CN209317928U - 一种多粒度颗粒筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多粒度颗粒筛分装置，包括固定桶，所述固定桶上下两端中间位置和上下两端四周边缘位置分别安装有进料管、第一出料管、支撑柱和固定柱，所述支撑柱上端安装有支撑板，所述支撑板上端中间位置安装有电机，所述进料管外侧靠近下端的位置和下端分别转动安装有细筛桶和粗筛桶，所述细筛桶和粗筛桶下端中间位置分别安装有第二出料管和第三出料管，所述进料管上端和内部靠近上端的位置分别安装有进料斗和固定套筒，所述固定套筒上端外侧安装有防护套筒。本实用新型结构简单便于操作，能对材料进行多次筛分，可将材料分为多个粒度，使分类更精细，并且筛分后对材料的收集也互不影响，提高了筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种多粒度颗粒筛分装置。
背景技术
在食品加工过程中，通常会对所加工的产品，如鸡精、盐以及其他颗粒状的产品根据颗粒的大小进行分类，并且在生产过程中对粒度较大的产品要进行二次加工达到产品的技术要求才能进行销售，所以就需要对材料进行筛选分离，通常使用的筛分装置都是经过同一个筛分层进行多次筛分，筛分的效率不高并且效果不好，容易将颗粒较小的材料又多次破碎，造成材料中粉末庄增加，降低产品的技术质量和保存时间，为此提出一种多粒度颗粒筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多粒度颗粒筛分装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多粒度颗粒筛分装置，包括固定桶，所述固定桶上下两端中间位置和上下两端四周边缘位置分别安装有进料管、第一出料管、支撑柱和固定柱，所述支撑柱上端安装有支撑板，所述支撑板上端中间位置安装有电机，所述进料管外侧靠近下端的位置和下端分别转动安装有细筛桶和粗筛桶，所述细筛桶和粗筛桶下端中间位置分别安装有第二出料管和第三出料管，所述进料管上端和内部靠近上端的位置分别安装有进料斗和固定套筒，所述固定套筒上端外侧安装有防护套筒，所述防护套筒内部转动安装有转轴，所述转轴下端安装有固定套帽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转轴穿过固定套筒延伸至粗筛桶内部，所述粗筛桶置于细筛桶内部，所述细筛桶置于固定桶内部，所述粗筛桶与细筛桶和转轴均通过连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管下端分别安装有第一管盖、第二管盖和第三管盖，所述第二出料管和第三出料管分别贯穿第一管盖和第二管盖。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三出料管置于第二出料管内部，且第三出料管下端低于第二出料管，所述第二出料管置于第一出料管内部，且第二出料管下端低于第一出料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定套筒和固定套帽均通过短杆分别与进料管和第三出料管固定连接，所述固定柱下端安装有底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过电机轴与转轴传动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种多粒度颗粒筛分装置，通过进料斗将原材料倒入粗筛桶中进行初次筛分，将大颗粒的材料从第三出料管倒出，较小颗粒的材料经初次筛分进入细筛桶中，然后从第二出料管倒出，细小颗粒的材料即进入固定桶中进行收集，进而对材料进行多程度的筛分，提高筛分效率。
2.本实用新型一种多粒度颗粒筛分装置，通过连接杆将粗筛桶与细筛桶和转轴固定连接，便于转轴带动两个筛桶进行快速旋转从而将材料进行筛分，管盖的设计便于对每个桶中的材料进行处理，并且互不影响，使操作更加方便。
3.本实用新型一种多粒度颗粒筛分装置，结构简单便于操作，能对材料进行多次筛分，可将材料分为多个粒度，使分类更精细，并且筛分后对材料的收集也互不影响，提高了筛分的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种多粒度颗粒筛分装置的整体结构示意图。
图中：1、支撑板，2、进料斗，3、进料管，4、支撑柱，5、连接杆，6、固定套帽，7、第一出料管，8、第一管盖，9、第二出料管，10、第二管盖，11、第三出料管，12、第三管盖，13、电机，14、转轴，15、防护套筒，16、固定套筒，17、短杆，18、固定桶，19、细筛桶，20、粗筛桶，21、固定柱，22、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多粒度颗粒筛分装置，包括固定桶18，所述固定桶18上下两端中间位置和上下两端四周边缘位置分别安装有进料管3、第一出料管7、支撑柱4和固定柱21，所述支撑柱4上端安装有支撑板1，所述支撑板1上端中间位置安装有电机13，所述进料管3外侧靠近下端的位置和下端分别转动安装有细筛桶19和粗筛桶20，所述细筛桶19和粗筛桶20下端中间位置分别安装有第二出料管9和第三出料管11，所述进料管3上端和内部靠近上端的位置分别安装有进料斗2和固定套筒16，所述固定套筒16上端外侧安装有防护套筒15，所述防护套筒15内部转动安装有转轴14，所述转轴14下端安装有固定套帽6。
本实施例中（请参阅图1所示）通过进料斗2将原材料倒入粗筛桶20中进行初次筛分，将大颗粒的材料从第三出料管11倒出，较小颗粒的材料经初次筛分进入细筛桶19中，然后从第二出料管9倒出，细小颗粒的材料即进入固定桶18中进行收集，进而对材料进行多程度的筛分，提高筛分效率。
其中，所述转轴14穿过固定套筒16延伸至粗筛桶20内部，所述粗筛桶20置于细筛桶19内部，所述细筛桶19置于固定桶18内部，所述粗筛桶20与细筛桶19和转轴14均通过连接杆5固定连接。
本实施例中（请参阅图1所示）通过连接杆5将粗筛桶20与细筛桶19和转轴14固定连接，便于转轴14带动两个筛桶进行快速旋转从而将材料进行筛分。
其中，所述第一出料管7、第二出料管9和第三出料管11下端分别安装有第一管盖8、第二管盖10和第三管盖12，所述第二出料管9和第三出料管11分别贯穿第一管盖8和第二管盖10。
其中，所述第三出料管11置于第二出料管9内部，且第三出料管11下端低于第二出料管9，所述第二出料管9置于第一出料管7内部，且第二出料管9下端低于第一出料管7。
本实施例中（请参阅图1所示）管盖的设计便于对每个桶中的材料进行处理，并且互不影响，使操作更加方便。
其中，所述固定套筒16和固定套帽6均通过短杆17分别与进料管3和第三出料管11固定连接，所述固定柱21下端安装有底座22。
本实施例中（请参阅图1所示）通过短杆21和底座22提高装置的稳定性和安全性，对装置进行更好的固定。
其中，所述电机13通过电机轴与转轴14传动连接。
在一种多粒度颗粒筛分装置使用的时候将第一管盖8、第二管盖10和第三罐盖12分别套在第一出料管7、第二出料管9和第三出料管11下端，并且管盖之间的密封性很好，不会渗漏，将原材料从进料斗2经过进料管3倒入粗筛桶20内部，连接外部电源启动电机13，电机轴带动转轴14转动，从而带动粗筛桶20和细筛桶19一起快速转动，材料在离心力作用下大颗粒材料留在粗筛桶20中，小颗粒材料进入粗筛桶19中，更小的颗粒进入固定桶18中，筛分一端时间后，可逐个打开管盖进行收集，即可将材料筛分为多个粒度，然后将收集的材料进行下一步的工艺操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种多粒度颗粒筛分装置，包括固定桶（18），其特征在于：所述固定桶（18）上下两端中间位置和上下两端四周边缘位置分别安装有进料管（3）、第一出料管（7）、支撑柱（4）和固定柱（21），所述支撑柱（4）上端安装有支撑板（1），所述支撑板（1）上端中间位置安装有电机（13），所述进料管（3）外侧靠近下端的位置和下端分别转动安装有细筛桶（19）和粗筛桶（20），所述细筛桶（19）和粗筛桶（20）下端中间位置分别安装有第二出料管（9）和第三出料管（11），所述进料管（3）上端和内部靠近上端的位置分别安装有进料斗（2）和固定套筒（16），所述固定套筒（16）上端外侧安装有防护套筒（15），所述防护套筒（15）内部转动安装有转轴（14），所述转轴（14）下端安装有固定套帽（6）。
2.根据权利要求1所述的一种多粒度颗粒筛分装置，其特征在于：所述转轴（14）穿过固定套筒（16）延伸至粗筛桶（20）内部，所述粗筛桶（20）置于细筛桶（19）内部，所述细筛桶（19）置于固定桶（18）内部，所述粗筛桶（20）与细筛桶（19）和转轴（14）均通过连接杆（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多粒度颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一出料管（7）、第二出料管（9）和第三出料管（11）下端分别安装有第一管盖（8）、第二管盖（10）和第三管盖（12），所述第二出料管（9）和第三出料管（11）分别贯穿第一管盖（8）和第二管盖（10）。
4.根据权利要求1所述的一种多粒度颗粒筛分装置，其特征在于：所述第三出料管（11）置于第二出料管（9）内部，且第三出料管（11）下端低于第二出料管（9），所述第二出料管（9）置于第一出料管（7）内部，且第二出料管（9）下端低于第一出料管（7）。
5.根据权利要求1所述的一种多粒度颗粒筛分装置，其特征在于：所述固定套筒（16）和固定套帽（6）均通过短杆（17）分别与进料管（3）和第三出料管（11）固定连接，所述固定柱（21）下端安装有底座（22）。
6.根据权利要求1所述的一种多粒度颗粒筛分装置，其特征在于：所述电机（13）通过电机轴与转轴（14）传动连接。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111098425A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-05-05 | 陈爱华 | 一种阻燃塑料复合材料生产用带有分选功能的切粒机 |
| CN112791842A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-05-14 | 朱正山 | 一种粉碎机的筛料结构 |
| CN113828425A (zh) * | 2021-11-18 | 2021-12-24 | 安徽建工建筑材料有限公司 | 一种再生混凝土骨料筛选系统 |
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2018
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| CN112791842B (zh) * | 2020-12-17 | 2022-01-18 | 沈阳顺达重矿机械制造有限公司 | 一种粉碎机的筛料结构 |
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