CN208289844U - 一种气动四工位转台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动四工位转台机构,包括第一笔形气缸、第二笔形气缸、气动旋转台安装板、气动旋转台、四工位转台、工件定位工装和大板,气动旋转台安装板一端面和气动旋转台固定安装,气动旋转台另一端面用于安装第一笔形气缸和第二笔形气缸,气动旋转台和大板固定连接,四工位转台安装在大板上,工件定位工装安装在气动旋转台上。通过气动转台替代电动转台,转台上每个均有定位个形状和弹性限位板,弹性限位板通过笔形气缸进行开启和关闭,实现工件的放置和取下,具有整体简单、操作简便、应用范围广和提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及转台领域,具体涉及一种气动四工位转台机构。
背景技术
目前,在一些零部件的生产过程中,往往需要高频率的放置和取下,通过电动气缸的运动能实现这一过程,但是长时间的通电和关闭是不方便的,特别对使用者来说存在着安全隐患。随着装配制造业自动化快速发展,特别利用气动替代电动给生产生活带来了很多便利。不仅能实现高效的工件放置和取下还能有效的避免使用电动气缸存在的不足,因此设计一种气动四工位转台机构是非常有必要的。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型要解决的技术问题是,如何设计一种能够有效控制工件放置和取下的机构,具有整体简单、操作简便、提高工作效率等优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种气动四工位转台机构,包括第一笔形气缸、第二笔形气缸、气动旋转台安装板、气动旋转台、四工位转台、工件定位工装和大板,气动旋转台安装板一端面和气动旋转台固定安装,气动旋转台另一端面用于安装第一笔形气缸和第二笔形气缸,气动旋转台和大板固定连接,四工位转台安装在大板上,工件定位工装安装在气动旋转台上。
进一步地,所述第一笔形气缸和第二笔形气缸结构完全相同,安装部位根据具体的工位需要确定。
进一步地,还包括磁性开关A、磁性开关B、笔形气缸支架板和推出杆,磁性开关A和磁性开关B安装在第一笔形气缸两侧,笔形气缸支架板和推出杆均安装在第一笔形气缸的上端部,同理,第二笔形气缸也安装有上述结构。
进一步地,所述的气动旋转台安装在气动旋转台安装板上方,其内部结构可以旋转运动带动四工位转台运动。
进一步地,所述四工位转台四个顶部有四个工件定位工装,四个工件定位工装安装的具体位置不同,其外形特征完全相同。
进一步地,通过通过磁性开关A和磁性开关B的开启和闭合,控制第一笔形气缸和第二笔形气缸的启闭,实现工件的放置和取下。
附图说明
图1为本实用新型实施例中气动四工位转台机构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中笔形气缸的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中气动旋转台的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中四工位转台的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只是作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
参照图1~图4,一种气动四工位转台机构,其结构由第一笔形气缸1、第二笔形气缸2、气动旋转台安装板3、气动旋转台4、四工位转台5、工件定位工装6和大板7组成,气动旋转台安装板一端面和气动旋转台固定安装,气动旋转台另一端面用于安装第一笔形气缸和第二笔形气缸,气动旋转台和大板固定连接,四工位转台安装在大板上,工件定位工装安装在气动旋转台上。第一笔形气缸和第二笔形气缸结构完全相同,安装部位根据具体的工位需要确定。
本实施例中,第一笔形气缸1和第二笔形气缸2各自两侧均安装有磁性开关A13和磁性开关B14,第一笔形气缸1和第二笔形气缸2各自上端部安装有笔形气缸支架板12和推出杆11。通过安装在不同位置的第一笔形气缸1和第二笔形气缸2,可以实现对推出杆的控制,推出杆对工件施加的推件力控制材料的运动。
本实施例中,所述的气动旋转台安装在气动旋转台安装板上方,其内部结构可以旋转运动带动四工位转台运动。所述四工位转台四个顶部有四个工件定位工装,四个工件定位工装安装的具体位置不同,其外形特征完全相同。通过通过磁性开关A和磁性开关B的开启和闭合,控制第一笔形气缸和第二笔形气缸的启闭,实现工件的放置和取下。
上述气动四工位转台机构中,通过工件定位工装将工件定位在四工位转台上,在转台上的工件随着气动旋转台的运动而从动,根据加工过程的需要会及时调整工件位置。完成工件加工过程后需要取出工件时,工件定位工装打开,同时打开磁性开关A和磁性开关B,此时笔形气缸力活塞向着推件的方向运动,开始推动与其相连的杆件向上运动,在杆件的推力作用下将工件顶出,完成工件的取下。当工件取下后,关闭磁性开关A和磁性开关B,笔形气缸里的活塞向着初始位置运动,完成一个工作循环。
具体实施时,通过气动转台替代电动转台,转台上每个均有定位个形状和弹性限位板,弹性限位板通过笔形气缸进行开启和关闭,实现工件的放置和取下。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的保护范围当中。
Claims (6)
1.一种气动四工位转台机构,其特征在于:包括第一笔形气缸(1)、第二笔形气缸(2)、气动旋转台安装板(3)、气动旋转台(4)、四工位转台(5)、工件定位工装(6)和大板(7),气动旋转台安装板(3)一端面和气动旋转台(4)固定安装,气动旋转台(4)另一端面用于安装第一笔形气缸(1)和第二笔形气缸(2),气动旋转台(4)和大板(7)固定连接,四工位转台(5)安装在大板(7)上,工件定位工装(6)安装在气动旋转台(4)上。
2.根据权利要求1所述的气动四工位转台机构,其特征在于,所述第一笔形气缸(1)和第二笔形气缸(2)结构完全相同,安装部位根据具体的工位需要确定。
3.根据权利要求2所述的气动四工位转台机构,其特征在于,还包括磁性开关A(13)、磁性开关B(14)、笔形气缸支架板(12)和推出杆(11),磁性开关A(13)和磁性开关B(14)安装在第一笔形气缸(1)两侧,笔形气缸支架板(12)和推出杆(11)均安装在第一笔形气缸(1)的上端部,同理,第二笔形气缸(2)也安装有上述结构。
4.根据权利要求1所述的气动四工位转台机构,其特征在于,所述的气动旋转台(4)安装在气动旋转台安装板(3)上方,其内部结构可以旋转运动带动四工位转台(5)运动。
5.根据权利要求1所述的气动四工位转台机构,其特征在于,所述四工位转台(5)四个顶部有四个工件定位工装(6),四个工件定位工装(6)安装的具体位置不同,其外形特征完全相同。
6.根据权利要求1所述的气动四工位转台机构,其特征在于,通过通过磁性开关A(13)和磁性开关B(14)的开启和闭合,控制第一笔形气缸(1)和第二笔形气缸(2)的启闭,实现工件的放置和取下。
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