CN202124363U - 络丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种络丝设备，特别涉及一种络丝机。本实用新型主要适用于纱线络丝，本实用属于机械制造技术领域。本实用新型包括有机架（5）和过线压丝装置（11），还包括有第一导向杆（6）和第二导向杆（7），过线压丝装置（11）设置在机架（5）上，第一导向杆（6）和第二导向杆（7）设置在机架（5）上，第一导向杆（6）设置在第二导向杆（7）的内侧，过线压丝装置（11）设置在第二导向杆（7）的外侧，机架（5）上还设置有第三导向杆（8），第三导向杆（8）设置在过线压丝装置（11）的外侧。本实用新型的好处是：结构简单，实现了对三股线进行络丝，适用范围广，且产量高，断线率低。

Description

络丝机

技术领域

 本实用新型涉及一种络丝设备，特别涉及一种络丝机。本实用新型主要适用于纱线络丝，本实用属于机械制造技术领域。

背景技术

络丝机是制线行业中生产用常用络丝设备，通过络丝机可以将不同形状丝坯络成具有一定规格形状的筒丝。现有的普遍使用的一种络丝机一般包括有机架和过线压丝装置，还包括有第一导向杆和第二导向杆，过线压丝装置固定设置在机架上，第一导向杆和第二导向杆固定设置在机架上，第一导向杆的两端与机架的侧面相连接，第二导向杆的两端与机架的侧面相连接，第一导向杆设置在第二导向杆的内侧。这种结构的络丝机通过第一导向杆和第二导向杆进行限位过线，实现上面一股线和下面一股线进行对拉，从而实现上下两股线的络丝。现有这种结构的络丝机还存在着如下缺陷：（1）只能实现两股线的络丝，适用范围窄；（2）只有两股线进行络丝，产量低，且由于过线速度快易发生断线，断线率高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、能对三股线进行络丝、适用范围广、产量高、断线率低的络丝机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种络丝机，包括有机架和过线压丝装置，还包括有第一导向杆和第二导向杆，过线压丝装置设置在机架上，第一导向杆和第二导向杆设置在机架上，第一导向杆设置在第二导向杆的内侧，过线压丝装置设置在第二导向杆的外侧，机架上还设置有第三导向杆，第三导向杆设置在过线压丝装置的外侧。

进一步，所述第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆均平行排列设置。

进一步，所述第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆均为不锈钢材料制作。

进一步，所述过线压丝装置由导向轴、压块、上压丝片和下压丝片组成，压块、上压丝片和下压丝片的中部均带有安装孔，压块、上压丝片和下压丝片从上至下依次套装在导向轴上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：（1）本实用新型的络丝机增设了第三导向杆，结构简单。本实用新型的这种结构使得纱线在经过过线压丝装置、第二导向杆和第一导向杆，由于第三导向杆的增加和设置，使得本实用新型在通过第一导向杆和第二导向杆进行限位过线，实现上面一股线和下面一股线进行对拉的同时，还通过第三导向杆进行限位过线，对外加的第三股线进行对络。因此本实用新型实现了对三股线进行络丝，适用范围广；（2）本实用新型由于有三股线进行络丝，因此产量高，且由于三股线络丝时过线速度减慢，因此不易发生断线，断线率低。

附图说明

        图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型中件11过线压丝装置的安装结构示意图。

图中：1、导向轴，2、压块，3、上导向轮，4、下导向轮，5、机架，6、第一导向杆，7、第二导向杆，8、第三导向杆，9、纱线原料，10、定子，11、过线压丝装置，12、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1至图2所示，一种络丝机，包括有机架5和过线压丝装置11，还包括有第一导向杆6和第二导向杆7。所述过线压丝装置11由导向轴1、压块2、上压丝片3和下压丝片4组成，压块2、上压丝片3和下压丝片4的中部均带有安装孔12，压块2、上压丝片3和下压丝片4从上至下依次通过安装孔12套装在导向轴1上。过线压丝装置11的导向轴1下部固定设置在机架5上。第一导向杆6和第二导向杆7固定设置在机架5上，第一导向杆6的两端与机架5的侧面相连接，第二导向杆7的两端与机架5的侧面相连接。第一导向杆6设置在第二导向杆7的内侧，过线压丝装置11设置在第二导向杆7的外侧，机架5上还设置有第三导向杆8，第三导向杆8设置在过线压丝装置11的外侧。第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8均平行排列设置，即第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8从内至外依次平行排列设置。所述第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8均为不锈钢材料制作。

本实用新型的第一导向杆6的两端与机架5的侧面的连接为可调式固定连接，第二导向杆7的两端与机架5的侧面的连接也为可调式固定连接，机架5上设置的第三导向杆8与机架5的连接形式也为可调式固定连接。即第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8均与机架5相固定连接，但当需要调整时，在停机状态下，松开第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8与机架5相连接的固定连接件，可将第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8进行平移等位置调整，调整好后再将第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8固定在机架5上，第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8三者可分别进行调整。可调式固定连接采用在机架5与三根杆连接处开腰圆孔的结构形式进行调整，固定则采用在腰圆孔处进行可拆卸式的螺栓螺母固定连接形式进行固定。当然本实用新型也可以采用其它的可调式固定连接形式。

本实用新型的第一导向杆6、第二导向杆7和第三导向杆8采用不锈钢材料制作为宜，除上述实施例外，还可以采用满足要求的其它材料制作。

本实用新型使用工作时，纱线原料9出来的一股纱线通过第三导向杆8进入过线压丝装置11，与纱线原料9出来通过第二导向杆7和第一导向杆6对拉的两股进入过线压丝装置11的纱线汇合，再到达定子10处。纱线原料9和定子10 0均设置在机架5上。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种络丝机，包括有机架（5）和过线压丝装置（11），还包括有第一导向杆（6）和第二导向杆（7），过线压丝装置（11）设置在机架（5）上，第一导向杆（6）和第二导向杆（7）设置在机架（5）上，第一导向杆（6）设置在第二导向杆（7）的内侧，过线压丝装置（11）设置在第二导向杆（7）的外侧，其特征在于：机架（5）上还设置有第三导向杆（8），第三导向杆（8）设置在过线压丝装置（11）的外侧。

2.根据权利要求1所述的络丝机，其特征在于：所述第一导向杆（6）、第二导向杆（7）和第三导向杆（8）均平行排列设置。

3.根据权利要求1所述的络丝机，其特征在于：所述第一导向杆（6）、第二导向杆（7）和第三导向杆（8）均为不锈钢材料制作。

4.根据权利要求1所述的络丝机，其特征在于：所述过线压丝装置（11）由导向轴（1）、压块（2）、上压丝片（3）和下压丝片（4）组成，压块（2）、上压丝片（3）和下压丝片（4）的中部均带有安装孔（12），压块（2）、上压丝片（3）和下压丝片（4）从上至下依次套装在导向轴（1）上。

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