CN108404449A - 一种萃取分离中药材装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种萃取分离中药材装置,包括萃取箱,所述萃取箱右侧的顶部连通有加药口,所述萃取箱的顶部固定连接有外壳,所述外壳内腔的顶部固定连接有滑轨,所述外壳的内腔设置有电机,所述电机顶部的两侧均焊接有滑块。本发明通过设置萃取箱、加药口、外壳、滑轨、滑块、电机、电动伸缩杆、打碎箱、萃取叶、支撑腿、出药口、控制阀、过滤管、过滤板、支撑杆、卡槽、卡块和导流板的相互配合,解决了现有的中草药萃取分离效率低的问题,该萃取分离装置在使用时,节约了大量的时间,从而节约了大量的资源,从而中草药中提取出的成分多,从而也减少了中草药的浪费,降低了提取的成本,因此方适合使用者的使用。
Description
技术领域
本发明涉及中药材技术领域,具体为一种萃取分离中药材装置。
背景技术
中草药:中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成,因植物药占中药的大多数,所以中药也称中草药。
中药是我国传统的医药,具有悠久的历史,但是现有的中草药萃取分离效率低,都是通过“一锅煮”的方法进行提取,从而在提取是浪费了大量的资源,提取出的成分少,从而也造成了中草药大量的浪费,提高了提取的成本,因此不方便使用者的使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种萃取分离中药材装置,具备萃取分离效率高等优点,解决了现有的中草药萃取分离效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述萃取分离效率高的目的,本发明提供如下技术方案:一种萃取分离中药材装置,包括萃取箱,所述萃取箱右侧的顶部连通有加药口,所述萃取箱的顶部固定连接有外壳,所述外壳内腔的顶部固定连接有滑轨,所述外壳的内腔设置有电机,所述电机顶部的两侧均焊接有滑块,所述滑块的顶部与滑轨的内壁滑动连接,所述电机的右侧固定连接有电动伸缩杆,所述电机的输出端贯穿至萃取箱的内腔和萃取轴焊接,所述萃取轴的两侧均焊接有萃取叶,所述打碎轴底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述萃取箱的底部连通有出药口,所述出药口的右侧安装有控制阀,所述萃取箱的底部设置有过滤管,所述过滤管的内侧设置有过滤板,所述支撑腿靠近过滤管的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶部开设有卡槽,所述过滤管的两侧均焊接有卡块,所述卡块的底部与卡槽的内壁卡接,所述萃取箱内腔底部的两侧均焊接有导流板。
优选的,所述萃取叶的顶部和底部焊接有刀片,且刀片的数量不少于五个。
优选的,所述电动伸缩杆顶部和底部的右侧均焊接有定位块,定位块的左侧设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与外壳的内壁螺纹连接。
优选的,所述过滤板为200目,所述过滤板的两侧均与过滤管的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种萃取分离中药材装置,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置萃取箱、加药口、外壳、滑轨、滑块、电机、电动伸缩杆、打碎箱、萃取叶、支撑腿、出药口、控制阀、过滤管、过滤板、支撑杆、卡槽、卡块和导流板的相互配合,解决了现有的中草药萃取分离效率低的问题,该萃取分离装置在使用时,节约了大量的时间,从而节约了大量的资源,从而中草药中提取出的成分多,从而也减少了中草药的浪费,降低了提取的成本,因此方适合使用者的使用。
2、本发明通过定位块和螺栓的设置,可对电动伸缩杆起到加固的作用,避免了电动伸缩杆使用时出现晃动的状况,提高了电动伸缩杆使用时的稳定性,通过刀片的设置,增加了萃取叶与中草药之间的接触面积,从而加快了对中草药的萃取,通过导流板的设置,可对中草药的残渣起到导流的作用,避免了中草药残渣附着在萃取箱的底部无法清除的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构过滤管剖视图;
图3是图1中A处的局部放大示意图。
图中:1萃取箱、2加药口、3外壳、4滑轨、5滑块、6电机、7电动伸缩杆、8打碎箱、9萃取叶、10支撑腿、11出药口、12控制阀、13过滤管、14过滤板、15支撑杆、16卡槽、17卡块、18导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种萃取分离中药材装置,包括萃取箱1,萃取箱1右侧的顶部连通有加药口2,萃取箱1的顶部固定连接有外壳3,外壳3内腔的顶部固定连接有滑轨4,外壳3的内腔设置有电机6,电机6顶部的两侧均焊接有滑块5,滑块5的顶部与滑轨4的内壁滑动连接,电机6的右侧固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7顶部和底部的右侧均焊接有定位块,定位块的左侧设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与外壳3的内壁螺纹连接,通过定位块和螺栓的设置,可对电动伸缩杆7起到加固的作用,避免了电动伸缩杆7使用时出现晃动的状况,提高了电动伸缩杆7使用时的稳定性,电机6的输出端贯穿至萃取箱1的内腔和萃取轴8焊接,萃取轴8的两侧均焊接有萃取叶9,萃取叶9的顶部和底部焊接有刀片,且刀片的数量不少于五个,通过刀片的设置,增加了萃取叶9与中草药之间的接触面积,从而加快了对中草药的萃取,打碎轴8底部的两侧均固定连接有支撑腿10,萃取箱1的底部连通有出药口11,出药口11的右侧安装有控制阀12,萃取箱1的底部设置有过滤管13,过滤管13的内侧设置有过滤板14,过滤板14为200目,过滤板14的两侧均与过滤管13的内壁固定连接,支撑腿10靠近过滤管13的一侧焊接有支撑杆15,支撑杆5的顶部开设有卡槽16,过滤管13的两侧均焊接有卡块17,卡块17的底部与卡槽16的内壁卡接,萃取箱1内腔底部的两侧均焊接有导流板18,通过导流板18的设置,可对中草药的残渣起到导流的作用,避免了中草药残渣附着在萃取箱1的底部无法清除的状况。
在使用时,使用者通过加药口2将煮沸后的中草药添加进萃取箱1,然后使用者同时启动电动伸缩杆7和电机6,使电机6通过萃取轴8带动萃取叶9对中草药进行萃取,同时电动伸缩杆7通过滑轨4和滑块5的配合带动电机6左右运动,从而使增加了萃取叶9的工作面积,从而加快了中草药的萃取,萃取后使用者打开控制阀12,使萃取后的混合液和残渣通过出药口11流入过滤管13中,通过过滤管13中的过滤板14对残渣进行过滤后即可,此时已达到该萃取分离装置效率高的优点。
综上所述,该萃取分离中药材装置,通过萃取箱1、加药口2、外壳3、滑轨4、滑块5、电机6、电动伸缩杆7、打碎箱8、萃取叶9、支撑腿10、出药口11、控制阀12、过滤管13、过滤板14、支撑杆15、卡槽16、卡块17和导流板18的相互配合,解决了现有的中草药萃取分离效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种萃取分离中药材装置,包括萃取箱(1),其特征在于:所述萃取箱(1)右侧的顶部连通有加药口(2),所述萃取箱(1)的顶部固定连接有外壳(3),所述外壳(3)内腔的顶部固定连接有滑轨(4),所述外壳(3)的内腔设置有电机(6),所述电机(6)顶部的两侧均焊接有滑块(5),所述滑块(5)的顶部与滑轨(4)的内壁滑动连接,所述电机(6)的右侧固定连接有电动伸缩杆(7),所述电机(6)的输出端贯穿至萃取箱(1)的内腔和萃取轴(8)焊接,所述萃取轴(8)的两侧均焊接有萃取叶(9),所述打碎轴(8)底部的两侧均固定连接有支撑腿(10),所述萃取箱(1)的底部连通有出药口(11),所述出药口(11)的右侧安装有控制阀(12),所述萃取箱(1)的底部设置有过滤管(13),所述过滤管(13)的内侧设置有过滤板(14),所述支撑腿(10)靠近过滤管(13)的一侧焊接有支撑杆(15),所述支撑杆(5)的顶部开设有卡槽(16),所述过滤管(13)的两侧均焊接有卡块(17),所述卡块(17)的底部与卡槽(16)的内壁卡接,所述萃取箱(1)内腔底部的两侧均焊接有导流板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种萃取分离中药材装置,其特征在于:所述萃取叶(9)的顶部和底部焊接有刀片,且刀片的数量不少于五个。
3.根据权利要求1所述的一种萃取分离中药材装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)顶部和底部的右侧均焊接有定位块,定位块的左侧设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的右侧与外壳(3)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种萃取分离中药材装置,其特征在于:所述过滤板(14)为200目,所述过滤板(14)的两侧均与过滤管(13)的内壁固定连接。
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CN201810410048.8A CN108404449A (zh) | 2018-05-02 | 2018-05-02 | 一种萃取分离中药材装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109225552A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-01-18 | 黄丽佳 | 一种中药材均匀粉碎装置 |
CN109331496A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-15 | 张梅 | 一种生物医药提取装置 |
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2018
- 2018-05-02 CN CN201810410048.8A patent/CN108404449A/zh active Pending
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Application publication date: 20180817 |