CN217169896U - 一种精华液生产用提取设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种精华液生产用提取设备，涉及提取设备的技术领域,包括提取箱，所述提取箱的顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定安装有进料口，所述提取箱的一侧固定安装有电机，所述提取箱的内部设置有螺旋传输杆，所述电机的输出端与所述螺旋传输杆固定连接，所述提取箱背离所述电机的一侧开设有出料口，所述提取箱靠近所述螺旋传输杆的底端固定安装有一号过滤板，所述出料口的底端设置有导流板，所述导流板的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部底端固定安装有二号过滤板。本申请所述的一种精华液生产用提取设备，结构简单，使用方便，对原料进行二次提取，增强精华液的提取效率，增强连接性，提高使用效果。

Description

一种精华液生产用提取设备

技术领域

本申请涉及提取设备的技术领域，尤其是涉及一种精华液生产用提取设备。

背景技术

化妆品是通过涂抹、喷洒的方法来达到清洁、保养和美容的目的的产品，在科学技术中发展的今天，各式各样的化妆品未来满足人们美的需求被研发生产出来，化妆品在生产加工时需要提取原料中香味素、精化以及各种天热成分来达到目的效果，加工完成后需要对加工产品进行灌装打包。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，目前的精华液生产用提取设备在使用时，现有的提取设备，将原料进行挤压提取精华液，原料挤压残渣直接丢弃，而残渣内部含有少量精华液，没有重复利用，造成资源浪费，增大成本，为此，我们提出一种精华液生产用提取设备。

实用新型内容

为了改善残渣内部含有少量精华液，没有重复利用，造成资源浪费的问题，本申请提供一种精华液生产用提取设备。

本申请提供一种精华液生产用提取设备，采用如下的技术方案：

一种精华液生产用提取设备，包括提取箱，所述提取箱的顶端固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定安装有进料口，所述提取箱的一侧固定安装有电机，所述提取箱的内部设置有螺旋传输杆，所述电机的输出端与所述螺旋传输杆固定连接，所述提取箱背离所述电机的一侧开设有出料口，所述提取箱靠近所述螺旋传输杆的底端固定安装有一号过滤板，所述出料口的底端设置有导流板，所述导流板的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部底端固定安装有二号过滤板。

可选的，所述粉碎箱的内部活动安装有破碎辊。

可选的，所述提取箱的内部靠近所述一号过滤板的底端固定安装有挡块。

可选的，所述提取箱的底端固定安装有二号出液管，所述提取箱的底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿位于提取箱的底端四角处。

可选的，所述过滤箱的底端设置有支撑架，所述支撑架的顶端开设有通孔，所述支撑架的底端固定安装有一号出液管。

可选的，所述提取箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板与所述提取箱之间固定安装有加强杆。

可选的，所述支撑板的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装有压板。

可选的，所述支撑架靠近通孔底端开设有空腔，所述一号出液管位于空腔底端。

综上所述，本申请包括以下益效果：

通过在提取箱内部设置有螺旋传输杆，通过电机驱动螺旋传输杆转动，将粉碎后的原料内部精华液挤出，通过一号过滤板过滤，再通过二号出液管流出，而原料残渣通过螺旋传输杆传递至出料口排出，通过在出料口底端设置有导流板，将残存导流至过滤箱内部，再通过液压缸带动压板向下移动，对残渣再次进行挤压，通过二号过滤板过滤，通过通孔与一号出液管流出，提高精华液的提取效果，减少成本。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请的内部结构示意图；

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明：1、提取箱；2、粉碎箱；3、进料口；4、破碎辊；5、电机；6、螺旋传输杆；7、出料口；8、一号过滤板；9、过滤箱；10、导流板；11、二号过滤板；12、支撑架；13、通孔；14、一号出液管；15、支撑板；16、液压缸；17、伸缩杆；18、压板；19、挡块；20、二号出液管；21、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种精华液生产用提取设备。参照图1和图2，一种精华液生产用提取设备，包括提取箱1，提取箱1的顶端固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2的顶端固定安装有进料口3，粉碎箱2的内部活动安装有破碎辊4，工作人员通过将原料提高进料口3倒入粉碎箱2内部，通过粉碎箱2内部的破碎辊4将原料破碎，破碎后的原料流入提取箱1内部。

参照图1和图2，提取箱1的内部设置有螺旋传输杆6，提取箱1的一侧固定安装有电机5，电机5的输出端与螺旋传输杆6固定连接，通过电机5驱动螺旋传输杆6转动，将粉碎后的原料内部精华液挤出，提取箱1背离电机5的一侧开设有出料口7，残渣通过出料口7排出。

参照图1和图2，提取箱1靠近螺旋传输杆6的底端固定安装有一号过滤板8，精华液通过一号过滤板8过滤。提取箱1的内部靠近一号过滤板8的底端固定安装有挡块19，挡块19具有限位作用。提取箱1的底端固定安装有二号出液管20，精华液通过二号出料液20排出。提取箱1的底端固定安装有支撑腿21，支撑腿21起到支撑受力的作用。

参照图1和图2，出料口7的底端设置有导流板10，导流板10的一侧固定安装有过滤箱9，通过导流板10，将残存引导至过滤箱9内。提取箱1的一侧固定安装有支撑板15，支撑板15起到支撑受力的作用。支撑板15与提取箱1之间固定安装有加强杆，加强杆增强稳定性。

参照图1-3，支撑板15的顶端固定安装有液压缸16，液压缸16的底端固定安装有伸缩杆17，且伸缩杆17贯穿支撑板15的侧壁并伸出于支撑板15的底部。伸缩杆17的底端固定安装有压板18，压板18与过滤箱9的开口相对准。通过液压缸16带动压板18向下移动，对过滤箱9内残渣再次进行挤压。过滤箱9的内部底端固定安装有二号过滤板11，精华液通过二号过滤板11过滤。过滤箱9的底端设置有支撑架12，支撑架12起到支撑受力的作用。支撑架12的顶端开设有通孔13，支撑架12的底端固定安装有一号出液管14，支撑架12靠近通孔13底端开设有空腔，一号出液管14位于空腔底端，过滤后的精华液通过通孔13流入空腔内，再通过一号出液管14排出。

本申请实施例的一种精华液生产用提取设备的实施原理为：

当提取设备在使用时，工作人员通过将原料提高进料口3倒入粉碎箱2内部，通过粉碎箱2内部的破碎辊4将原料破碎，破碎后的原料流入提取箱1内部，通过电机5驱动螺旋传输杆6转动，将粉碎后的原料内部精华液挤出，通过一号过滤板8过滤，再通过二号出液管20流出，而原料残渣通过螺旋传输杆6传递至出料口7排出，通过在出料口7底端设置有导流板10，将残存导流至过滤箱9内部，再通过液压缸16带动压板18向下移动，对残渣再次进行挤压，通过二号过滤板11过滤，通过通孔13与一号出液管14流出，提高精华液的提取效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精华液生产用提取设备，包括提取箱（1），其特征在于：所述提取箱（1）的顶端固定安装有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶端固定安装有进料口（3），所述提取箱（1）的一侧固定安装有电机（5），所述提取箱（1）的内部设置有螺旋传输杆（6），所述电机（5）的输出端与所述螺旋传输杆（6）固定连接，所述提取箱（1）背离所述电机（5）的一侧开设有出料口（7），所述提取箱（1）靠近所述螺旋传输杆（6）的底端固定安装有一号过滤板（8），所述出料口（7）的底端设置有导流板（10），所述导流板（10）的一侧固定安装有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的内部底端固定安装有二号过滤板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内部活动安装有破碎辊（4）。

3.根据权利要求1所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述提取箱（1）的内部靠近所述一号过滤板（8）的底端固定安装有挡块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述提取箱（1）的底端固定安装有二号出液管（20），所述提取箱（1）的底端固定安装有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的数量为四个，所述支撑腿（21）位于提取箱（1）的底端四角处。

5.根据权利要求1所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述过滤箱（9）的底端设置有支撑架（12），所述支撑架（12）的顶端开设有通孔（13），所述支撑架（12）的底端固定安装有一号出液管（14）。

6.根据权利要求1所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述提取箱（1）的一侧固定安装有支撑板（15），所述支撑板（15）与所述提取箱（1）之间固定安装有加强杆。

7.根据权利要求6所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述支撑板（15）的顶端固定安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的底端固定安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底端固定安装有压板（18）。

8.根据权利要求5所述的一种精华液生产用提取设备，其特征在于：所述支撑架（12）靠近通孔（13）底端开设有空腔，所述一号出液管（14）位于空腔底端。

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