CN208288427U - 一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机 - Google Patents

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朱明辉
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Abstract

本实用新型公开了一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,包括固定底座,固定底座的顶部分别设置有固定孔和动力机组,在固定底座顶部均匀设置有大小相同的固定孔,固定孔内部有螺纹,工作人员用螺丝通过固定孔将装置稳固的固定在指定地点,从而进一步的增加了装置的稳定性,固定孔均匀分布于固定底座的顶部,且固定孔的内壁设置有螺纹,且固定孔贯穿于固定底座的上下两面,动力机组的侧面分别设置有导线组和下加固环,下加固环的顶部设置有弹簧,在上加固环和下加固环之间连接有弹簧,在装置工作时,会产生强烈的震动,这时弹簧将通过上下伸缩来缓解来自装置的震动,从而增加了装置的稳定性。

Description

一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机
技术领域
本实用新型涉及筛分设备技术领域,具体为一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物,大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物。
但现有的高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,在装置工作时,由于防震效果差,导致装置经常会松动,危险系数高,还有,筛选次数太少,达不到理想的效果。
所以,如何设计一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,以解决上述背景技术中提出防震能力差和筛选效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,包括固定底座,所述固定底座的顶部分别设置有固定孔和动力机组,所述动力机组的侧面分别设置有导线组和下加固环,所述下加固环的顶部设置有弹簧,所述所述弹簧的顶部设置有上加固环,所述上加固环的顶部设置有细筛,所述细筛的侧面分别设置有细料出口和出料口,所述细筛的顶部设置有粗筛,所述粗筛的侧面设置有粗料出口,所述粗筛的顶部设置有筛盖,所述筛盖的顶部分别设置有把手和进料槽,所述进料槽的底部设置有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有垫脚,所述动力机组的内部设置有风扇,所述风扇的内部分别设置有转轴和扇叶,所述扇叶的一端设置有固定盘,所述固定盘的顶部设置有带动轴,所述粗筛的内部设置有漏筛,所述漏筛的内部设置有筛孔。
进一步的,所述筛孔内部镂空,且所述筛孔大小不一,且所述筛孔贯穿于漏筛的内部。
进一步的,所述固定盘垂直于扇叶的一端,且所述固定盘呈“圆饼状”,且所述固定盘与带动轴固定连接。
进一步的,所述固定孔均匀分布于固定底座的顶部,且所述固定孔的内壁设置有螺纹,且所述固定孔贯穿于固定底座的上下两面。
进一步的,所述弹簧分别垂直于下加固还和上加固环,且所述弹簧可收缩,且所述弹簧与下加固环活动连接。
进一步的,所述进料槽内壁光滑,且所述进料槽由不锈钢合金加工而成,且所述进料槽与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,在原有筛分机的基础上进行了增加和改进,该种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,设置有固定底座、支撑杆、下加固环、动力机组、粗筛和细筛,支撑杆顶部设置有进料槽,进料槽与筛盖呈“四十五度”连接,并且进料槽内壁光滑,当材料倒入进料槽中后,在重力的作用下和摩擦力小的情况下,进料槽中的材料快速有序的流动,从而有效的提高了装置工作效率,在上加固环和下加固环之间连接有弹簧,在装置工作时,会产生强烈的震动,这时弹簧将通过上下伸缩来缓解来自装置的震动,从而增加了装置的稳定性,在固定底座顶部均匀设置有大小相同的固定孔,固定孔内部有螺纹,工作人员用螺丝通过固定孔将装置稳固的固定在指定地点,从而进一步的增加了装置的稳定性,风扇内部设置有固定盘,固定盘在转轴的带动下高速旋转,固定盘的转动将带动连接在侧面的扇叶旋转,扇叶旋转时将会产生一股吸力,吸力将装置内部所产生的热量吸出,从而有效的延长了装置的使用寿命,漏筛内部设置有筛孔,筛孔大小不同,在装置运行时,大小不同的材料将会通过大小不同的筛孔进入不同的漏筛里,进而达到漏筛分层筛选的效果,从而有效的提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的风扇剖面结构示意图;
图3是本实用新型的漏筛结构示意图。
图中:1、固定底座,2、固定孔,3、动力机组,301、风扇,302、转轴,303、扇叶,304、固定盘,305、带动轴,4、下加固环,5、弹簧,6、上加固环,7、垫脚,8、支撑杆,9、进料槽,10、筛盖,11、把手,12、粗筛,1201、漏筛,1202、筛孔,13、粗料出口,14、细筛,15、细料出口,16、导线组,17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,包括固定底座1、固定孔2、动力机组3、风扇301、转轴302、扇叶303、固定盘304、带动轴305、下加固环4、弹簧5、上加固环6、垫脚7、支撑杆8、进料槽9、筛盖10、把手11、粗筛12、漏筛1201、筛孔1202、粗料出口13、细筛14、细料出口15、导线组16和出料口17,固定底座1的顶部分别设置有固定孔2和动力机组3,在固定底座1顶部均匀设置有大小相同的固定孔2,固定孔2内部有螺纹,工作人员用螺丝通过固定孔2将装置稳固的固定在指定地点,从而进一步的增加了装置的稳定性,固定孔2均匀分布于固定底座1的顶部,且固定孔2的内壁设置有螺纹,且固定孔2贯穿于固定底座1的上下两面,动力机组3的侧面分别设置有导线组16和下加固环4,下加固环4的顶部设置有弹簧5,在上加固环6和下加固环4之间连接有弹簧5,在装置工作时,会产生强烈的震动,这时弹簧5将通过上下伸缩来缓解来自装置的震动,从而增加了装置的稳定性,弹簧5分别垂直于下加固还4和上加固环6,且弹簧5可收缩,且弹簧5与下加固环4活动连接,弹簧5的顶部设置有上加固环6,上加固环6的顶部设置有细筛14,细筛14的侧面分别设置有细料出口15和出料口17,细筛14的顶部设置有粗筛12,粗筛12的侧面设置有粗料出口13,粗筛12的顶部设置有筛盖10,筛盖10的顶部分别设置有把手11和进料槽9,支撑杆8顶部设置有进料槽9,进料槽9与筛盖10呈“四十五度”连接,并且进料槽9内壁光滑,当材料倒入进料槽9中后,在重力的作用下和摩擦力小的情况下,进料槽9中的材料快速有序的流动,从而有效的提高了装置工作效率,进料槽9内壁光滑,且进料槽9由不锈钢合金加工而成,且进料槽9与支撑杆8固定连接,进料槽9的底部设置有支撑杆8,支撑杆8的底部设置有垫脚7,动力机组3的内部设置有风扇301,风扇301的内部分别设置有转轴302和扇叶303,扇叶303的一端设置有固定盘304,风扇301内部设置有固定盘304,固定盘304在转轴302的带动下高速旋转,固定盘304的转动将带动连接在侧面的扇叶305旋转,扇叶305旋转时将会产生一股吸力,吸力将装置内部所产生的热量吸出,从而有效的延长了装置的使用寿命,固定盘304垂直于扇叶303的一端,且固定盘304呈“圆饼状”,且固定盘304与带动轴305固定连接,固定盘304的顶部设置有带动轴305,粗筛12的内部设置有漏筛1201,漏筛1201的内部设置有筛孔1202,漏筛1201内部设置有筛孔1202,筛孔1202大小不同,在装置运行时,大小不同的材料将会通过大小不同的筛孔1202进入不同的漏筛1201里,进而达到漏筛1201分层筛选的效果,从而有效的提高了产品的质量,筛孔1202内部镂空,且筛孔1202大小不一,且筛孔1202贯穿于漏筛1201的内部。
工作原理:首先,对装置各部件进行全面检查,查看各部件是否有损坏或松动的,如有,要及时更换和调整,检查好装置后,将装置移至将要工作的地点,选好地点后,工作人员通过固定底座1顶部的固定孔2将装置稳固的固定在指定地点,固定好装置后,通过导线组16接通电源,使装置正常运行,这时,工作人员将要筛选分层的材料倒入进料槽9中,材料在重力和装置震动的作用下快速有序的通过筛盖10进入粗筛12中,装置运行时,上加固环6将会高速摇晃,材料进入粗筛12后,在粗筛6的摇晃下,材料分大小不同的通过漏筛1201中的筛孔1202进行筛选,细料通过粗筛6进入细筛14,而颗粒大的粗料将在粗筛6的摇晃下被甩出,通过粗料出口13排出装置,通过了粗筛6的细料在细筛14高速摇晃的作用下,再次对通过粗筛6后的材料进行筛选,材料颗粒大的被甩出,通过细料出口15排出装置,剩下的细料在装置摇晃的作用下通过出料口17排出细筛14,在装置运作的同时设置在动力机组3内部的风扇301运作,产生一股吸力,尽数将装置内部所产生的热量吸出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部分别设置有固定孔(2)和动力机组(3),所述动力机组(3)的侧面分别设置有导线组(16)和下加固环(4),所述下加固环(4)的顶部设置有弹簧(5),所述弹簧(5)的顶部设置有上加固环(6),所述上加固环(6)的顶部设置有细筛(14),所述细筛(14)的侧面分别设置有细料出口(15)和出料口(17),所述细筛(14)的顶部设置有粗筛(12),所述粗筛(12)的侧面设置有粗料出口(13),所述粗筛(12)的顶部设置有筛盖(10),所述筛盖(10)的顶部分别设置有把手(11)和进料槽(9),所述进料槽(9)的底部设置有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的底部设置有垫脚(7),所述动力机组(3)的内部设置有风扇(301),所述风扇(301)的内部分别设置有转轴(302)和扇叶(303),所述扇叶(303)的一端设置有固定盘(304),所述固定盘(304)的顶部设置有带动轴(305),所述粗筛(12)的内部设置有漏筛(1201),所述漏筛(1201)的内部设置有筛孔(1202)。
2.根据权利要求1所述的一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,其特征在于:所述筛孔(1202)内部镂空,且所述筛孔(1202)大小不一,且所述筛孔(1202)贯穿于漏筛(1201)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,其特征在于:所述固定盘(304)垂直于扇叶(303)的一端,且所述固定盘(304)呈“圆饼状”,且所述固定盘(304)与带动轴(305)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,其特征在于:所述固定孔(2)均匀分布于固定底座(1)的顶部,且所述固定孔(2)的内壁设置有螺纹,且所述固定孔(2)贯穿于固定底座(1)的上下两面。
5.根据权利要求1所述的一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,其特征在于:所述弹簧(5)分别垂直于下加固环(4)和上加固环(6),且所述弹簧(5)可收缩,且所述弹簧(5)与下加固环(4)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高反射率粉末涂料筛余物测定用筛分机,其特征在于:所述进料槽(9)内壁光滑,且所述进料槽(9)由不锈钢合金加工而成,且所述进料槽(9)与支撑杆(8)固定连接。
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CN112588565A (zh) * 2020-12-01 2021-04-02 九江昌顺新材料有限公司 一种高反射率粉末定量筛选设备

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