CN208288983U - 锡条冷却成型机改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锡条冷却成型机改进结构,包括机架、成型模、冷却循环机构和压紧保护机构,成型模包括模座、成型模腔、冷却水进口和冷却水出口,冷却循环机构在垂直方向上从下至上分别包括冷却水箱、冷却泵、冷却水回流箱且两两相邻间管路连通,压紧保护机构包括压板、导向柱、压紧气缸和气缸安装座,压板活动穿设在导向柱上,压紧气缸末端与压板固定连接;通过冷却水快速冷却并用压板压紧有效保护,另有自动顶起取料,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,无危险性不存在安全隐患,冷却速度快产品质量稳定,操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,特别涉及一种锡条的冷却成型机改进结构。
背景技术
电子行业所用到的锡条是通过锡水冷却成型的,就目前来说,现有的冷却是人工手动把锡水倒入腔体内自然冷却,这种人工操作自然冷却的方式可以满足一定的使用要求,但是也存在较大的缺陷,人工操作效率低,劳动强度大,人工成本高,温度高危险性大存在安全隐患,冷却速度慢产品质量不稳定。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工操作、操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、自动顶起取料、冷却速度快产品质量稳定的锡条冷却成型机改进结构。
实用新型内容
为解决上述现有技术人工操作效率低、劳动强度大、人工成本高、温度高危险性大存在安全隐患、冷却慢产品质量不稳定等问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种锡条冷却成型机改进结构,包括机架、成型模、冷却循环机构和压紧保护机构,所述成型模设置在机架上且包括模座、若干个成型模腔、冷却水进口和冷却水出口,所述若干个成型模腔有序等间距分布设置在模座上,所述冷却水进口、冷却水出口分别设置在模座侧壁上,所述冷却循环机构在垂直方向上从下至上分别包括冷却水箱、冷却泵、冷却水回流箱且两两相邻间管路连通,所述冷却水箱与冷却水进口管路连通,所述冷却水出口与冷却水回流箱管路连通,所述压紧保护机构包括压板、一对导向柱、压紧气缸和气缸安装座,所述一对导向柱对称分布在模座两侧,所述压板活动穿设在导向柱上,所述气缸安装座固定穿设在导向柱顶部,所述压紧气缸设置在气缸安装座上且末端与压板固定连接。
作为对本实用新型的改进,还包括锡条顶起机构,所述锡条顶起机构包括若干个顶杆、顶板和顶起气缸,所述顶杆的数量与成型模腔相同且设于成型模腔正下方,所述顶板设于机架内且上端面与顶杆固定相连、下端面与顶起气缸的气杆固定相连,
本实用新型的有益效果在于:通过冷却水快速冷却并用压板压紧有效保护,另有自动顶起取料,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,无危险性不存在安全隐患,冷却速度快产品质量稳定,操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1,一种锡条冷却成型机改进结构,包括机架1、成型模2、冷却循环机构3和压紧保护机构4,所述成型模2设置在机架1上且包括模座21、若干个成型模腔22、冷却水进口23和冷却水出口24,所述若干个成型模腔22有序等间距分布设置在模座21上,所述冷却水进口23、冷却水出口24分别设置在模座21侧壁上,所述冷却循环机构3在垂直方向上从下至上分别包括冷却水箱31、冷却泵32、冷却水回流箱33且两两相邻间管路连通,所述冷却水箱31与冷却水进口23管路连通,所述冷却水出口24与冷却水回流箱33管路连通,所述压紧保护机构4包括压板41、一对导向柱42、压紧气缸43和气缸安装座44,所述一对导向柱42对称分布在模座21两侧,所述压板41活动穿设在导向柱42上,所述气缸安装座44固定穿设在导向柱42顶部,所述压紧气缸43设置在气缸安装座44上且末端与压板41固定连接,操作时,可通过量器或抽送泵把把液态锡引入模腔内,每个模腔都倒满,然后压紧气缸启动并带动压板向下移动,直到压板完全压住模座,冷却水进口打开,冷却水箱内冷却水进入到模座内进行冷却,冷却一定时间后,冷却水出口打开同时压紧气缸启动把压板带回到初始位置,冷却过后的冷却水从冷却水出口排出到冷却水回流箱内,冷却水回流箱内的水经冷却泵冷却后再回到冷却水箱内,冷却水循环使用,大大节约了水资源。
本实用新型中,冷却成型机还包括锡条顶起机构5,所述锡条顶起机构5包括若干个顶杆51、顶板52和顶起气缸53,所述顶杆51的数量与成型模腔22相同且设于成型模腔22正下方,所述顶板52设于机架1内且上端面与顶杆51固定相连、下端面与顶起气缸53的气杆固定相连,冷却完成后,顶起气缸启动,带动顶板及顶杆向上运动直至把锡条完全顶起,无需人工把产品抠出,操作方便简单,
本实用新型通过冷却水快速冷却并用压板压紧有效保护,另有自动顶起取料,操作效率高,劳动强度小,人工成本低,无危险性不存在安全隐患,冷却速度快产品质量稳定,操作简单便捷。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (2)
1.一种锡条冷却成型机改进结构,其特征在于:包括机架(1)、成型模(2)、冷却循环机构(3)和压紧保护机构(4),所述成型模(2)设置在机架(1)上且包括模座(21)、若干个成型模腔(22)、冷却水进口(23)和冷却水出口(24),所述若干个成型模腔(22)有序等间距分布设置在模座(21)上,所述冷却水进口(23)、冷却水出口(24)分别设置在模座(21)侧壁上,所述冷却循环机构(3)在垂直方向上从下至上分别包括冷却水箱(31)、冷却泵(32)、冷却水回流箱(33)且两两相邻间管路连通,所述冷却水箱(31)与冷却水进口(23)管路连通,所述冷却水出口(24)与冷却水回流箱(33)管路连通,所述压紧保护机构(4)包括压板(41)、一对导向柱(42)、压紧气缸(43)和气缸安装座(44),所述一对导向柱(42)对称分布在模座(21)两侧,所述压板(41)活动穿设在导向柱(42)上,所述气缸安装座(44)固定穿设在导向柱(42)顶部,所述压紧气缸(43)设置在气缸安装座(44)上且末端与压板(41)固定连接。
2.根据权利要求1所述的锡条冷却成型机改进结构,其特征在于:还包括锡条顶起机构(5),所述锡条顶起机构(5)包括若干个顶杆(51)、顶板(52)和顶起气缸(53),所述顶杆(51)的数量与成型模腔(22)相同且设于成型模腔(22)正下方,所述顶板(52)设于机架(1)内且上端面与顶杆(51)固定相连、下端面与顶起气缸(53)的气杆固定相连。
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CN109822081A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-31 | 广东精铟海洋工程股份有限公司 | 一种锡棒生产系统 |
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