CN208293180U - 一种喷水织机的丝端处理装置 - Google Patents

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孙金保
赵士杰
尹军强
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Abstract

本实用新型涉及一种喷水织机,尤其涉及一种喷水织机的丝端处理装置,包括机体、丝端绞纱装置、传动机构,所述丝端绞纱装置包括机头、机头座和导轨,所述机头用螺栓固定在机头座上,所述机头沿导轨移动,所述传动机构包括传动轴和传动轴座,所述传动轴座固定在机体上,所述传动轴通过两个焊接在机头座上的导块与传动轴座连接,所述导轨与传动轴平行,传动轴由原来的长度930MM加长改造为3300MM,丝端绞纱装置的移动幅度增加,织物门幅由原来的180CM‑‑215CM改变为155CM‑‑215CM,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围,提高了织机的生产效率。

Description

一种喷水织机的丝端处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷水织机,特别涉及一种喷水织机的丝端处理装置。
背景技术
目前的喷水织机门幅设计都在180cm以上,丝端处理装置传动轴长度很短,致使180CM筘幅以下品种不能上机,例如华信HX405-230喷水织机,出厂设计门幅180CM --215CM,丝端处理装置传动轴长度仅仅930MM。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷与不足,本实用新型实施例提供了一种喷水织机的丝端处理装置。
所述技术方案如下:一种喷水织机的丝端处理装置,包括机体、丝端绞纱装置、传动机构,所述丝端绞纱装置包括机头、机头座和导轨,所述机头用螺栓固定在机头座上,机头沿导轨移动,在所述机头座上固定一个支撑块,所述支撑块位于导轨下端并开有与导轨吻合的半圆槽,所述支撑块的另一端凸出导轨一定长度,并在端部设置一个水平方向的顶丝与导轨轴线垂直,在机头调整好位置后,用顶丝顶紧导轨,固定机头使其不能移动;
所述传动机构包括传动轴和传动轴座,所述传动轴座固定在机体上,在机头座上沿水平方向焊接两个滑块,所述滑块与传递轴轴线垂直,所述滑块与传动轴接触部位为开口结构,开口内部为半圆状与传动轴吻合,在所述滑块的开口位置用螺栓紧固,并使其可沿传动轴左右移动;
所述导轨与传动轴平行;
所述传动轴由原来的长度930MM加长为3300MM,丝端绞纱装置的移动幅度增加,织物门幅由原来的180CM --215CM改变为155CM --215CM,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围。
优选的,还包括控制箱。
优选的,所述控制箱顶部设有显示器和控制按钮。
本实用新型提出的喷水织机的丝端处理装置,通过在原来的出厂喷水织机的基础上,将丝端处理装置传动轴由原来出厂长度930MM加长改造为3300MM,丝端绞纱装置可以移动幅度增加,由原来的出厂设计门幅180CM --215CM改变为可以织到155CM --215CM,解决了过去的180CM筘幅以下品种不能上机的问题,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围,提高了设备的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中提供的喷水织机的丝端处理装置结构示意图主视图;
图2是本实施例中提供的喷水织机的丝端处理装置结构示意图俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
一种喷水织机的丝端处理装置,包括机体1,在机体1上有卷轴2和卷轴3,织物4卷绕在卷轴2和卷轴3上,丝端绞纱装置包括机头5、机头座6和导轨11,机头5用螺栓固定在机头座6上,机头5沿导轨11移动,在所述机头座6上固定一个支撑块10,所述支撑块10位于导轨11下端并开有与导轨吻合的半圆槽,所述支撑块10的另一端凸出导轨11一定长度,并在端部设置一个水平方向的顶丝12与导轨11轴线垂直,在机头5调整好位置后,用顶丝12顶紧导轨11,固定机头5使其不能移动;
机体旁还安装有控制箱14,控制箱顶部设有显示器和控制按钮。
传动机构包括传动轴9和传动轴座13,所述传动轴座13固定在机体1上,在机头座6上沿水平方向焊接两个滑块8,滑块8与传动轴9轴线垂直,滑块8与传动轴9接触部位为开口结构,开口内部为半圆状与传动轴9吻合,在滑块8的开口位置用螺栓7紧固,并使其可沿传动轴9左右移动;
导轨11与传动轴9平行;
传动轴9由原来的长度930MM加长为3300MM,丝端绞纱装置的移动幅度增加,织物门幅由原来的180CM --215CM改变为155CM --215CM,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围。
本实用新型提出的喷水织机的丝端处理装置,通过在原来的出厂喷水织机的基础上,将丝端处理装置传动轴由原来出厂长度930MM加长改造为3300MM,丝端绞纱装置可以移动幅度增加,由原来的出厂设计门幅180CM --215CM改变为可以织到155CM --215CM,解决了过去的180CM筘幅以下品种不能上机的问题,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围,提高了设备的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种喷水织机的丝端处理装置,包括机体、丝端绞纱装置、传动机构,其特征在于:所述丝端绞纱装置包括机头、机头座和导轨,所述机头用螺栓固定在机头座上,机头沿导轨移动,在所述机头座上固定一个支撑块,所述支撑块位于导轨下端并开有与导轨吻合的半圆槽,所述支撑块的另一端凸出导轨一定长度,并在端部设置一个水平方向的顶丝与导轨轴线垂直,在机头调整好位置后,用顶丝顶紧导轨,固定机头使其不能移动;
所述传动机构包括传动轴和传动轴座,所述传动轴座固定在机体上,在机头座上沿水平方向焊接两个滑块,所述滑块与传递轴轴线垂直,所述滑块与传动轴接触部位为开口结构,开口内部为半圆状与传动轴吻合,在所述滑块的开口位置用螺栓紧固,并使其可沿传动轴左右移动;
所述导轨与传动轴平行;
所述传动轴由原来的长度930MM加长为3300MM,丝端绞纱装置的移动幅度增加,织物门幅由原来的180CM --215CM改变为155CM --215CM,拓宽了设备对不同门幅织物的适应范围。
2.根据权利要求1所述的喷水织机的丝端处理装置,其特征在于,所述机体还包括控制箱。
3.根据权利要求2所述的喷水织机的丝端处理装置,其特征在于,所述控制箱顶部设有显示器和控制按钮。
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