研磨壳体10的底壁伸入到研磨腔10a内，驱动轴与研磨组件20相连，中心凸起12环绕驱动轴设置，驱动装置30驱动研磨组件20转动以粉碎厨余垃圾。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100，通过将第一排污坡面15、第二排污坡面16和第三排污坡面17在远离中心凸起12的方向上逐渐向下延伸设置，可以防止研磨腔10a内在冲水量过大时废液和残渣积存在中心凸起12处，有效地避免长期使用时研磨腔10a内产生异味进而影响厨房环境，改善用户体验。

根据本实用新型实施例的食物垃圾处理器100的研磨壳体10和食物垃圾处理器100的其他构成例以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述研磨壳体内限定出研磨腔，所述研磨腔的底面上设有中心凸起，所述研磨壳体上设有连通所研磨腔的排污口，

所述底面沿环绕所述中心凸起的方向包括依次设置的第一排污坡面、第二排污坡面和第三排污坡面，所述第一排污坡面、所述第二排污坡面和所述第三排污坡面在远离所述中心凸起的方向上逐渐向下延伸设置，所述第三排污坡面与所述第一排污坡面、所述第二排污坡面衔接，所述第三排污坡面的最低处低于所述第一排污坡面、所述第二排污坡面，所述排污口连接在所述第三排污坡面的最低处。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面在远离彼此的方向上逐渐下降。

3.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，在周向上，所述第一排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上逐渐下降；

在周向上，所述第二排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上逐渐下降。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面相对于所述中心凸起和所述排污口的轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述底面还包括：长条形的第四排污坡面，所述第四排污坡面夹设在所述第一排污坡面和所述第二排污坡面之间。

6.根据权利要求5所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，在朝向所述中心凸起的方向上，所述第四排污坡面的高度逐渐下降。

7.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述第一排污坡面和所述第二排污坡面在朝向所述第三排污坡面的方向上，分别形成有高度逐渐下降的至少两个台阶。

8.根据权利要求7所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，每个所述台阶在邻近所述中心凸起的一端高度大于邻近所述研磨壳体的周面的一端高度。

9.根据权利要求1所述的食物垃圾处理器的研磨壳体，其特征在于，所述研磨腔的底面与所述中心凸起和所述研磨腔的周壁通过圆弧过渡连接。

10.一种食物垃圾处理器，其特征在于，包括：

研磨壳体，所述研磨壳体为根据权利要求1-9中任一项所述的食物垃圾处理器的研磨壳体；

研磨组件，所述研磨组件可转动地设在所述研磨腔内；

驱动装置，所述驱动装置的驱动轴从所述研磨壳体的底壁伸入到所述研磨腔内，所述驱动轴与所述研磨组件相连，所述中心凸起环绕所述驱动轴设置。