CN208319001U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了蒸汽阀组件及烹饪器具，烹饪器具包括锅体，蒸汽阀组件包括：蒸汽阀本体设置在锅体的外侧，在蒸汽阀本体上设置有排气通道，蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔；浮动组件包括浮动柱和浮动片，浮动柱可移动地穿设在导通孔内，浮动柱与浮动片相连接，浮动片设置在排气通道的上方；衬套设置在导通孔与浮动柱之间，且衬套的外表面与导通孔的内表面相适配；浮动组件根据锅体内的压力的不同而被向上顶起不同的距离或被顶起不同频率；设置衬套对导通孔处存在的加工误差及精度进行补偿，避免了浮动组件无法复位、摩擦力过大无法被顶起、上下运动时出现晃动等问题，保证了浮动组件运动的平稳性。

Description

蒸汽阀组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。

背景技术

烹饪器具如电饭煲，在煮饭过程中会产生大量水蒸汽，为了将水蒸汽引导排放到电饭煲外部，通常在电饭煲的上盖上设有供水蒸汽自由排放的蒸汽阀，但是在现有技术的蒸汽阀中的浮动组件在被电饭煲内部的水蒸气向上顶起时，会沿蒸汽阀中的蒸汽阀本体上的开孔向上运动，而塑料的蒸汽阀本体上在制造时，会由于塑料件的加工工艺的限制，在其上的开孔会残留拔模斜度，以便于在蒸汽阀本体上加工出开孔，防止蒸汽阀本体与模具抱紧，但拔模斜度的存在会使得在浮动组件在往返运动时出现左右晃动，影响浮动组件的稳定性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个方面提出一种蒸汽阀组件。

本实用新型的第二个方面提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体，蒸汽阀组件包括：蒸汽阀本体，设置在锅体的外侧，在蒸汽阀本体上设置有排气通道，蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔；浮动组件，浮动组件包括浮动柱和浮动片，浮动柱可移动地穿设在导通孔内，浮动柱与浮动片相连接，浮动片设置在排气通道的上方；衬套，衬套设置在导通孔与浮动柱之间，且衬套的外表面与导通孔的内表面相适配。

在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体、浮动组件、衬套，在蒸汽阀本体上开设有排气通道，排气通道将蒸汽阀本体内的腔体与锅体进行连通，导通孔将腔体与外界相连通，浮动组件的浮动柱穿插的设置在导通孔中，而浮动柱下方的浮动片则设置在排气通道的上方，在从排气通道内排出的蒸汽的压力足够大时，压力可将浮动组件向上顶起，由于在浮动柱与导通孔之间设置有衬套，浮动柱的外表面均只与衬套相接触，使得浮动组件在向上运动时能保证始终仅为竖直方向上的运动，设置衬套对导通孔处存在的加工误差及精度进行补偿，在浮动柱进行运动时能对其运动进行导向，避免了由于导通孔内径的偏差使得浮动组件在运动时其中心线发生偏移而导致浮动组件无法复位、摩擦力过大无法被顶起、上下运动时出现晃动等问题，保证了浮动组件运动的平稳性。浮动组件的运动幅度与锅体内的蒸汽的压力相关，而在烹饪时一般分为四个不同的阶段，在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽，通过设置浮动组件，使得浮动组件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化，其被向上顶的位置及频率也会不同，用户可以通过观察浮动组件是否浮动或浮动频率，判断此时煮饭处于什么阶段，提高用户体验感。

可以想到的，在烹饪器具内产生了少量蒸汽时，此时锅体内的气压也较低，通过排气通道向腔体内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多，此时的压差无法使得浮动组件克服自身的重力而运动；这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压，一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态，可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度，使液体的热量更好地传递到食物的内部，例如食材为米时可传递至米的内芯中，从而获得更香软可口的米饭；另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时，蒸汽能被保存在烹饪器具腔内，能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部，提升了烹饪器具的焖饭和保温效果，且减少了不必要的能量损失。

在持续烹饪的过程中，烹饪器具内产生了大量蒸汽，大量的蒸汽通过排气通道进入到腔体内，此时腔体内的压力持续增大，在腔体内的气压与外界的气压之间的差值足够大时，会使得浮动组件被内部的高压向外顶出，一方面浮动组件被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段，另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时，其内部的气压属于动态范围内，这样就会使得浮动组件被频繁的顶起和放下，此时用户也可以通过观察浮动组件的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀组件还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，在各个垂直于浮动柱的中心线的平面内，衬套形成的各个截面的形状相同，且衬套形成的各个截面的中心点的连线与浮动柱的中心线相重合。

在该技术方案中，将衬套设置为在各个垂直于浮动柱的中心线的平面内形成的截面的形状相同，并且为了保证衬套与浮动柱的中心线在同一条线上，将形成的各个截面的中心点的连线设置为与浮动柱的中心线相重合，这样就可以保证衬套内部形成的用于容纳浮动柱的区域为上下面积形状均相等，并且该区域的中心线也与浮动柱的中心线在同一水平面上，保证浮动柱在衬套内上下运动时，无论运动到何处时，浮动柱与衬套之间的间隙距离均相等，使得浮动柱在上下运动时能更加平稳顺滑，进一步提升了浮动柱的稳定性。在上述任一技术方案中，优选地，在蒸汽阀本体顶部设置有沉槽，导通孔位于沉槽内；浮动组件还包括限位板，限位板设置在浮动柱远离浮动片的一端上，限位板的宽度大于导通孔的直径，限位板与沉槽相适配。

在该技术方案中，在蒸汽阀本体顶部设置有沉槽，在浮动柱的顶部还设置有限位板，浮动组件在被向上顶起后会被限位板进行限位，保证了浮动件不会被向上顶起而从浮动杆上脱离，将沉槽的宽度设置为大于导通孔的直径，将限位板的宽度设置为与沉槽的宽度相适配，保证了在将限位板盖于沉槽上方时，使得导通孔与外界相对隔离，保证了处于限位板下方的腔体内能聚集气压，并且将限位板的高度设置为与沉槽的高度相适配，使得在限位板在未受到向外的推力时，限位板的上表面与蒸汽阀本体的上表面的高度平齐，这样使得在限位板在具有较小浮动时都能被用户看到，提升了用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀组件还包括：弹性套，弹性套为中空柱状结构，弹性套的一端设置在蒸汽阀本体上，弹性套的另一端与浮动片相连接，且弹性套的侧壁具有折弯部。

在该技术方案中，蒸汽阀组件还包括弹性套，由于弹性套的一端与蒸汽阀本体相连接，另一端与浮动片相连接，使得在浮动片被压力向外推出后，在高压的气体被排出后，浮动片失去向外的推力后会由于重力进行复位，但有可能出现浮动片的摩擦力过大而不易复位，因此设置弹性套，弹性套正常时的状态为浮动片与蒸汽阀本体相接触时的状态，一旦弹性套被压缩，弹性套上会始终具有恢复力，保证了浮动片能及时回复至原始位置。

具体地，弹性套的侧壁上的折弯部可以为向远离中心线的方向折弯，也可以为向靠近中心线的方向折弯，均可以保证弹性套的侧壁具有回复弹力。

在上述任一技术方案中，优选地，在蒸汽阀本体的内侧壁上设置凸筋，弹性套的顶端上设置有第一凹槽，在弹性套的底端上设置有第二凹槽，第一凹槽套设在凸筋的外周，第二凹槽套设在浮动片的外周。

在该技术方案中，将凸筋设置在蒸汽阀本体的内侧壁上，优选的设置在沉槽的下方，弹性套的顶端上设置有第一凹槽，在弹性套的底端上设置有第二凹槽，通过设置第一凹槽和第二凹槽，使得弹性套的两端分别被进行固定，并且能保证在浮动组件被顶起后，浮动片的下表面处为与腔体内的压力保持一致，而浮动件的上表面处则与外界气压相连通。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖，排气通道设置在阀座上，蒸汽阀盖设置在阀座的上方，使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体，导通孔设置在蒸汽阀盖上。

在该技术方案中，蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖，排气通道设置在阀座上，蒸汽阀盖设置在阀座的上方，使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体，凹槽设置在蒸汽阀盖上，将阀座和蒸汽阀盖设置为分体结构，保证在需要对阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体内部可以及时进行清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀盖为塑胶蒸汽阀盖；和/或衬套为金属衬套。

在该技术方案中，将蒸汽阀盖设置为塑料蒸汽阀盖，优选的设置为PP(Polypropylene，聚丙烯)或PA(Polyamide，聚酰胺树脂)等塑胶材质，并采用注塑工艺完成，在蒸汽阀盖表面形状较为复杂时，降低蒸汽阀盖的加工难度，并且能保证产品的质量轻盈及使用寿命；为了保证出模方便，避免塑胶件在脱模时很容易抱紧模具，难已从模具上脱离的问题，因此在导套孔处就会有拔模斜度，即导套孔为圆锥孔，非圆柱孔；而将衬套设置为金属衬套，优选的材质为不锈钢，保证金属衬套进行机械加工，即可以做到衬套内径处处相等，去除了拔模斜度的影响。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀组件还包括：回流孔，回流孔开设在阀座上，且在回流孔上还设置有第一密封件，第一密封件卡设在回流孔上；回流孔到蒸汽阀盖的距离大于阀座上其他处到蒸汽阀盖的距离。

在该技术方案中，第一密封件，第一密封件包括上端部、下端部及设置在上端部和下端部之间的中间部，上端部为椎形，下端部的宽度大于中间部的宽度，且上端部的底端的宽度大于中间部的宽度；由于蒸汽阀本体内具有腔体，蒸汽在进入到腔体内如遇冷则会凝结成水，因此需要在腔体的底部开设有回流孔，同时回流孔还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出，而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件被顶起，使得第一密封件的下端部将回流孔密封堵住，保证了不会从回流孔处进行泄压，同时将第一密封件的上端部设置为椎形，而由于第一密封件为弹性材质，因此椎形的上端部也保证了能使其能穿过回流孔，并由于上端部的底端的宽度大于中间部的宽度，下端部的宽度大于中间部的宽度，使宽度较小的中间部卡设在回流孔内，同时中间部的长度大于回流孔的长度，保证了在锅体内不具有压力时，第一密封件下落，下端部无法与回流孔接触。将回流孔到蒸汽阀盖的距离设置大于阀座上其他处到蒸汽阀盖的距离，使得回流孔处于蒸汽阀本体的内部最低处，保证了在腔体内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔处，方便液体的及时排出。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀组件还包括：第二密封件；在蒸汽阀盖与阀座两者中任一开设安装槽，第二密封件设置在安装槽内。

在该技术方案中，蒸汽阀组件还包括第二密封件，为了保证在蒸汽阀盖与阀座之间的腔体内的气体仅通过蒸汽阀盖顶部开设的排气孔处排出，因此需要将蒸汽阀盖与阀座之间进行连接，通过设置第二密封件，保证了对腔体的良好密封。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。

在该技术方案中，将蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构，使得在设计时就将阀座与上盖或侧壁设计为一体，这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座之间的密封；阀座与上盖或侧壁优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高阀座与上盖或侧壁之间的连接强度，另外，可将阀座与上盖或侧壁一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。

同时，可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上，设置方向可以为竖直向上设置，也可以为倾斜向上设置，这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时，能向上喷出而避免误伤操作用户；当然在能确保用户使用安全的情况下，也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上，此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处，以减少烹饪器具的总高度，便于收纳和储藏。

当然，为了将蒸汽阀组件设置为模块，保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用，也可以将阀座与上盖或侧壁设置为分体结构，这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一示意图；

图3出示图1所示的本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件在A处的局部放大图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的蒸汽阀盖的示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2蒸汽阀本体，202排气通道，204导通孔，206弹性套，208凸筋，210阀座，212蒸汽阀盖，214腔体，216第二密封件，218回流孔，4浮动组件，402浮动柱，404浮动片，406限位板，6衬套，8第一密封件，802上端部，804下端部，806中间部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。

如图1至图3所示，本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体，蒸汽阀组件包括：蒸汽阀本体2，设置在锅体的外侧，在蒸汽阀本体2上设置有排气通道202，蒸汽阀本体2的顶部开设有导通孔204；浮动组件4，浮动组件4包括浮动柱402和浮动片404，浮动柱402可移动地穿设在导通孔204内，浮动柱402与浮动片404相连接，浮动片404设置在排气通道202的上方；衬套6，衬套6设置在导通孔204与浮动柱402之间，且衬套6的外表面与导通孔204的内表面相适配。

在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体2、浮动组件4、衬套6，在蒸汽阀本体2上开设有排气通道202，排气通道202将蒸汽阀本体2内的腔体214与锅体进行连通，导通孔204将腔体214与外界相连通，浮动组件4的浮动柱402穿插的设置在导通孔204中，而浮动柱402下方的浮动片404则设置在排气通道202的上方，在从排气通道202内排出的蒸汽的压力足够大时，压力可将浮动组件4向上顶起，由于在浮动柱402与导通孔204之间设置有衬套6，浮动柱402的外表面均只与衬套6相接触，使得浮动组件4在向上运动时能保证始终仅为竖直方向上的运动，设置衬套6对导通孔204处存在的加工误差及精度进行补偿，在浮动柱402进行运动时能对其运动进行导向，避免了由于导通孔204内径的偏差使得浮动组件4在运动时其中心线发生偏移而导致浮动组件4无法复位、摩擦力过大无法被顶起、上下运动时出现晃动等问题，保证了浮动组件4运动的平稳性。浮动组件4的运动幅度与锅体内的蒸汽的压力相关，而在烹饪时一般分为四个不同的阶段，在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽，通过设置浮动组件4，使得浮动组件4借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化，其被向上顶的位置及频率也会不同，用户可以通过观察浮动组件4是否浮动或浮动频率，判断此时煮饭处于什么阶段，提高用户体验感。

可以想到的，在烹饪器具内产生了少量蒸汽时，此时锅体内的气压也较低，通过排气通道202向腔体214内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多，此时的压差无法使得浮动组件4克服自身的重力而运动；这样会使得腔体214不至于与外界完全连通而与外界同等气压，一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态，可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度，使液体的热量更好地传递到食物的内部，例如食材为米时可传递至米的内芯中，从而获得更香软可口的米饭；另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时，蒸汽能被保存在烹饪器具腔内，能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部，提升了烹饪器具的焖饭和保温效果，且减少了不必要的能量损失。

在持续烹饪的过程中，烹饪器具内产生了大量蒸汽，大量的蒸汽通过排气通道202进入到腔体214内，此时腔体214内的压力持续增大，在腔体214内的气压与外界的气压之间的差值足够大时，会使得浮动组件4被内部的高压向外顶出，一方面浮动组件4被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段，另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时，其内部的气压属于动态范围内，这样就会使得浮动组件4被频繁的顶起和放下，此时用户也可以通过观察浮动组件4的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，在各个垂直于浮动柱402的中心线的平面内，衬套6形成的各个截面的形状相同，且衬套6形成的各个截面的中心点的连线与浮动402柱的中心线相重合。

在该实施例中，将衬套6设置为在各个垂直于浮动柱402的中心线的平面内形成的截面的形状相同，并且为了保证衬套6与浮动柱402的中心线在同一条线上，将形成的各个截面的中心点的连线设置为与浮动柱402的中心线相重合，这样就可以保证衬套6内部形成的用于容纳浮动柱402的区域为上下面积形状均相等，并且该区域的中心线也与浮动柱402的中心线在同一水平面上，保证浮动柱在衬套6内上下运动时，无论运动到何处时，浮动柱402与衬套6之间的间隙距离均相等，使得浮动柱402在上下运动时能更加平稳顺滑，进一步提升了浮动柱402的稳定性。在本实用新型的一个实施例中，优选地，在蒸汽阀本体2顶部设置有沉槽，导通孔204位于沉槽内；浮动组件4还包括限位板406，限位板406设置在浮动柱402远离浮动片404的一端上，限位板406的宽度大于导通孔204的直径，限位板406与沉槽相适配。

在该实施例中，在蒸汽阀本体2顶部设置有沉槽，在浮动柱402的顶部还设置有限位板406，浮动组件4在被向上顶起后会被限位板406进行限位，保证了浮动件不会被向上顶起而从浮动杆上脱离，将沉槽的宽度设置为大于导通孔204的直径，将限位板406的宽度设置为与沉槽的宽度相适配，保证了在将限位板406盖于沉槽上方时，使得导通孔204与外界相对隔离，保证了处于限位板406下方的腔体214内能聚集气压，并且将限位板406的高度设置为与沉槽的高度相适配，使得在限位板406在未受到向外的推力时，限位板406的上表面与蒸汽阀本体2的上表面的高度平齐，这样使得在限位板406在具有较小浮动时都能被用户看到，提升了用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀组件还包括：弹性套206，弹性套206为中空柱状结构，弹性套206的一端设置在蒸汽阀本体上，弹性套206的另一端与浮动片404相连接，且弹性套的侧壁具有折弯部。

在该实施例中，蒸汽阀组件还包括弹性套206，由于弹性套206的一端与蒸汽阀本体2相连接，另一端与浮动片404相连接，使得在浮动片404被压力向外推出后，在高压的气体被排出后，浮动片404失去向外的推力后会由于重力进行复位，但有可能出现浮动片404的摩擦力过大而不易复位，因此设置弹性套206，弹性套206正常时的状态为浮动片404与蒸汽阀本体2相接触时的状态，一旦弹性套206被压缩，弹性套206上会始终具有恢复力，保证了浮动片404能及时回复至原始位置。

具体地，弹性套的侧壁的折弯部可以为向远离中心线的方向折弯，也可以为向靠近中心线的方向折弯，均可以保证弹性套的侧壁具有回复弹力。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，在蒸汽阀本体2的内侧壁上设置凸筋208，弹性套206的顶端上设置有第一凹槽，在弹性套206的底端上设置有第二凹槽，第一凹槽套设在凸筋208的外周，第二凹槽套设在浮动片404的外周。

在该实施例中，将凸筋208设置在蒸汽阀本体2的内侧壁上，优选的设置在沉槽的下方，弹性套206的顶端上设置有第一凹槽，在弹性套206的底端上设置有第二凹槽，通过设置第一凹槽和第二凹槽，使得弹性套206的两端分别被进行固定，并且能保证在浮动组件4被顶起后，浮动片404的下表面处为与腔体214内的压力保持一致，而浮动件的上表面处则与外界气压相连通。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀本体2包括阀座210和蒸汽阀盖212，排气通道202设置在阀座210上，蒸汽阀盖212设置在阀座210的上方，使得阀座210与蒸汽阀盖212之间组成腔体214，导通孔204设置在蒸汽阀盖212上。

在该实施例中，蒸汽阀本体2包括阀座210和蒸汽阀盖212，排气通道202设置在阀座210上，蒸汽阀盖212设置在阀座210的上方，使得阀座210与蒸汽阀盖212之间组成腔体214，凹槽设置在蒸汽阀盖212上，将阀座210和蒸汽阀盖212设置为分体结构，保证在需要对阀座210与蒸汽阀盖212之间组成腔体214内部可以及时进行清洗。

如图4所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀盖212为塑胶蒸汽阀盖212；和/或衬套6为金属衬套6。

在该实施例中，将蒸汽阀盖212设置为塑料蒸汽阀盖212，优选的设置为PP(Polypropylene，聚丙烯)或PA(Polyamide，聚酰胺树脂)等塑胶材质，并采用注塑工艺完成，在蒸汽阀盖212表面形状较为复杂时，降低蒸汽阀盖212的加工难度，并且能保证产品的质量轻盈及使用寿命；为了保证出模方便，避免塑胶件在脱模时很容易抱紧模具，难已从模具上脱离的问题，因此在导套孔处就会有拔模斜度，即导套孔为圆锥孔，非圆柱孔；而将衬套6设置为金属衬套6，优选的材质为不锈钢，保证金属衬套6进行机械加工，即可以做到衬套6内径处处相等，去除了拔模斜度的影响。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀组件还包括：回流孔70，回流孔开设在阀座10上，且在回流孔上还设置有第一密封件60，第一密封件卡设在回流孔上；回流孔70到蒸汽阀盖20的距离大于阀座上其他处到蒸汽阀盖20的距离。

在该实施例中，第一密封件8，第一密封件8包括上端部802、下端部804及设置在上端部802和下端部804之间的中间部806，上端部802为椎形，下端部804的宽度大于中间部806的宽度，且上端部802的底端的宽度大于中间部806的宽度；由于蒸汽阀本体2内具有腔体214，蒸汽在进入到腔体214内如遇冷则会凝结成水，因此需要在腔体214的底部开设有回流孔218，同时回流孔218还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出，而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件8被顶起，使得第一密封件8的下端部804将回流孔218密封堵住，保证了不会从回流孔218处进行泄压，同时将第一密封件8的上端部802设置为椎形，而由于第一密封件8为弹性材质，因此椎形的上端部802也保证了能使其能穿过回流孔218，并由于上端部802的底端的宽度大于中间部806的宽度，下端部804的宽度大于中间部806的宽度，使宽度较小的中间部806卡设在回流孔218内，同时中间部806的长度大于回流孔218的长度，保证了在锅体内不具有压力时，第一密封件8下落，下端部804无法与回流孔218接触。将回流孔218到蒸汽阀盖的距离设置大于阀座上其他处到蒸汽阀盖的距离，使得回流孔218处于蒸汽阀本体2的内部最低处，保证了在腔体214内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔218处，方便液体的及时排出。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀组件还包括：第二密封件216；在蒸汽阀盖212与阀座210两者中任一开设安装槽，第二密封件216设置在安装槽内。

在该实施例中，蒸汽阀组件还包括第二密封件216，为了保证在蒸汽阀盖212与阀座210之间的腔体214内的气体仅通过蒸汽阀盖212顶部开设的排气孔处排出，因此需要将蒸汽阀盖212与阀座210之间进行连接，通过设置第二密封件216，保证了对腔体214的良好密封。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽阀组件中的阀座210与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。

在该实施例中，将蒸汽阀组件中的阀座210与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构，使得在设计时就将阀座210与上盖或侧壁设计为一体，这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座210之间的密封；一体式结构的力学性能好，因而能够提高阀座210与上盖或侧壁之间的连接强度，另外，可将阀座210与上盖或侧壁一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。

同时，可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上，设置方向可以为竖直向上设置，也可以为倾斜向上设置，这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时，能向上喷出而避免误伤操作用户；当然在能确保用户使用安全的情况下，也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上，此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处，以减少烹饪器具的总高度，便于收纳和储藏。

当然，为了将蒸汽阀组件设置为模块，保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用，也可以将阀座210与上盖或侧壁设置为分体结构，这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种蒸汽阀组件，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括锅体，其特征在于，所述蒸汽阀组件包括：

蒸汽阀本体，设置在所述锅体的外侧，在所述蒸汽阀本体上设置有排气通道，所述排气通道将所述锅体与所述蒸汽阀本体的腔体相连通，所述蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔；

浮动组件，所述浮动组件包括浮动柱和浮动片，所述浮动柱可移动地穿设在所述导通孔内，所述浮动柱与所述浮动片相连接，所述浮动片设置在所述排气通道的上方；

衬套，所述衬套设置在所述导通孔与所述浮动柱之间，且所述衬套的外表面与所述导通孔的内表面相适配。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，

在各个垂直于所述浮动柱的中心线的平面内，所述衬套形成的各个截面的形状相同，且所述衬套形成的各个截面的中心点的连线与所述浮动柱的中心线相重合。

3.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，

在所述蒸汽阀本体顶部设置有沉槽，所述导通孔位于所述沉槽内；

所述浮动组件还包括限位板，所述限位板设置在所述浮动柱远离所述浮动片的一端上，所述限位板的宽度大于所述导通孔的直径，所述限位板与所述沉槽相适配。

4.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述蒸汽阀组件还包括：

弹性套，所述弹性套为中空柱状结构，所述弹性套的一端设置在所述蒸汽阀本体上，所述弹性套的另一端与所述浮动片相连接，且所述弹性套的侧壁具有折弯部。

5.根据权利要求4所述的蒸汽阀组件，其特征在于，

在所述蒸汽阀本体的内侧壁上设置凸筋，所述弹性套的顶端上设置有第一凹槽，在所述弹性套的底端上设置有第二凹槽，所述第一凹槽套设在所述凸筋的外周，所述第二凹槽套设在所述浮动片的外周。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的蒸汽阀组件，其特征在于，

所述蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖，所述排气通道设置在所述阀座上，所述蒸汽阀盖设置在所述阀座的上方，使得所述阀座与所述蒸汽阀盖之间组成腔体，所述导通孔设置在所述蒸汽阀盖上。

7.根据权利要求6所述的蒸汽阀组件，其特征在于，

所述蒸汽阀盖为塑胶蒸汽阀盖；和/或

所述衬套为金属衬套。

8.根据权利要求6所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述蒸汽阀组件还包括：

回流孔，所述回流孔开设在所述阀座上，且在所述回流孔上还设置有第一密封件，所述第一密封件卡设在所述回流孔上；

所述回流孔到所述蒸汽阀盖的距离大于所述阀座上其他处到所述蒸汽阀盖的距离。

9.根据权利要求6所述的蒸汽阀组件，其特征在于，所述蒸汽阀组件还包括：

第二密封件；

在所述蒸汽阀盖与所述阀座两者中任一开设安装槽，所述第二密封件设置在所述安装槽内。

10.一种烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽阀组件。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，

所述蒸汽阀组件中的阀座与所述烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。