CN105463656B - 一种便于提高整经速度的整经机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于提高整经速度的整经机,涉及纺织机械技术。用于解决织轴卷绕的纱经质量较差的问题。它包括控制箱、位于控制箱顶部的电机、电器箱、滑轨、用于在滑轨上滑动的滑轮、摇臂总成以及喷水机构,所述控制箱位于整经机织轴的左后方,所述电器箱位于整经机织轴的右后方,所述滑轨左侧与控制箱侧壁连接,所述滑轨右侧与电器箱侧壁连接;所述摇臂总成包括第一摇臂、第二摇臂和固定转轴,所述第一摇臂上端连接滑轮,所述第二摇臂下端连接喷水机构,所述第一摇臂下端和第二摇臂上端通过固定转轴连接。提供了一种能增加经纱湿度,便于提高整经速度的整经机。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术,具体来说,是一种便于提高整经速度的整经机。
背景技术
纺织的工艺流程需要经过整经,浆纱,引穿,织造,整理,打包入库六个步骤。其中,整经步骤多采用整经机。提高整经机的速度会提高工作效率,但是,单纯提高速度会导致整经的断头率也随之提高,降低织轴卷绕质量,形成筒脚纱。
专利文献CN 201746632 U(申请日:2010.07.25)公开了一种双层整经纱架。它由筒子架、筒子轴、固定板、可移动板、张力装置构成,安装在筒子架上的筒子分上下两层,张力装置用滑轮安装在筒子架上,张力装置上的张力棒一部分固定在固定板上,另一部分安装在可移动的活动板上,张力装置上设有齿轮。该技术方案把整经纱架设计为上下两层,筒子的容量由240只增加到480只。
但是该技术方案存在以下不足,该装置的筒子固定在筒子架上,虽然利用滑轮带动张力装置,能提高工作效率,但是还是没有突破现有技术方案,筒子数量过于密集,卷绕质量较差。同时,车间湿度是否适当也会影响织轴卷绕速度,质量。
发明内容
本发明目的是旨在提供了一种能增加经纱湿度,便于提高整经速度的整经机。
为实现上述技术目的,本发明采用的技术方案如下:
一种便于提高整经速度的整经机,包括控制箱、位于控制箱顶部的电机、电器箱、滑轨、用于在滑轨上滑动的滑轮、摇臂总成以及喷水机构,所述控制箱位于整经机织轴的左后方,所述电器箱位于整经机织轴的右后方,所述滑轨左侧与控制箱侧壁连接,所述滑轨右侧与电器箱侧壁连接;所述摇臂总成包括第一摇臂、第二摇臂和固定转轴,所述第一摇臂上端连接滑轮,所述第二摇臂下端连接喷水机构,所述第一摇臂下端和第二摇臂上端通过固定转轴连接。
采用上述技术方案的发明,第一,自筒子架上的筒子引出的经纱,先穿过夹纱器与立柱间的间隙,经过断头探测器,向前绕过张力装置,穿过伸缩筘后卷绕到织轴上。通过启动控制箱上的按钮开关,利用摇臂总成带动摇臂总成在经纱表面上下运动,调节喷水机构的出水角度;第二,经纱只占织轴部分表面的时候,通过启动控制箱上的按钮开关,利用滑轮带动摇臂总成左右移动,调节喷水机构的出水范围。本技术方案能利用喷水机构提高经纱的湿度。
进一步来说,所述喷水机构包括用于固定在第二摇臂上的调节底板、位于调节底板上的连接柱、用于插入连接柱的活动插销、活接头以及喷水管道,所述连接柱内壁设有内螺纹,所述活动插销下部分设有外螺纹,所述活动插销上部分设有一圈用于连接活接头的第一凹槽,所述活接头上预埋喷水管道。
通过调节活动插销下部分的外螺纹与连接柱内壁的内螺纹的吃纹深度,在0°到60°范围内调整活接头的方向。
进一步来说,所述活接头前端设有U形卡子,所述U形卡子的两前端分别连接活接头左右两侧,所述U形卡子后端设有X形连接片,所述X形连接片包括第一凸台、位于第一凸台上的用于穿过喷水管道的第一圆孔,位于第一圆孔上的用于固定喷水管道的压紧旋盖,位于第一凸台四周的四个弧形片,所述弧形片上设有至少三个出水开孔。
利用X形连接片提高喷水范围,让经纱的湿度更均匀。通过调节X形连接片,在360°水平面范围内调整喷水管道的位置。
进一步来说,所述调节底板四个角设有第一突起,所述第一突起上设有用于连接第二摇臂的沉孔。
利用沉孔,防止长期使用污水、油渍,造成外露螺栓生锈,需要说明的是,沉孔的开口部还可以采用防水,防高温硅胶塞孔。
进一步来说,所述滑轨两侧分别设有左连接板和右连接板,所述滑轨左侧通过左连接板与控制箱侧壁连接,所述滑轨右侧通过右连接板与电器箱侧壁连接。
通过左连接板和右连接板便于调整滑轨高度。
进一步来说,所述电机为立式减速电机。
本发明相比现有技术,整体结构简单,操作方便,工作效率高。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本发明一种便于提高整经速度的整经机立体图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为本发明一种便于提高整经速度的整经机正视图;
图4为图3中B的局部放大图;
主要元件符号说明如下:
控制箱1,电机2,电器箱3,滑轨4,滑轮5,摇臂总成6,喷水机构7,整经机织轴8,第一摇臂9,第二摇臂10,固定转轴11,调节底板12,连接柱13,活动插销14,第一凹槽14a,活接头15,U形卡子17,X形连接片18,第一凸台18a,喷水管道18b,压紧旋盖18c,弧形片18d,出水开孔18e,第一突起19,沉孔20,左连接板21,右连接板22。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
实施例一,
如图1,图2,图4所示,一种便于提高整经速度的整经机,包括控制箱1、位于控制箱1顶部的电机2、电器箱3、滑轨4、用于在滑轨4上滑动的滑轮5、摇臂总成6以及喷水机构7,控制箱1位于整经机织轴8的左后方,电器箱3位于整经机织轴8的右后方,滑轨4左侧与控制箱1侧壁连接,滑轨4右侧与电器箱3侧壁连接;摇臂总成6包括第一摇臂9、第二摇臂10和固定转轴11,第一摇臂9上端连接滑轮5,第二摇臂10下端连接喷水机构7,第一摇臂9下端和第二摇臂10上端通过固定转轴11连接。
喷水机构7包括用于固定在第二摇臂10上的调节底板12、位于调节底板12上的连接柱13、用于插入连接柱13的活动插销14、活接头15以及喷水管道18b,连接柱13内壁设有内螺纹,活动插销14下部分设有外螺纹,活动插销14上部分设有一圈用于连接活接头15的第一凹槽14a,活接头15上预埋喷水管道18b。
实施例二,
如图1,图2,图4所示,一种便于提高整经速度的整经机,包括控制箱1、位于控制箱1顶部的电机2、电器箱3、滑轨4、用于在滑轨4上滑动的滑轮5、摇臂总成6以及喷水机构7,控制箱1位于整经机织轴8的左后方,电器箱3位于整经机织轴8的右后方,滑轨4左侧与控制箱1侧壁连接,滑轨4右侧与电器箱3侧壁连接;摇臂总成6包括第一摇臂9、第二摇臂10和固定转轴11,第一摇臂9上端连接滑轮5,第二摇臂10下端连接喷水机构7,第一摇臂9下端和第二摇臂10上端通过固定转轴11连接。
喷水机构7包括用于固定在第二摇臂10上的调节底板12、位于调节底板12上的连接柱13、用于插入连接柱13的活动插销14、活接头15以及喷水管道18b,连接柱13内壁设有内螺纹,活动插销14下部分设有外螺纹,活动插销14上部分设有一圈用于连接活接头15的第一凹槽14a,活接头15上预埋喷水管道18b。
活接头15前端设有U形卡子17,U形卡子17的两前端分别连接活接头15左右两侧,U形卡子17后端设有X形连接片18,X形连接片18上设有用于穿过喷水管道18b的第一圆孔。
活接头15前端设有U形卡子17,U形卡子17的两前端分别连接活接头15左右两侧,U形卡子17后端设有X形连接片18,X形连接片18包括第一凸台18a、位于第一凸台18a上的用于穿过喷水管道18b的第一圆孔(图示未画出),位于第一圆孔上的用于固定喷水管道18b的压紧旋盖18c,位于第一凸台18a四周的四个弧形片18d,弧形片18d上设有三个出水开孔18e。
实施例三,
如图1,图2,图3,图4所示,一种便于提高整经速度的整经机,包括控制箱1、位于控制箱1顶部的电机2、电器箱3、滑轨4、用于在滑轨4上滑动的滑轮5、摇臂总成6以及喷水机构7,控制箱1位于整经机织轴8的左后方,电器箱3位于整经机织轴8的右后方,滑轨4左侧与控制箱1侧壁连接,滑轨4右侧与电器箱3侧壁连接;摇臂总成6包括第一摇臂9、第二摇臂10和固定转轴11,第一摇臂9上端连接滑轮5,第二摇臂10下端连接喷水机构7,第一摇臂9下端和第二摇臂10上端通过固定转轴11连接。
喷水机构7包括用于固定在第二摇臂10上的调节底板12、位于调节底板12上的连接柱13、用于插入连接柱13的活动插销14、活接头15以及喷水管道18b,连接柱13内壁设有内螺纹,活动插销14下部分设有外螺纹,活动插销14上部分设有一圈用于连接活接头15的第一凹槽14a,活接头15上预埋喷水管道18b。
活接头15前端设有U形卡子17,U形卡子17的两前端分别连接活接头15左右两侧,U形卡子17后端设有X形连接片18,X形连接片18上设有用于穿过喷水管道18b的第一圆孔。
活接头15前端设有U形卡子17,U形卡子17的两前端分别连接活接头15左右两侧,U形卡子17后端设有X形连接片18,X形连接片18包括第一凸台18a、位于第一凸台18a上的用于穿过喷水管道18b的第一圆孔(图示未画出),位于第一圆孔上的用于固定喷水管道18b的压紧旋盖18c,位于第一凸台18a四周的四个弧形片18d,弧形片18d上设有三个出水开孔18e。
调节底板12四个角设有第一突起19,第一突起19上设有用于连接第二摇臂10的沉孔20。
滑轨4两侧分别设有左连接板21和右连接板22,滑轨4左侧通过左连接板21与控制箱1侧壁连接,滑轨4右侧通过右连接板22与电器箱3侧壁连接。
电机2为立式减速电机。
上述实施例一,实施例二,实施例三的区别在于,相对于实施例一,实施例二中增设了用于调节的X形连接片18。相对实施例二,实施例三中,利用沉孔,防止长期使用污水、油渍,造成外露螺栓生锈。
以上对本发明提供的一种便于提高整经速度的整经机进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:包括控制箱、位于控制箱顶部的电机、电器箱、滑轨、用于在滑轨上滑动的滑轮、摇臂总成以及喷水机构,所述控制箱位于整经机织轴的左后方,所述电器箱位于整经机织轴的右后方,所述滑轨左侧与控制箱侧壁连接,所述滑轨右侧与电器箱侧壁连接;所述摇臂总成包括第一摇臂、第二摇臂和固定转轴,所述第一摇臂上端连接滑轮,所述第二摇臂下端连接喷水机构,所述第一摇臂下端和第二摇臂上端通过固定转轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:所述喷水机构包括用于固定在第二摇臂上的调节底板、位于调节底板上的连接柱、用于插入连接柱的活动插销、活接头以及喷水管道,所述连接柱内壁设有内螺纹,所述活动插销下部分设有外螺纹,所述活动插销上部分设有一圈用于连接活接头的第一凹槽,所述活接头上预埋喷水管道。
3.根据权利要求2所述的一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:所述活接头前端设有U形卡子,所述U形卡子的两前端分别连接活接头左右两侧,所述U形卡子后端设有X形连接片,所述X形连接片包括第一凸台、位于第一凸台上的用于穿过喷水管道的第一圆孔,位于第一圆孔上的用于固定喷水管道的压紧旋盖,位于第一凸台四周的四个弧形片,所述弧形片上设有至少三个出水开孔。
4.根据权利要求3所述的一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:所述调节底板四个角设有第一突起,所述第一突起上设有用于连接第二摇臂的沉孔。
5.根据权利要求4所述的一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:所述滑轨两侧分别设有左连接板和右连接板,所述滑轨左侧通过左连接板与控制箱侧壁连接,所述滑轨右侧通过右连接板与电器箱侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于提高整经速度的整经机,其特征在于:所述电机为立式减速电机。
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