CN208192902U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型了蒸汽阀组件及烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体设置在锅体的外侧,在蒸汽阀本体上设置设有排气通道,蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,凹槽内开设有至少一个导通孔;固定杆设置在凹槽的底部并向上延伸至凹槽的外部;浮动件封盖于凹槽的槽口处,浮动件上开设有安装孔,固定杆穿设过安装孔;限位件设置在固定杆的顶端,使得浮动件被限位于限位件的下方;浮动件根据锅体内的压力的不同而被向上顶起不同的距离或被顶起不同频率,通过在凹槽的槽口上方设置浮动件,使得浮动件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,用户可以通过观察浮动件是否浮动或浮动频率以得知烹饪阶段。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
背景技术
烹饪器具如电饭煲,在煮饭过程中会产生大量水蒸汽,为了将水蒸汽引导排放到电饭煲外部,通常在电饭煲的上盖上设有供水蒸汽自由排放的常开的蒸汽阀,使得电饭煲内的水蒸汽自由排放;但是这样一方面是常开的蒸汽阀会在烹饪过程中导致污物极易落入其中,另一方面无法实现在烹饪过程中对电饭煲内部进行保温密封以提高烹饪速度及食物口感;同时蒸汽阀也无法体现锅内煮饭阶段(或煮饭过程),这样不便于用户判断煮饭现处的阶段等,使得用户缺少体验感。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型第一个方面提出一种蒸汽阀组件。
本实用新型的第二个方面提出一种烹饪器具。
有鉴于此,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体,设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体上设置设有排气通道,排气通道将锅体与蒸汽阀本体的腔体相连通,蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,凹槽内开设有至少一个导通孔;固定杆,设置在凹槽的底部并向上延伸至凹槽的外部;浮动件,浮动件封盖于凹槽的槽口处,浮动件上开设有安装孔,固定杆穿设过安装孔;限位件,设置在固定杆的顶端,使得浮动件被限位于限位件的下方。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体、固定杆、浮动件和限位件,在蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,在凹槽内设置有至少一个导通孔,排气通道将蒸汽阀本体内的腔体与锅体进行连通,导通孔将腔体与外界相连通,浮动件封盖于凹槽的槽口处,并且在浮动件上开设有安装孔,安装孔可穿过固定杆使得浮动件套设在固定杆上,在从排气通道内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件向外顶起,而浮动件由于为套设在固定杆上,因此浮动件仅为沿固定杆做往返运动,并且浮动件在被向上顶起后会被限位件进行限位,保证了浮动件不会被向上顶起而从固定杆上脱离,浮动件的运动幅度和运动频率与锅体内的蒸汽的压力相关,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在凹槽的槽口上方设置浮动件,使得浮动件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,其被向上顶至固定杆的位置及频率也会不同,用户可以通过观察浮动件是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道向腔体内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件克服自身的重力而运动;这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道进入到腔体内,此时腔体内的压力持续增大,在腔体内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件被内部的高压向外顶出,一方面浮动件被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
此外,在蒸汽阀盖上还开设有排气孔,在浮动件未被顶起时,浮动件封盖于凹槽的槽口将导通孔进行密封,保证锅体内部的气压可以稳定上升,但是在烹饪器具的内部刚开始进行煮饭时,其内部具有一定量的冷气,需要及时排出,此时便需要通过排气孔进行冷气的排放,以使烹饪器具内部的温度能快速升高,降低烹饪时长,提高烹饪效率。另外,根据本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀组件还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,在凹槽的槽口处开设有台阶槽,且台阶槽的宽度大于凹槽的宽度,浮动件搭设在台阶槽上。
在该技术方案中,在凹槽的槽口上设置有台阶槽,将台阶槽的宽度设置为大于凹槽的宽度,将浮动件的宽度设置为与台阶槽的宽度相适配,保证了在将浮动件封盖于台阶槽上时,浮动件能完全将凹槽进行遮挡,使得导通孔与外界进行隔离,保证了处于浮动件下方的腔体内能相对密闭。
优选地,为了更直观地使用户能看到浮动件的微小浮动,将浮动件的高度设置为与台阶槽的高度相适配,保证在浮动件未受到向外的推力时,浮动件与蒸汽阀本体平齐,这样就能使浮动件在具有较小浮动时都能被用户看到,提示了用户体验。
在上述任一技术方案中,优选地,在所述固定杆上设置有第一连接部,在所述限位件上设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部之间为可拆卸连接。
在该技术方案中,将固定杆与限位件之间通过第一连接部和第二连接部设置为可拆卸连接,在需要对浮动件进行拆卸时,可以将限位件与固定杆之间的可拆卸连接进行拆卸,便可将固定杆与限位件进行分开,以满足用户对浮动件的更换或清洗等要求,提升了用户体验。
优选地,第一连接部可以是在固定杆的顶部设置的螺纹,并且第二连接部可以是在限位件的下端面上开设的螺纹孔,这样可以使得浮动件首先穿过安装孔,再将限位件通过螺纹连接固定在固定杆的顶端,保证了固定杆与限位件之间的可拆卸连接;或者可以在第一连接部和第二连接部两者中任一上设置有卡槽,在两者中另一上设置有凸起,将固定杆与限位件之间通过卡设连,也可以保证固定杆与限位件之间的可拆卸连接。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件包括:第一弹性件;在浮动件的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋,在第一支撑筋的上开设有第一固定孔;在凹槽的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋,第二支撑筋位于第一支撑筋的下方,在第二支撑筋上开设有第二固定孔;第一弹性件的一端穿过第一固定孔,第一弹性件的另一端穿过第二固定孔。
在该技术方案中,在浮动件的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋,并且在第一支撑筋上开设有第一固定孔,第一固定孔的数量与第一支撑筋的数量相适配;在凹槽的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋,在第二支撑筋上开设有第二固定孔,将第二支撑筋设置在第一支撑筋的下方,保证第一支撑筋的位置与第二支撑筋的位置相对应,此时将第一弹性件的一端穿过第一固定孔,另一端穿过第二固定孔,第一弹性件优选为拉簧,在浮动件被向上顶起后,拉簧发生形变,使得拉簧具有向下拉伸的拉力,保证了浮动件在失去向上的蒸汽压力后能保证及时的恢复最初的位置。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件包括:第二弹性件,设置在浮动件与限位件之间。
在该技术方案中,蒸汽阀组件包括第二弹性件,将第二弹性件设置在浮动件与限位件之间,使得浮动件在被向上顶起后,会将第二弹性件压缩产生形变,使得第二弹性件能具有向下的弹力,保证了浮动件在失去向上的蒸汽压力后能保证及时回弹以恢复至最初的位置,优选地,可以将第二弹性件套设在固定杆上。
在上述任一技术方案中,优选地,在浮动件封盖于凹槽的槽口时,限位件的底面到浮动件的顶面之间的距离大于浮动件的厚度。
在该技术方案中,为保证浮动件在受到向上的蒸汽压力时能具有向上运动的空间,因此将限位件的底面到浮动件的顶面之间的距离设置为大于浮动件的厚度,保证在浮动件受到向上的蒸汽压力时,限位件的下方能具有足够的空间使得浮动件向上运动。
在上述任一技术方案中,优选地,固定杆在凹槽的槽口处的直径与安装孔的直径相同,使得浮动件卡设在凹槽的槽口处。
在该实施例中,将固定杆在凹槽的槽口处的直径设置为与安装孔的直径相同,浮动件会刚好卡设在凹槽的槽口处,这样可避免在浮动件由上至下运动时掉落至凹槽的内部。
优选地,将固定杆设置为椎形固定杆,并且保证椎形固定杆的顶端为截面面积较小的一端,椎形的固定杆在凹槽的槽口处的直径与安装孔的直径相同,浮动件由上至下套设在固定杆上并卡设在凹槽的槽口处;当然固定杆也可以设置为其他形状的,只要能保证将浮动件卡设在凹槽的槽口均可。在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体,凹槽设置在蒸汽阀盖上。
在该技术方案中,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体,凹槽设置在蒸汽阀盖上,将阀座和蒸汽阀盖设置为分体结构,保证在需要对阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体内部可以及时进行清洗。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件,第一密封件包括上端部、下端部及设置在上端部和下端部之间的中间部,上端部为椎形,下端部的宽度大于中间部的宽度,且上端部的底端的宽度大于中间部的宽度;在蒸汽阀本体的底部开设的回流孔,且回流孔与中间部相适配。
在该技术方案中,由于蒸汽阀本体内具有腔体,蒸汽在进入到腔体内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体的底部开设有回流孔,同时回流孔还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件被顶起,使得第一密封件的下端部将回流孔密封堵住,保证了不会从回流孔处进行泄压,同时将第一密封件的上端部设置为椎形,而由于第一密封件为弹性材质,因此椎形的上端部也保证了能使其能穿过回流孔,并由于上端部的底端的宽度大于中间部的宽度,下端部的宽度大于中间部的宽度,使宽度较小的中间部卡设在回流孔内,同时中间部的长度大于回流孔的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件下落,下端部无法与回流孔接触。
在上述任一技术方案中,优选地,回流孔到锅体的距离小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离。
在该技术方案中,将回流孔到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离,使得回流孔处于蒸汽阀本体的内部最低处,保证了在腔体内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔处,方便液体的及时排出。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件;在蒸汽阀盖与阀座两者中任一开设安装槽,第二密封件设置在安装槽内。
在该技术方案中,蒸汽阀组件还包括第二密封件,为了保证在蒸汽阀盖与阀座之间的腔体内的气体仅通过蒸汽阀盖顶部开设的排气孔处排出,因此需要将蒸汽阀盖与阀座之间进行连接,通过设置第二密封件,保证了对腔体的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
在该技术方案中,将蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构,使得在设计时就将阀座与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座之间的密封;阀座与上盖或侧壁优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座与上盖或侧壁设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一结构示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一结构示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的爆炸图。
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
2蒸汽阀本体,202排气通道,204凹槽,206导通孔,208固定杆,210第一弹性件,212第一支撑筋,214第二支撑筋,218阀座,220蒸汽阀盖,222回流孔,224第二密封件,226第二弹性件,228排气孔,230腔体,4浮动件,402安装孔,6限位件,8第一密封件,802上端部,804下端部,806中间部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图4描述根据本实用新型蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
如图1至图3所示,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体2,设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体2上设置设有排气通道202,蒸汽阀本体2的顶部设置有向内凹陷的凹槽204,凹槽204内开设有至少一个导通孔206;固定杆208,设置在凹槽204的底部并向上延伸至凹槽204的外部;浮动件4,浮动件4封盖于凹槽204的槽口处,浮动件4上开设有安装孔402,固定杆208穿设过安装孔402;限位件6,设置在固定杆208的顶端,使得浮动件4被限位于限位件6的下方。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体2、固定杆208、浮动件4和限位件6,在蒸汽阀本体2的顶部设置有向内凹陷的凹槽204,在凹槽204内设置有至少一个导通孔206,排气通道202将蒸汽阀本体2内的腔体230与锅体进行连通,导通孔206将腔体230与外界相连通,浮动件4封盖于凹槽204的槽口处,并且在浮动件4上开设有安装孔402,安装孔402可穿过固定杆208使得浮动件4套设在固定杆208上,在从排气通道202内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件4向外顶起,而浮动件4由于为套设在固定杆208上,因此浮动件4仅为沿固定杆208做往返运动,并且浮动件4在被向上顶起后会被限位件6进行限位,保证了浮动件4不会被向上顶起而从固定杆208上脱离,浮动件4的运动幅度和运动频率与锅体内的蒸汽的压力相关,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在凹槽204的槽口上方设置浮动件4,使得浮动件4借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,其被向上顶至固定杆208的位置及频率也会不同,用户可以通过观察浮动件4是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道202向腔体230内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件4克服自身的重力而运动;这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道202进入到腔体230内,此时腔体230内的压力持续增大,在腔体230内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件4被内部的高压向外顶出,一方面浮动件4被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件4被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件4的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
此外,在蒸汽阀盖220上还开设有排气孔228,在浮动件4未被顶起时,浮动件4封盖于凹槽204的槽口将导通孔206进行密封,保证锅体内部的气压可以稳定上升,但是在烹饪器具的内部刚开始进行煮饭时,其内部具有一定量的冷气,需要及时排出,此时便需要通过排气孔228进行冷气的排放,以使烹饪器具内部的温度能快速升高,降低烹饪时长,提高烹饪效率。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,在凹槽204的槽口处开设有台阶槽,且台阶槽的宽度大于凹槽204的宽度,浮动件4搭设在台阶槽上。
在该实施例中,在凹槽204的槽口上设置有台阶槽,将台阶槽的宽度设置为大于凹槽204的宽度,将浮动件4的宽度设置为与台阶槽的宽度相适配,保证了在将浮动件4封盖于台阶槽上时,浮动件4能完全将凹槽204进行遮挡,使得导通孔206与外界进行隔离,保证了处于浮动件4下方的腔体230内能相对密闭。
优选地,为了更直观地使用户能看到浮动件的微小浮动,将浮动件4的高度设置为与台阶槽的高度相适配,保证在浮动件4未受到向外的推力时,浮动件4与蒸汽阀本体2平齐,这样就能使浮动件4在具有较小浮动时都能被用户看到,提升了用户体验。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,固定杆208与限位件6之间为可拆卸连接。
在该实施例中,将固定杆208与限位件6之间设置为可拆卸连接,在需要对浮动件4进行拆卸时,可以将限位件6与固定杆208之间的可拆卸连接进行拆卸,便可将固定杆208与限位件6进行分开,以满足用户对浮动件4的更换或清洗等要求,提升了用户体验。
优选地,在固定杆208的顶部设置有螺纹,并且在限位件6的下端面上开设有螺纹孔,这样可以使得浮动件4首先穿过安装孔402,再将限位件6通过螺纹连接固定在固定杆208的顶端,保证了固定杆208与限位件6之间的可拆卸连接;或者可以在固定杆208与限位件6两者中任一上设置有卡槽,在两者中另一上设置有凸起,将固定杆208与限位件6之间通过卡设连,也可以保证固定杆208与限位件6之间的可拆卸连接。
如图2所示,在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件包括:第一弹性件210;在浮动件4的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋212,在第一支撑筋212的上开设有第一固定孔;在凹槽204的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋214,第二支撑筋214位于第一支撑筋212的下方,在第二支撑筋214上开设有第二固定孔;第一弹性件210的一端穿过第一固定孔,第一弹性件210的另一端穿过第二固定孔。
在该实施例中,在浮动件4的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋212,并且在第一支撑筋212上开设有第一固定孔,第一固定孔的数量与第一支撑筋212的数量相适配;在凹槽204的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋214,在第二支撑筋214上开设有第二固定孔,将第二支撑筋214设置在第一支撑筋212的下方,保证第一支撑筋212的位置与第二支撑筋214的位置相对应,此时将第一弹性件210的一端穿过第一固定孔,另一端穿过第二固定孔,第一弹性件210优选为拉簧,在浮动件4被向上顶起后,拉簧发生形变,使得拉簧具有向下拉伸的拉力,保证了浮动件4在失去向上的蒸汽压力后能保证及时的恢复最初的位置。
如图3和图4所示,在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件包括:第二弹性件226,设置在浮动件4与限位件6之间。
在该实施例中,蒸汽阀组件包括第二弹性件226,将第二弹性件226设置在浮动件4与限位件6之间,使得浮动件4在被向上顶起后,会将第二弹性件226压缩产生形变,使得第二弹性件226能具有向下的弹力,保证了浮动件4在失去向上的蒸汽压力后能保证及时回弹以恢复至最初的位置,优选地,可以将第二弹性件226套设在固定杆208上。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,在浮动件4封盖于凹槽204的槽口时,限位件6的底面到浮动件4的顶面之间的距离大于浮动件4的厚度。
在该实施例中,为保证浮动件4在受到向上的蒸汽压力时能具有向上运动的空间,因此将限位件6的底面到浮动件4的顶面之间的距离设置为大于浮动件4的厚度,保证在浮动件4受到向上的蒸汽压力时,限位件6的下方能具有足够的空间使得浮动件4向上运动。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,固定杆208在凹槽204的槽口处的直径与安装孔402的直径相同,使得浮动件4卡设在凹槽204的槽口处。
在该实施例中,将固定杆208在凹槽的槽口处的直径设置为与安装孔402的直径相同,浮动件会刚好卡设在凹槽204的槽口处,这样可避免在浮动件4由上至下运动时掉落至凹槽204的内部。
优选地,将固定杆208设置为椎形固定杆208,并且保证椎形固定杆208的顶端为截面面积较小的一端,椎形的固定杆208在凹槽204的槽口处的直径与安装孔402的直径相同,浮动件由上至下套设在固定杆上并卡设在凹槽204的槽口处;当然固定杆也可以设置为其他形状的,只要能保证将浮动件卡设在凹槽204的槽口均可。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀本体2包括阀座218和蒸汽阀盖220,排气通道202设置在阀座218上,蒸汽阀盖220设置在阀座218的上方,使得阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体230,凹槽204设置在蒸汽阀盖220上。
在该实施例中,蒸汽阀本体2包括阀座218和蒸汽阀盖220,排气通道202设置在阀座218上,蒸汽阀盖220设置在阀座218的上方,使得阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体230,凹槽204设置在蒸汽阀盖220上,将阀座218和蒸汽阀盖220设置为分体结构,保证在需要对阀座218与蒸汽阀盖220之间组成腔体230内部可以及时进行清洗。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件8,第一密封件8包括上端部802、下端部804及设置在上端部802和下端部804之间的中间部806,上端部802为椎形,下端部804的宽度大于中间部806的宽度,且上端部802的底端的宽度大于中间部806的宽度;在蒸汽阀本体2的底部开设的回流孔222,且回流孔222与中间部806相适配。
在该实施例中,由于蒸汽阀本体2内具有腔体230,蒸汽在进入到腔体230内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体230的底部开设有回流孔222,同时回流孔222还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件8被顶起,使得第一密封件8的下端部804将回流孔222密封堵住,保证了不会从回流孔222处进行泄压,同时将第一密封件8的上端部802设置为椎形,而由于第一密封件8为弹性材质,因此椎形的上端部802也保证了能使其能穿过回流孔222,并由于上端部802的底端的宽度大于中间部806的宽度,下端部804的宽度大于中间部806的宽度,使宽度较小的中间部806卡设在回流孔222内,同时中间部806的长度大于回流孔222的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件8下落,下端部804无法与回流孔222接触。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,回流孔222到锅体的距离小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离。
在该实施例中,将回流孔222到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离,使得回流孔222处于蒸汽阀本体2的内部最低处,保证了在腔体230内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔222处,方便液体的及时排出。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件224;在蒸汽阀盖220与阀座218两者中任一开设安装槽,第二密封件224设置在安装槽内。
在该实施例中,蒸汽阀组件还包括第二密封件224,为了保证在蒸汽阀盖220与阀座218之间的腔体230内的气体仅通过蒸汽阀盖220顶部开设的排气孔228处排出,因此需要将蒸汽阀盖220与阀座218之间进行连接,通过设置第二密封件224,保证了对腔体230的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座218与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
在该实施例中,将蒸汽阀组件中的阀座218与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构,使得在设计时就将阀座218与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座218之间的密封;阀座218与上盖或侧壁优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座218与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座218与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座218与上盖或侧壁设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
在本说明书的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体,其特征在于,所述蒸汽阀组件包括:
蒸汽阀本体,设置在所述锅体的外部,在所述蒸汽阀本体上设置有排气通道,所述排气通道将所述锅体与所述蒸汽阀本体的腔体相连通,所述蒸汽阀本体的顶部设置有向内凹陷的凹槽,所述凹槽内开设有至少一个导通孔;
固定杆,设置在所述凹槽的底部并向上延伸至所述凹槽的外部;
浮动件,所述浮动件封盖于所述凹槽的槽口处,所述浮动件上开设有安装孔,所述固定杆穿设过所述安装孔;
限位件,设置在所述固定杆的顶端,使得所述浮动件被限位于所述限位件的下方。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述凹槽的槽口处开设有台阶槽,且所述台阶槽的宽度大于所述凹槽的宽度,所述浮动件搭设在所述台阶槽上。
3.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述固定杆上设置有第一连接部,在所述限位件上设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件包括:
第一弹性件;
在所述浮动件的下表面上设置有至少一个向下凸出的第一支撑筋,在所述第一支撑筋的上开设有第一固定孔;在所述凹槽的底壁上还设置至少一个向上凸出的第二支撑筋,所述第二支撑筋位于所述第一支撑筋的下方,在所述第二支撑筋上开设有第二固定孔;
所述第一弹性件的一端穿过所述第一固定孔,所述第一弹性件的另一端穿过所述第二固定孔。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件包括:
第二弹性件,设置在所述浮动件与所述限位件之间。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
在所述浮动件封盖于所述凹槽的槽口时,所述限位件的底面到所述浮动件的顶面之间的距离大于所述浮动件的厚度。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述固定杆在所述凹槽的槽口处的直径与安装孔的直径相同,使得所述浮动件卡设在所述凹槽的槽口处。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,所述排气通道设置在所述阀座上,所述蒸汽阀盖设置在所述阀座的上方,使得所述阀座与所述蒸汽阀盖之间组成腔体,所述凹槽设置在所述蒸汽阀盖上。
9.根据权利要求8所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件还包括:
第二密封件;
在所述蒸汽阀盖与所述阀座两者中任一开设安装槽,所述第二密封件设置在所述安装槽内。
10.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽阀组件。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽阀组件中的阀座与所述烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
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