CN214641662U - 一种密封圈组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封圈组装装置，包括底座，安装气缸和推动气缸，所述安装气缸设置在底座上，安装气缸包括夹爪，多个夹爪间隔设置，夹爪具有滑块和杆体，杆体垂直设置在滑块上，所述推动气缸设置在安装气缸侧面，推动气缸包括移动板，移动板位于安装气缸上方，移动板设有定位孔，所述杆体穿过定位孔，密封圈安装时套设在杆体上且位于定位孔上方。本实用新型的一种密封圈组装装置能够对活塞杆进行稳定，快速的组装，实现全自动组装，从而有效节约了人力、提高了产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及正压接头加工技术领域，特别涉及一种密封圈组装装置。
背景技术
随着正压接头产品的兴起并发展，基于其先进的作用与优点，医疗上正压接头的需求量越来越多。但正压接头相关产品的生产工艺相对复杂且要求高，目前国内关于正压接头——活塞组件组装的机构主要以半自动为主，活塞组件组装时需要将密封圈套设在活塞杆上，需要人工不间断操作进行，浪费了人力，且稳定性与合格率较低，造成生产效率低、产能低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够减少人力，增强生产稳定性，提升效率的密封圈组装装置。
具体技术方案如下：一种密封圈组装装置，包括底座，安装气缸和推动气缸，所述安装气缸设置在底座上，安装气缸包括夹爪，多个夹爪间隔设置，夹爪具有滑块和杆体，杆体垂直设置在滑块上，所述推动气缸设置在安装气缸侧面，推动气缸包括移动板，移动板位于安装气缸上方，移动板设有定位孔，所述杆体穿过定位孔，密封圈安装时套设在杆体上且位于定位孔上方。
作为优选方案，所述杆体具有弧形外壁。
作为优选方案，所述滑块底部设有滑槽。
作为优选方案，所述杆体设有凸部，凸部位于弧形外壁的背面。
作为优选方案，所述凸部的截面为扇形，扇形的顶角为120°。
作为优选方案，所述杆体有三根。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种密封圈组装装置能够对活塞杆进行稳定，快速的组装，实现全自动组装，从而有效节约了人力、提高了产能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种密封圈组装装置的示意图。
图2是本实用新型实施例的夹爪的示意图。
图3是本实用新型实施例的夹爪合拢时的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图3所示，本实施例的一种密封圈组装装置，包括底座1，安装气缸2和推动气缸3，所述安装气缸2设置在底座1上。安装气缸2包括夹爪21，多个夹爪21间隔设置。夹爪21具有滑块211和杆体212，杆体212垂直设置在滑块211上。所述推动气缸3设置在安装气缸2侧面，推动气缸3包括移动板31，移动板31位于安装气缸2上方。移动板31设有定位孔311，所述杆体212穿过定位孔311，密封圈10安装时套设在杆体212上且位于定位孔311上方。上述技术方案中，安装气缸2能够驱动夹爪21水平移动，推动气缸3能够驱动移动板31上下升降。密封圈在组装时，多个夹爪21合拢状态，密封圈取料机构取料放到安装气缸2上，密封圈套设在移动板31上；然后安装气缸2驱动夹爪21张开，使得密封圈撑开；活塞杆进到夹爪21中，推动气缸3伸出将密封圈推到活塞杆上，气缸复位，完成对密封圈组装。通过上述技术方案，能够对活塞杆进行稳定，快速的组装，实现全自动组装，从而有效节约了人力、提高了产能。本实施例中，所述安装气缸可采用三爪平行气缸。
本实施例中，所述杆体212具有弧形外壁213，从而当密封圈套设在杆体212上时，杆体212能够与密封圈更贴合。本实施例中，所述滑块211底部设有滑槽214，从而便于滑块211滑动导向。本实施例中，所述杆体212设有凸部215，凸部215位于弧形外壁213的背面，从而能够增强杆体212的结构强度。本实施例中，所述凸部212的截面为扇形，扇形的顶角为120°，本实施例中，所述杆体212有三根。从而当杆体212合拢时，能够避免产生干涉。
本实施例的一种密封圈组装装置能够对活塞杆进行稳定，快速的组装，实现全自动组装，从而有效节约了人力、提高了产能。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封圈组装装置，其特征在于，包括底座，安装气缸和推动气缸，所述安装气缸设置在底座上，安装气缸包括夹爪，多个夹爪间隔设置，夹爪具有滑块和杆体，杆体垂直设置在滑块上，所述推动气缸设置在安装气缸侧面，推动气缸包括移动板，移动板位于安装气缸上方，移动板设有定位孔，所述杆体穿过定位孔，密封圈安装时套设在杆体上且位于定位孔上方。
2.根据权利要求1所述的密封圈组装装置，其特征在于，所述杆体具有弧形外壁。
3.根据权利要求2所述的密封圈组装装置，其特征在于，所述滑块底部设有滑槽。
4.根据权利要求3所述的密封圈组装装置，其特征在于，所述杆体设有凸部，凸部位于弧形外壁的背面。
5.根据权利要求4所述的密封圈组装装置，其特征在于，所述凸部的截面为扇形，扇形的顶角为120°。
6.根据权利要求5所述的密封圈组装装置，其特征在于，所述杆体有三根。
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| CN202023294371.5U CN214641662U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种密封圈组装装置 |
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| CN202023294371.5U CN214641662U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种密封圈组装装置 |
Publications (1)
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| CN214641662U true CN214641662U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78505933
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| CN (1) | CN214641662U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114161467A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种自动安装o型圈的机构 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023294371.5U patent/CN214641662U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114161467A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-11 | 昆山阿普顿自动化系统有限公司 | 一种自动安装o型圈的机构 |
| CN114161467B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-08-08 | 南京阿普顿自动化系统有限公司 | 一种自动安装o型圈的机构 |
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