CN208293580U - 一种混凝土浇筑布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土浇筑布料器，其特征在于：包括上部布料机构、下部浇筑机构；上部布料机构包括杆臂、定型栏以及若干块布料板，定型栏为中空的多边形框体，杆臂的一端部设置有吊环，若干块布料板从杆臂的另一端发散性延伸直至连接定型栏，定型栏与布料板之间设置有落料孔；下部浇筑机构包括由若干钢板顺序搭接围成的外模和内模，外模套设在内模外；若干块布料板所围成的底部与内模嵌合。本实用新型的一种混凝土浇筑布料器，具有结构简单且浇筑均匀的优点。

Description

一种混凝土浇筑布料器

技术领域

本实用新型涉及预制管廊混凝土设备，尤其涉及一种混凝土浇筑布料器。

背景技术

在现有技术中，预制综合管廊阶段，管廊混凝土浇捣过程的通常直接使用混凝土注射或喷射的方式，容易造成混凝土分布不均匀，或是混凝土集中水化热过大，导致混凝土强度不一，模板清理时间较长，耗费人力资源，且占用体积较大，施工时间较长，管廊模板操作繁杂。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单且浇筑均匀的混凝土浇筑布料器。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种混凝土浇筑布料器，其特征在于：包括上部布料机构、下部浇筑机构；上部布料机构包括杆臂、定型栏以及若干块布料板，定型栏为中空的多边形框体，杆臂的一端部设置有吊环，若干块布料板从杆臂的另一端发散性延伸直至连接定型栏，定型栏与布料板之间设置有落料孔；下部浇筑机构包括由若干钢板顺序搭接围成的外模和内模，外模套设在内模外；若干块布料板所围成的底部与内模嵌合。

优选的，定型栏与布料板之间设置有加强板。

优选的，定型栏为矩形框体，定型栏的每一条边上设置有至少一块加强板。

优选的，钢板包括设置在相对的两边上的卡扣装置，卡扣装置为螺栓或键销。

优选的，定型栏的每一条边上连接至少一块布料板，相邻布料板之间设置有倒角。

优选的，若干块布料板围成一个锥形，底部呈圆形或者矩形。

优选的，吊环为圆形截面钢杆，杆臂为钢杆，吊环与杆臂通过焊接连接。

优选的，定型栏上设置有若干个预留孔。

优选的，预留孔分布在定型栏的每一条边上。

优选的，定型栏3设置在外模8内侧。

有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的一种混凝土浇筑布料器通过设置上部布料机构、下部浇筑机构，上部布料机构包括杆臂、定型栏以及若干块布料板，相邻布料板之间设置有倒角，混凝土均匀的从定型栏与布料板之间的落料孔落入下部浇筑机构中，层层浇筑，使得浇筑均匀；并且下部浇筑机构设置了能相互套设的外模与内模，上部布料机构与内模嵌合后，直接投入混凝土即可保证按照预定形状浇筑，结构简单操作方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种混凝土浇筑布料器正面示意图；

图2为本实用新型的一种混凝土浇筑布料器安装示意图；

图3为本实用新型的部件上部布料机构俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种混凝土浇筑布料器，包括上部布料机构、下部浇筑机构；上部布料机构包括杆臂1、定型栏3以及若干块布料板5，定型栏3为中空的多边形框体，定型栏3最好为矩形框体，结构简单安装方便，杆臂1的一端部设置有吊环11，若干块布料板5从杆臂1的另一端发散性延伸直至连接定型栏3的边框，定型栏3与布料板5之间设置有落料孔52，下部浇筑机构包括由若干钢板6顺序搭接围成的外模8和内模9，外模8套设在内模9外，外模8和内模9留出一定距离作为浇筑的混凝土厚度，同时可方便配合外部承插式预制管廊的制作与混凝土浇捣工作；若干块布料板5所围成的底部51与内模9嵌合，底部51可呈圆形或者矩形，内模9呈相应的圆形或者矩形，布料板5可有效防止混凝土落入内模9内部。混凝土浇筑时，若干块布料板5围成一个锥形，帮助均匀布料并起到引流作用，定型栏3保证混凝土不冲出模板，上部布料机构配合下部浇筑机构进行混凝土浇筑，混凝土浇筑前由施工人员将上部布料机构吊装至下部浇筑机构上方定位安装，期间需保持起吊机、吊绳、吊环11在同一竖直线上，定位完毕后，将外部的混凝土浇放器起吊至布料器的上部布料机构上方，开始混凝土浇筑，混凝土浇放平衡、对称、均匀的围绕着布料板5下浇，从落料孔52进入外模8和内模9之间的间隙，施工人员依据混凝土浇放体积、浇放速度等操作浇放器和布料器，现场配合模板采用混凝土分层浇筑，每层混凝土一经浇筑立即全面捣实，待混凝土浇捣工作完成后，由施工人员将布料器吊离进行检查并清洗处理。

较佳的实施方式，如图3所示，定型栏3与布料板5之间可设置有加强板10，通过加强板10间隔开形成多个落料孔52，在加强定型栏3与布料板5刚性连接的同时又不会影响混凝土的浇筑，连接方式可以是焊接、螺栓连接或者铆接，设置时，可在定型栏3的每一条边上设置有至少一块加强板10，保证刚度均匀。当然如果不设置加强板10也是可以的，比如在布料板5上开设孔、或U型槽然后直接连接到定型栏3上固定，只要能形成落料孔52并不影响混凝土浇筑即可。

较佳的实施方式，钢板6包括设置在相对的两边上的卡扣装置(图中未标出)，卡扣装置可为螺栓或键销，方便搭建内模9和外模8。

较佳的实施方式，如图3所示，布料板5投影呈三角形，可以为三角直板或者带弧度的三角板，定型栏3的每一条边上连接至少一块布料板5以确保每一侧的刚度，相邻的布料板5之间可通过焊接连接密封并设置倒角2使得布料均匀，布料板5连接杆臂1的一角的角度A为45°～89°，具体视定型栏3尺寸确定，角度A不宜过大或者过小，防止倒角2干涉。

较佳的实施方式，如图1所示，吊环11为圆形截面钢杆，杆臂1为钢杆，吊环11与杆臂1通过焊接连接，使得连接稳固方便吊运。

较佳的实施方式，如图1所示，定型栏3上设置有若干个预留孔4，防止混凝土超渗漏渗，并且，预留孔4最好分布在定型栏3的每一条边上，使得每边均具备防渗漏功能，避免浇筑不均匀。

较佳的实施方式，如图1和图2所示，定型栏3设置在外模8内侧，确保浇筑时混凝土全部落入外模8和内模9之间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土浇筑布料器，其特征在于：包括上部布料机构、下部浇筑机构；所述上部布料机构包括杆臂(1)、定型栏(3)以及若干块布料板(5)，所述定型栏(3)为中空的多边形框体，所述杆臂(1)的一端部设置有吊环(11)，若干块所述布料板(5)从所述杆臂(1)的另一端发散性延伸直至连接所述定型栏(3)，所述定型栏(3)与所述布料板(5)之间设置有落料孔(52)；所述下部浇筑机构包括由若干钢板(6)顺序搭接围成的外模(8)和内模(9)，所述外模(8)套设在所述内模(9)外；

若干块所述布料板(5)所围成的底部(51)与所述内模(9)嵌合。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述定型栏(3)与所述布料板(5)之间设置有加强板(10)。

3.根据权利要求2所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述定型栏(3)为矩形框体，所述定型栏(3)的每一条边上设置有至少一块加强板(10)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述钢板(6)包括设置在相对的两边上的卡扣装置，所述卡扣装置为螺栓或键销。

5.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述定型栏(3)的每一条边上连接至少一块所述布料板(5)，相邻所述布料板(5)之间设置有倒角(2)。

6.根据权利要求5所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：若干块所述布料板(5)围成一个锥形，所述底部(51)呈圆形或者矩形。

7.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述吊环(11)为圆形截面钢杆，所述杆臂(1)为钢杆，所述吊环(11)与所述杆臂(1)通过焊接连接。

8.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述定型栏(3)上设置有若干个预留孔(4)。

9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述预留孔(4)分布在所述定型栏(3)的每一条边上。

10.根据权利要求1至3任一项所述的混凝土浇筑布料器，其特征在于：所述定型栏(3)设置在所述外模(8)内侧。