CN208286894U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents

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CN208286894U CN201721234744.5U CN201721234744U CN208286894U CN 208286894 U CN208286894 U CN 208286894U CN 201721234744 U CN201721234744 U CN 201721234744U CN 208286894 U CN208286894 U CN 208286894U
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刘化勇
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吴慧民
黄韦铭
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Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽阀组件及烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体的上设置设有排气通道,排气通道将锅体与蒸汽阀本体的内腔相连通,且蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,凹槽的底壁上开设有至少一个导通孔;浮动件设置在凹槽的内部;至少一个弹性件的一端与蒸汽阀本体相连接,弹性件的另一端与浮动件相连接;浮动件根据锅体内的压力的不同而被向上顶起不同的距离或被顶起不同频率,浮动件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,使其被顶出至蒸汽阀本体的距离或频率也会不同,用户可以通过观察浮动件的是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,以提高用户体验感。

Description

蒸汽阀组件及烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
背景技术
烹饪器具如电饭煲,在煮饭过程中会产生大量水蒸气,为了将水蒸气引导排放到电饭煲外部,通常在电饭煲的上盖上设有供水蒸气自由排放的蒸汽阀,但在现有技术中的蒸汽阀往往仅为在电饭煲的上盖开设通孔,将产生的蒸汽及时排出,无法实现在煮饭的过程中产生的蒸汽在能暂时存储在电饭煲腔体内以提供腔体内的温度;同时电饭煲会由于所处的阶段不同煲体内部产生不同量的蒸汽,然而现有的电饭煲上蒸汽阀基本无法做到结构外化也无法体现锅内煮饭阶段(或煮饭过程),这样不便于用户判断煮饭现处的阶段等,使得用户缺少体验感。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型第一个方面提出一种蒸汽阀组件。
本实用新型的第二个方面提出一种烹饪器具。
有鉴于此,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体,设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体上设置设有排气通道,排气通道将锅体与蒸汽阀本体的内腔相连通,且蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,凹槽的底壁上开设有至少一个导通孔;浮动件,设置在凹槽的内部;至少一个弹性件,弹性件的一端与蒸汽阀本体相连接,弹性件的另一端与浮动件相连接。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件包括蒸汽阀本体、浮动件及至少一个弹性件,排气通道与锅体相连通,使得在烹饪过程中锅内产生的气压可以送入蒸汽阀本体的内腔中,将浮动件设置在凹槽的内部,使浮动件封盖于凹槽底部开设的导通孔处,并且在蒸汽阀本体与浮动件之间设置有弹性件,在从排气通道内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件向外顶起,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在排气通道的上方设置浮动件,浮动件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,使其被顶出至蒸汽阀本体的距离或顶出频率也会不同,用户可以通过观察浮动件的是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感。
此外,由于弹性件的一端与蒸汽阀本体相连接,的另一端与浮动件相连接,使得在浮动件被压力向外推出后,导通孔将蒸汽阀本体的内腔中的压力排出,在高压的气体被排出后,浮动件失去向外的推力后会由于重力进行复位,但有可能出现浮动件的摩擦力过大而不易复位,因此设置弹性件,弹性件正常时的状态为浮动件与蒸汽阀本体相接触时的状态,一旦弹性件被压缩,弹性件上会始终具有恢复力,保证了浮动件能及时回复至原始位置。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道向蒸汽阀本体的腔体内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件克服自身的重力而运动;这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道进入到腔体内,此时腔体内的压力持续增大,在腔体内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件被内部的高压向外顶出,一方面浮动件被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
可以想到的,在浮动件盖于导通孔上方时,由于在浮动件与蒸汽阀本体之间存在缝隙,为了保证蒸汽阀本体内部能快速聚集来自锅体内的气体以将浮动件向外顶起,可以在该缝隙处设置密封部件,使得在浮动件回落至导通孔上方时,密封部件将蒸汽阀本体内部的气体进行快速存储,进而提高在保温和焖饭阶段烹饪器具内的温度,提高食材的烹饪口感。同时,在浮动件回落至导通孔时,其回落的方式可为自然垂落,也可为设置吸附件将浮动件吸附回来。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀组件还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,在凹槽的底壁上设置有向浮动件方向延伸的凸筋,凸筋将浮动件限位于凹槽的顶部。
在该技术方案中,在凹槽的底壁上设置向上凸出的凸筋,凸筋的上表面为平面,在浮动件下落时,浮动件的底面被凸筋支撑,使得浮动件被凸筋限位无法再继续向凹槽的内部下落,这样可以保证被凸筋顶起的浮动件的上表面与凹槽的顶部在同一高度上,使得在浮动件有轻微的浮动即可突出于凹槽所在的平面而被用户观察到,提升了用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,在浮动件的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋,在第一支撑筋的上开设有第一固定孔,弹性件的第一端穿过第一固定孔与浮动件相连接。
在该技术方案中,在浮动件的下表面上设置向下凸出的第一支撑筋,并且在第一支撑筋上开设第一固定孔,第一固定孔优选为通孔,在弹性件对浮动件进行固定时,使得弹性件的第一端能穿过第一固定孔并固定在第一固定孔内,保证要浮动件被顶起时,弹性件能将浮动件向下拉回,使得浮动件在失去导通孔处的高压气体后能及时复位。
在上述任一技术方案中,优选地,在凹槽的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋,第二支撑筋位于第一支撑筋的下方,在第二支撑筋上开设有第二固定孔,使得弹性件的第二端穿过第二固定孔与蒸汽阀本体相连接。
在该技术方案中,在凹槽的底壁上设置有至少一个向上凸出的第二支撑筋,并将第二支撑筋设置在第一支撑筋的下方,第二支撑筋的数量与第一支撑筋的数量相适配,在第二支撑筋上开设有第二固定孔,在弹性件连接浮动件和蒸汽阀本体时,将弹性件的第一端套设入第一固定孔内,而将弹性件的第二端套设入第二固定孔内,此时,弹性件可以选择为拉簧,且弹性件的数量可以设置为多个,多个弹性件则相对应的设置多个第一支撑筋和第二支撑筋,保证在浮动件向上浮起时多个弹性件能让浮动件的各个区域都受到向下的恢复力。
在上述任一技术方案中,优选地,第一支撑筋的数量为两个,两个第一支撑筋分别位于凸筋的两侧,第二支撑筋和弹性件的数量与第一支撑筋的数量相适配;导通孔的数量为至少两个,且凸筋的两侧分别设置至少一个导通孔。
在该技术方案中,将第一支撑筋的数量设置为两个,并且两个第一支撑筋分别位于凸筋的两侧,使得在浮动件向下回弹时能平稳回弹,并且将导通孔设置为至少两个,保证在凸筋的两侧能设置至少一个导通孔,在导通孔内排出的气体将对浮动件向上顶起到,至少两个导通孔能保证凸筋左右两侧的区域均能直接受到高压气压的驱动力而对称的向上运动,有效地保证了浮动件运动平稳可靠。
在上述任一技术方案中,优选地,在浮动件的下表面上设置至少一个转轴,转轴水平设置在凹槽的内部,且转轴可转动地插设于凹槽底部设置的轴座上,使得浮动件被顶起时,转轴在轴座内转动。
在该技术方案中,在浮动件的下表面上设置至少一个转轴,将转轴插设在凹槽底部的轴座内,在浮动件向上顶起时,由于浮动件的一端的下表面上具有转轴,因此在浮动件的另一端被向上顶起后,转轴可以在轴座内部转动,此时浮动件为倾斜向上顶起,在复位时仅需要将浮动件的一端进行复位。
在上述任一技术方案中,优选地,在凹槽的侧壁上开设有卡槽,卡槽与转轴相邻设置;弹性件为扭簧,扭簧套设在转轴上,且扭簧的两个扭臂分别卡设在卡槽和第一固定孔内。
在该技术方案中,在凹槽的侧壁上开设有卡槽,卡槽开设在与转轴相邻的侧壁处,将弹性件设置为扭簧,使扭簧的中空处套设在转轴上,并且扭簧的两个扭臂分别卡设在卡槽和第一固定孔内,在浮动件的一端相上运动时,转轴在轴座内部转动,并且使得扭簧的两个扭臂随着被压缩发生形变,一旦导通孔处的高压气体的推力小于扭簧的弹力时,扭簧插入第一固定孔的扭臂会压迫浮动件向下运动。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体,凹槽设置在蒸汽阀盖上。
在该技术方案中,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体,凹槽设置在蒸汽阀盖上,将阀座和蒸汽阀盖设置为分体结构,保证在需要对阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体内部可以及时进行清洗。
在上述任一技术方案中,优选地,在凸筋的底部开设有通孔。
在该技术方案中,在凸筋的底部开设有通孔,由于从锅体内部排出的高压气体为富含水蒸气的气体,在蒸汽阀本体的内部容易发生冷凝,因此在凸筋的底部开设有通孔,当冷凝水落入到不具有导通孔处时,可以通过通孔流入到导通孔的一侧,再由导通孔向锅体方向流去。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件,第一密封件包括上端部、下端部及设置在上端部和下端部之间的中间部,上端部为椎形,下端部的宽度大于中间部的宽度,且上端部的底端的宽度大于中间部的宽度;在蒸汽阀本体的底部开设的回流孔,且回流孔与中间部相适配。
在该技术方案中,由于蒸汽阀本体内具有腔体,蒸汽在进入到腔体内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体的底部开设有回流孔,同时回流孔还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件被顶起,使得第一密封件的下端部将回流孔密封堵住,保证了不会从回流孔处进行泄压,同时将第一密封件的上端部设置为椎形,而由于第一密封件为弹性材质,因此椎形的上端部也保证了能使其能穿过回流孔,并由于上端部的底端的宽度大于中间部的宽度,下端部的宽度大于中间部的宽度,使宽度较小的中间部卡设在回流孔内,同时中间部的长度大于回流孔的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件下落,下端部无法与回流孔接触。
在上述任一技术方案中,优选地,回流孔到锅体的距离小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离。
在该技术方案中,将回流孔到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离,使得回流孔处于蒸汽阀本体的内部最低处,保证了在腔体内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔处,方便液体的及时排出。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件;在蒸汽阀盖与阀座两者中任一开设安装槽,第二密封件设置在安装槽内。
在该技术方案中,蒸汽阀组件还包括第二密封件,为了保证在蒸汽阀盖与阀座之间的腔体内的气体仅通过蒸汽阀盖顶部开设的排气孔处排出,因此需要将蒸汽阀盖与阀座之间进行连接,通过设置第二密封件,保证了对腔体的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。
在该技术方案中,将蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构,使得在设计时就将阀座与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座之间的密封;阀座与上盖或侧壁优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座与上盖设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的爆炸图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的浮动件的示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的又一示意图;
图5示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的又一示意图;
图6示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的又一示意图;
图7示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的又一示意图。
附图标记:
其中,图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
2蒸汽阀本体,202排气通道,204凹槽,206导通孔,208凸筋, 210第二支撑筋,212第二固定孔,214轴座,216卡槽,218阀座,220 蒸汽阀盖,222通孔,224第二密封件,226回流孔,4浮动件,402第一支撑筋,404第一固定孔,406转轴,6弹性件,8第一密封件,82上端部,84下端部,86中间部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
如图1至图3所示,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体 2,设置在锅体的上方,在蒸汽阀本体2的底壁上设置设有排气通道 202,排气通道202将锅体与蒸汽阀本体2的内腔相连通,且蒸汽阀本体 2的顶部设置有向内凹陷的凹槽204,凹槽204的底壁上开设有至少一个导通孔206;浮动件4,设置在凹槽204的内部;至少一个弹性件6,弹性件6的一端与蒸汽阀本体2相连接,弹性件6的另一端与浮动件4相连接。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件包括蒸汽阀本体2、浮动件4及至少一个弹性件6,排气通道202与锅体相连通,使得在烹饪过程中锅内产生的气压可以送入蒸汽阀本体2的内腔中,将浮动件4设置在凹槽204的内部,使浮动件4封盖于凹槽204底部开设的导通孔206处,并且在蒸汽阀本体2与浮动件4之间设置有弹性件6,在从排气通道202内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件4向外顶起,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在排气通道202的上方设置浮动件 4,浮动件4借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,使其被顶出至蒸汽阀本体2的距离或顶出频率也会不同,用户可以通过观察浮动件4的是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感。
此外,由于弹性件6的一端与蒸汽阀本体2相连接,的另一端与浮动件4相连接,使得在浮动件4被压力向外推出后,导通孔206将蒸汽阀本体2的内腔中的压力排出,在高压的气体被排出后,浮动件4失去向外的推力后会由于重力进行复位,但有可能出现浮动件4的摩擦力过大而不易复位,因此设置弹性件6,弹性件6正常时的状态为浮动件4与蒸汽阀本体2相接触时的状态,一旦弹性件6被压缩,弹性件6上会始终具有恢复力,保证了浮动件4能及时回复至原始位置。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道202向蒸汽阀本体2的腔体内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件4克服自身的重力而运动;这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道202进入到腔体内,此时腔体内的压力持续增大,在腔体内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件4被内部的高压向外顶出,一方面浮动件4被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件4被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件4的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
可以想到的,在浮动件盖于导通孔上方时,由于在浮动件与蒸汽阀本体之间存在缝隙,为了保证蒸汽阀本体内部能快速聚集来自锅体内的气体以将浮动件向外顶起,可以在该缝隙处设置密封部件,使得在浮动件回落至导通孔上方时,密封部件将蒸汽阀本体内部的气体进行快速存储,进而提高在保温和焖饭阶段烹饪器具内的温度,提高食材的烹饪口感。同时,在浮动件回落至导通孔时,其回落的方式可为自然垂落,也可为设置吸附件将浮动件吸附回来。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,在凹槽204的底壁上设置有向浮动件4方向延伸的凸筋208,凸筋208将浮动件4限位于凹槽204的顶部。
在该实施例中,在凹槽204的底壁上设置向上凸出的凸筋208,凸筋 208的上表面为平面,在浮动件4下落时,浮动件4的底面被凸筋208支撑,使得浮动件4被凸筋208限位无法再继续向凹槽204的内部下落,这样可以保证被凸筋208顶起的浮动件4的上表面与凹槽204的顶部在同一高度上,使得在浮动件4有轻微的浮动即可突出于凹槽204所在的平面而被用户观察到,提升了用户体验。
如图4所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,在浮动件4的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋402,在第一支撑筋402 的上开设有第一固定孔404,弹性件6的第一端穿过第一固定孔404与浮动件4相连接。
在该实施例中,在浮动件4的下表面上设置向下凸出的第一支撑筋 402,并且在第一支撑筋402上开设第一固定孔404,第一固定孔404优选为通孔222,在弹性件6对浮动件4进行固定时,使得弹性件6的第一端能穿过第一固定孔404并固定在第一固定孔404内,保证要浮动件4被顶起时,弹性件6能将浮动件4向下拉回,使得浮动件4在失去导通孔 206处的高压气体后能及时复位。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,在凹槽204的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋210,第二支撑筋210位于第一支撑筋 402的下方,在第二支撑筋210上开设有第二固定孔212,使得弹性件6 的第二端穿过第二固定孔212与蒸汽阀本体2相连接。
在该实施例中,在凹槽204的底壁上设置有至少一个向上凸出的第二支撑筋210,并将第二支撑筋210设置在第一支撑筋402的下方,第二支撑筋210的数量与第一支撑筋402的数量相适配,在第二支撑筋210上开设有第二固定孔212,在弹性件6连接浮动件4和蒸汽阀本体2时,将弹性件6的第一端套设入第一固定孔404内,而将弹性件6的第二端套设入第二固定孔212内,此时,弹性件6可以选择为拉簧,且弹性件6的数量可以设置为多个,多个弹性件6则相对应的设置多个第一支撑筋402和第二支撑筋210,保证在浮动件4向上浮起时多个弹性件6能让浮动件4的各个区域都受到向下的恢复力。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,第一支撑筋402的数量为两个,两个第一支撑筋402分别位于凸筋208的两侧,第二支撑筋210和弹性件6的数量与第一支撑筋402的数量相适配;导通孔206的数量为至少两个,且凸筋208的两侧分别设置至少一个导通孔206。
在该实施例中,将第一支撑筋402的数量设置为两个,并且两个第一支撑筋402分别位于凸筋208的两侧,使得在浮动件4向下回弹时能平稳回弹,并且将导通孔206设置为至少两个,保证在凸筋208的两侧能设置至少一个导通孔206,在导通孔206内排出的气体将对浮动件4向上顶起到,至少两个导通孔206能保证凸筋208左右两侧的区域均能直接受到高压气压的驱动力而对称的向上运动,有效地保证了浮动件4运动平稳可靠。
如图5至图7所示,在本实用新型的一个实施例中,优选地,在浮动件4的下表面上设置至少一个转轴406,转轴406水平设置在凹槽204的内部,且转轴406可转动地插设于凹槽204底部设置的轴座214上,使得浮动件4被顶起时,转轴406在轴座214内转动。
在该实施例中,在浮动件4的下表面上设置至少一个转轴406,将转轴406插设在凹槽204底部的轴座214内,在浮动件4向上顶起时,由于浮动件4的一端的下表面上具有转轴406,因此在浮动件4的另一端被向上顶起后,转轴406可以在轴座214内部转动,此时浮动件4为倾斜向上顶起,在复位时仅需要将浮动件4的一端进行复位。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,在凹槽204的侧壁上开设有卡槽216,卡槽216与转轴406相邻设置;弹性件6为扭簧,扭簧套设在转轴406上,且扭簧的两个扭臂分别卡设在卡槽216和第一固定孔404 内。
在该实施例中,在凹槽204的侧壁上开设有卡槽216,卡槽216开设在与转轴406相邻的侧壁处,将弹性件6设置为扭簧,使扭簧的中空处套设在转轴406上,并且扭簧的两个扭臂分别卡设在卡槽216和第一固定孔 404内,在浮动件4的一端相上运动时,转轴406在轴座214内部转动,并且使得扭簧的两个扭臂随着被压缩发生形变,一旦导通孔206处的高压气体的推力小于扭簧的弹力时,扭簧插入第一固定孔404的扭臂会压迫浮动件4向下运动。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,蒸汽阀本体2包括阀座218 和蒸汽阀盖220,排气通道202设置在阀座218上,蒸汽阀盖220设置在阀座218的上方,使得阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体,凹槽204 设置在蒸汽阀盖220上。
在该实施例中,蒸汽阀本体2包括阀座218和蒸汽阀盖220,排气通道202设置在阀座218上,蒸汽阀盖220设置在阀座218的上方,使得阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体,凹槽204设置在蒸汽阀盖220上,将阀座218和蒸汽阀盖220设置为分体结构,保证在需要对阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体内部可以及时进行清洗。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,在凸筋208的底部开设有通孔222。
在该实施例中,在凸筋208的底部开设有通孔222,由于从锅体内部排出的高压气体为富含水蒸气的气体,在蒸汽阀本体2的内部容易发生冷凝,因此在凸筋208的底部开设有通孔222,当冷凝水落入到不具有导通孔206处时,可以通过通孔222流入到导通孔206的一侧,再由导通孔 206向锅体方向流去。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件8,第一密封件8包括上端部82、下端部84及设置在上端部82和下端部84之间的中间部86,上端部82为椎形,下端部84的宽度大于中间部86的宽度,且上端部82的底端的宽度大于中间部86的宽度;在蒸汽阀本体2的底部开设的回流孔226,且回流孔226与中间部86相适配。
在该实施例中,由于蒸汽阀本体2内具有腔体,蒸汽在进入到腔体内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体的底部开设有回流孔226,同时回流孔226还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件8被顶起,使得第一密封件8的下端部84将回流孔226密封堵住,保证了不会从回流孔226处进行泄压,同时将第一密封件8的上端部82设置为椎形,而由于第一密封件8为弹性材质,因此椎形的上端部82也保证了能使其能穿过回流孔226,并由于上端部82的底端的宽度大于中间部86的宽度,下端部84的宽度大于中间部86的宽度,使宽度较小的中间部86卡设在回流孔226内,同时中间部86的长度大于回流孔226的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件8下落,下端部84无法与回流孔226接触。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,回流孔226到锅体的距离小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离。
在该实施例中,将回流孔226到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离,使得回流孔226处于蒸汽阀本体2的内部最低处,保证了在腔体内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔226处,方便液体的及时排出。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件224;在蒸汽阀盖220与阀座218两者中任一开设安装槽,第二密封件224设置在安装槽内。
在该实施例中,蒸汽阀组件还包括第二密封件224,为了保证在蒸汽阀盖220与阀座218之间的腔体内的气体仅通过蒸汽阀盖220顶部开设的排气孔处排出,因此需要将蒸汽阀盖220与阀座218之间进行连接,通过设置第二密封件224,保证了对腔体的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在本实用新型的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座218与烹饪器具中的上盖为一体式结构。
在该实施例中,将蒸汽阀组件中的阀座218与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构,使得在设计时就将阀座218与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座218之间的密封;阀座218与上盖或侧壁优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座218与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座218与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座218与上盖或侧壁设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
在本说明书的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体,其特征在于,所述蒸汽阀组件包括:
蒸汽阀本体,设置在所述锅体的外部,在所述蒸汽阀本体上设置设有排气通道,所述排气通道将所述锅体与所述蒸汽阀本体的内腔相连通,且所述蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,所述凹槽的底壁上开设有至少一个导通孔;
浮动件,设置在所述凹槽的内部;
至少一个弹性件,所述弹性件的一端与所述蒸汽阀本体相连接,所述弹性件的另一端与所述浮动件相连接。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述凹槽的底壁上设置有向所述浮动件方向延伸的凸筋,所述凸筋将所述浮动件限位于所述凹槽的顶部。
3.根据权利要求2所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述浮动件的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋,在所述第一支撑筋的上开设有第一固定孔,所述弹性件的第一端穿过所述第一固定孔与所述浮动件相连接。
4.根据权利要求3所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述凹槽的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋,所述第二支撑筋位于所述第一支撑筋的下方,在所述第二支撑筋上开设有第二固定孔,使得所述弹性件的第二端穿过所述第二固定孔与所述蒸汽阀本体相连接。
5.根据权利要求4所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述第一支撑筋的数量为两个,两个所述第一支撑筋分别位于所述凸筋的两侧,所述第二支撑筋和所述弹性件的数量与所述第一支撑筋的数量相适配;
所述导通孔的数量为至少两个,且所述凸筋的两侧分别设置至少一个所述导通孔。
6.根据权利要求3所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述浮动件的下表面上设置至少一个转轴,所述转轴水平设置在所述凹槽的内部,且所述转轴可转动地插设于所述凹槽底部设置的轴座上,使得所述浮动件被顶起时,所述转轴在所述轴座内转动。
7.根据权利要求6所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述凹槽的侧壁上开设有卡槽,所述卡槽与所述转轴相邻设置;
所述弹性件为扭簧,所述扭簧套设在所述转轴上,且所述扭簧的两个扭臂分别卡设在所述卡槽和所述第一固定孔内。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,所述排气通道设置在所述阀座上,所述蒸汽阀盖设置在所述阀座的上方,使得所述阀座与所述蒸汽阀盖之间组成腔体,所述凹槽设置在所述蒸汽阀盖上。
9.根据权利要求2至7中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述凸筋的底部开设有通孔。
10.根据权利要求8所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件还包括:
第二密封件;
在所述蒸汽阀盖与所述阀座两者中任一开设安装槽,所述第二密封件设置在所述安装槽内。
11.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至10中任一项所述的蒸汽阀组件。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽阀组件中的阀座与所述烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114727720A (zh) * 2019-12-31 2022-07-08 博戈诺沃玻璃厂股份公司 具有用于排放由特别是在微波炉中加热食物产生的蒸汽的自动阀的食物密封容器和相关的自动蒸汽排放阀

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114727720A (zh) * 2019-12-31 2022-07-08 博戈诺沃玻璃厂股份公司 具有用于排放由特别是在微波炉中加热食物产生的蒸汽的自动阀的食物密封容器和相关的自动蒸汽排放阀

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