CN208290175U - 一种预制混凝土叠合板生产线 - Google Patents
一种预制混凝土叠合板生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208290175U CN208290175U CN201820476553.8U CN201820476553U CN208290175U CN 208290175 U CN208290175 U CN 208290175U CN 201820476553 U CN201820476553 U CN 201820476553U CN 208290175 U CN208290175 U CN 208290175U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- die station
- die
- board assembly
- precast concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种预制混凝土叠合板生产线，涉及预制构件生产领域，包括多组工作工位，还包括模台、模台移动装置和蒸养棚，所述模台通过模台移动装置运送至各工作工位；所述工作工位包括综合工位、布料振捣工位和码垛工位；所述模台移动装置包括龙门吊和地轮。相对传统生产方式，采用模台移动装置来对模台进行各工作工位的运输，在前一模台完成上一步工作后，下一模台可及时跟进，大大节省了模台的占地面积。同时本生产线采用模台周期循环的方式。各个生产工序生产节拍配合一致，有效的提高生产效率人力和工作时间也大幅的减少，相对于环形PC生产线，本生产线建设成本低，设备少，可以大大减少投资。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种预制混凝土叠合板生产线，涉及预制构件生产领域。
背景技术
现有的叠合板生产一般是在固定模台或环形PC生产线进行的。固定模台生产需要操作工人在模台间来回走动进行操作，而且将叠合板的边模、钢筋网架布置到每个模台上需要浪费极多的时间和人力。
固定模台的摆放需要极大的占用车间面积，蒸养时也极为不便，操作工人需要为每个模台搭上保温帘进行保温蒸养，蒸养完成后还要撤掉保温帘，浪费了极大的人力和时间。环形PC生产线的设备多，成本高，投资大，前期建厂周期太长，无形中增加了成本。
为解决传统的生产方式劳动强度大，效率低，工作时间长，生产成本花费较高的问题，急需提供一种新的预制混凝土叠合板生产线。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种预制混凝土叠合板生产线，相对传统生产方式大大节省了模台的占地面积，人力和工作时间也大幅的减少，相对于环形PC生产线，本生产线建设成本低，设备少，可以大大减少投资。
本实用新型的技术方案如下：一种预制混凝土叠合板生产线，包括多组工作工位，还包括模台、模台移动装置和蒸养棚，所述模台通过模台移动装置运送至各工作工位；所述工作工位包括综合工位、布料振捣工位和码垛工位；所述模台移动装置包括龙门吊和地轮。
为同时实现布料和振动功能，以达到将混凝土中的空气排出的效果。将所述布料振捣工位上设置有布料装置和振动装置，所述布料装置位于振动装置上方，所述振动装置的数量为多组，每组振动装置平行设置。
作为优选，为配合模台的运送，对振动装置进行改进，所述振动装置包括振动台、振动电机、空气减震气囊和底座，所述振动电机与振动台固定连接，所述空气减震气囊安装在底座上，所述底座固定在地面上，所述振动台安装在空气减震气囊上，所述振动台通过空气减震气囊可升降安装在底座上，所述空气减震气囊通过气动管与空气压缩机连通，所述振动装置之间通过气动管并联。
在满足同时布料振捣的条件下，为继续保证模台运输的便捷性，配合振动装置的布置情况，将所述地轮的安装位置与振动装置的分布位置相配合，所述振动装置的振动台上升将模台顶起。
为保证堆叠的模台位置重叠一致，并且留有足够的蒸养空间，所述模台的边部设置有多个固定支撑结构，所述固定支撑结构的顶部和底部结构配合，所述模台通过固定支撑结构上下堆叠。
所述模台通过龙门吊运送至码垛工位进行堆叠。
为方便蒸养，所述蒸养棚的底部安装有行走轮，以便移动，所述蒸养棚为封闭式结构，所述蒸养棚的侧面设置有保温电动卷帘门，所述蒸养棚内设置有保温层和/或暖气管道，所述蒸养棚内设置有蒸汽管道。
作为优选，所述工作工位包括拉毛工位。虽然综合工位可以进行钢筋布置、拼模、拆模、清扫、拉毛等工作，但为了节省开支以及模台运输的通畅性，设置拉毛工位，在布料振捣后直接运输到拉毛工位进行拉毛，而后运送到码垛工位进行码垛。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种预制混凝土叠合板生产线，相对传统生产方式，采用模台移动装置来对模台进行各工作工位的运输，在前一模台完成上一步工作后，下一模台可及时跟进，大大节省了模台的占地面积。同时本生产线采用模台周期循环的方式。各个生产工序生产节拍配合一致，有效的提高生产效率人力和工作时间也大幅的减少，相对于环形PC生产线，本生产线建设成本低，设备少，可以大大减少投资。
附图说明
图1为本实用新型工作流程示意图；
图2为本实用新型振动装置待机状态示意图；
图3为本实用新型振动装置工作状态示意图；
图4为本实用新型振动装置布置位置示意图1；
图5为本实用新型振动装置布置位置示意图2；
图6为本实用新型模台俯视示意图；
图7为本实用新型模台堆叠状态示意图。
其中，1、模台，1-1、固定支撑机构，2、地轮，3、综合工位，4、布料振捣工位，4-1、振动台，4-2、振动电机，4-3、空气减震气囊，4-4、底座，5、拉毛工位，6、码垛工位，7、蒸养棚。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。
本实用新型提供了一种预制混凝土叠合板生产线，其中模台1通过模台移动装置运送至各工位，具体生产方法如下.
1）在综合工位3将模台清扫干净，将叠合板边模及钢筋网架安装完毕，固定牢固；
2）模台移动装置将模台1运送至布料振动工位4，振动装置将模台1托离模台移动装置，在振动的同时进行布料；
3）布料完成后，模台1落回模台移动装置，模台1由模台移动装置运送至拉毛工位5或综合工位1，对已完成布料的叠合板进行拉毛；
4）拉毛完成后，模台移动装置将模台1调至码垛工位6，模台1在码垛工位6进行码垛；
5）模台1堆叠完毕后，蒸养棚7行至码垛工位6对模台1进行蒸养；
6）蒸养完成后，蒸养棚7移位，由龙门吊将模台1调至拉毛工位5，由模台移动装置将模台1依次运回综合工位3；
7）对叠合板进行拆模，并对模台1进行清理工作；
8）清理后的模台1准备进行下一轮的操作。
其中，所述模台移动装置包括龙门吊和地轮2。
为同时实现布料和振动功能，以达到将混凝土中的空气排出的效果。将布料振捣工位4上设置有布料装置和振动装置，布料装置位于振动装置上方，振动装置的数量为两组，两组振动装置平行设置。
振动装置包括振动台4-1、振动电机4-2、空气减震气囊4-3和底座4-4，底座4-4使用地脚螺栓固定于地面，空气减震气囊4-3通过螺栓固定在底座4-4上，且上方与振动台使用螺栓固定振动台4-1通过空气减震气囊4-3可升降安装在底座4-4上。
空气减震气囊4-3通过气动管与空气压缩机连通，振动装置之间通过气动管并联，以实现同时抬升或下落。空气压缩机对气囊进行充气实现振动装置的抬升。作为优选，振动装置之间保持一定距离，以便能够平稳升降模台。
该振动装置，使用的是一台高频振动电机（0-200Hz），工作时振动台4-1的台面上方与模台底部接触，带动模台1振动。振动台4-1下方与底座1通过空气减震气囊4-3上的螺栓固定，以保证工作中位置稳定不发生偏移。振动装置的控制系统包括两位三通气动电磁阀和变频器等，分别控制抬升装置和振动台工作。
在满足同时布料振捣的条件下，为继续保证模台运输的便捷性，配合振动装置的布置情况，将地轮2的安装位置与振动装置的分布位置相配合，振动装置的振动台4-1上升将模台1顶起。
为保证堆叠的模台位置重叠一致，并且留有足够的蒸养空间，模台1的边部设置有多个固定支撑结构1-1，固定支撑结构1的顶部和底部结构配合，模台1通过固定支撑结构1-1上下堆叠。
模台1通过龙门吊运送至码垛工位6进行堆叠。
为方便蒸养，蒸养棚7的底部安装有行走轮，以便移动，蒸养棚7为封闭式结构，蒸养棚7的侧面设置有保温电动卷帘门，蒸养棚7内设置有保温层和/或暖气管道，蒸养棚7内设置有蒸汽管道，以提供蒸养所需的温度和湿度，同时可用传感器和电磁阀控制温度、湿度的范围，以达到最佳蒸养效果。
作为优选，同一组的工作工位设置在一条直线上，以便模台移动装置对模台进行工作工位之间的移动。
作为优选，工作工位包括拉毛工位5。虽然综合工位可以进行钢筋布置、拼模、拆模、清扫、拉毛等工作，但为了节省开支以及模台运输的通畅性，设置拉毛工位，在布料振捣后直接运输到拉毛工位进行拉毛，而后运送到码垛工位进行码垛，从而保证运输的通畅性。
相对传统生产方式，采用模台移动装置来对模台1进行各工作工位的运输，在前一模台完成上一步工作后，下一模台可及时跟进，大大节省了模台1的占地面积。同时本生产线采用模台1周期循环的方式。各个生产工序生产节拍配合一致，有效的提高生产效率人力和工作时间也大幅的减少，相对于环形PC生产线，本生产线建设成本低，设备少，可以大大减少投资。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种预制混凝土叠合板生产线，包括多组工作工位，其特征在于：还包括模台（1）、模台移动装置和蒸养棚（7），所述模台（1）通过模台移动装置运送至各工作工位；
所述工作工位包括综合工位（3）、布料振捣工位（4）和码垛工位（6）；所述模台移动装置包括龙门吊和地轮（2）。
2.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述布料振捣工位（4）上设置有布料装置和振动装置，所述布料装置位于振动装置上方，所述振动装置的数量为多组，每组振动装置平行设置。
3.如权利要求2所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述振动装置包括振动台（4-1）、振动电机（4-2）、空气减震气囊（4-3）和底座（4-4），所述振动电机（4-2）与振动台（4-1）固定连接，所述空气减震气囊（4-3）安装在底座（4-4）上，所述底座（4-4）固定在地面上，所述振动台（4-1）安装在空气减震气囊（4-3）上，所述振动台（4-1）通过空气减震气囊（4-3）可升降安装在底座（4-4）上，所述空气减震气囊（4-3）通过气动管与空气压缩机连通，所述振动装置之间通过气动管并联。
4.如权利要求3所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述地轮（2）的安装位置与振动装置的分布位置相配合，所述振动装置的振动台（4-1）上升将模台（1）顶起。
5.如权利要求1至4任一所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述模台（1）的边部设置有多个固定支撑结构（1-1），所述固定支撑结构（1-1）的顶部和底部结构配合，所述模台（1）通过固定支撑结构（1-1）上下堆叠。
6.如权利要求5所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述模台（1）通过龙门吊运送至码垛工位（6）进行堆叠。
7.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述蒸养棚（7）为封闭式结构，所述蒸养棚（7）的侧面设置有保温电动卷帘门，所述蒸养棚（7）内设置有保温层和/或暖气管道，所述蒸养棚（7）内设置有蒸汽管道。
8.如权利要求7所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述蒸养棚（7）的底部安装有行走轮。
9.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合板生产线，其特征在于：所述工作工位包括拉毛工位（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820476553.8U CN208290175U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种预制混凝土叠合板生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820476553.8U CN208290175U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种预制混凝土叠合板生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208290175U true CN208290175U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64724886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820476553.8U Expired - Fee Related CN208290175U (zh) | 2018-04-04 | 2018-04-04 | 一种预制混凝土叠合板生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208290175U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297266A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-20 | 山东中新绿色建筑科技有限公司 | 一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法 |
| CN110303571A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-08 | 江苏元大建筑科技有限公司 | 一种pc构件高效生产装置 |
| CN111702918A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-25 | 中铁六局集团有限公司 | 装配式混凝土构件流水机组施工工法 |
| CN111993563A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 一种预制构件生产系统 |
| CN112895095A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 海安南京大学高新技术研究院 | 一种pc构件固定模台自动化养护系统 |
-
2018
- 2018-04-04 CN CN201820476553.8U patent/CN208290175U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108297266A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-07-20 | 山东中新绿色建筑科技有限公司 | 一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法 |
| CN110303571A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-08 | 江苏元大建筑科技有限公司 | 一种pc构件高效生产装置 |
| CN110303571B (zh) * | 2019-06-26 | 2023-12-22 | 江苏元大建筑科技有限公司 | 一种pc构件高效生产装置 |
| CN112895095A (zh) * | 2019-11-19 | 2021-06-04 | 海安南京大学高新技术研究院 | 一种pc构件固定模台自动化养护系统 |
| CN111702918A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-25 | 中铁六局集团有限公司 | 装配式混凝土构件流水机组施工工法 |
| CN111993563A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-27 | 湖南三一快而居住宅工业有限公司 | 一种预制构件生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208290175U (zh) | 一种预制混凝土叠合板生产线 | |
| CN108297266A (zh) | 一种预制混凝土叠合板生产线及生产方法 | |
| CN109262823A (zh) | 重复组装pc构件生产系统及生产方法 | |
| CN206796165U (zh) | 一种pc构件生产系统 | |
| US3106772A (en) | Method of erecting buildings, tanks, domes or similar structures | |
| CN108972842A (zh) | 一种侧翻热模台系统及其使用方法 | |
| CN105926630A (zh) | 一种加快深大地下结构施工的环形换撑及跳仓施工方法 | |
| CN210828394U (zh) | 一种高层建筑拆除装置 | |
| CN104499659A (zh) | 移动式铺板设备及方法 | |
| CN112343359A (zh) | 一种高层建筑拆除装置 | |
| CN206591836U (zh) | 阵列插入式混凝土振动器及自平衡提升系统 | |
| CN207290447U (zh) | 建筑预制构件蒸汽养护装置 | |
| US3073573A (en) | Tank erection mechanism | |
| CN109500495A (zh) | 一种边框与芯板的焊接设备及其方法 | |
| CN109648691A (zh) | 一种排气道的制备系统 | |
| JP2003313824A (ja) | 立体交差施工方法、立体交差および移動架台 | |
| CN206578965U (zh) | 一种预制墙板或楼板生产线 | |
| JPH1077742A (ja) | プラントの建設方法 | |
| CN211571448U (zh) | 拱圈支撑模板 | |
| CN107010551A (zh) | 一种受限空间吊装施工方法 | |
| JP2579715B2 (ja) | 外部式鉄塔組立クレーン | |
| CN208929517U (zh) | 一种便于移动的焊管加工设备 | |
| US3996320A (en) | Method for making domed skeletal structures of concrete | |
| CN217678634U (zh) | 一种高大墩柱养护装置 | |
| JP3888564B2 (ja) | 地中構造物の構築方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181228 Termination date: 20210404 |