CN208286895U - 蒸汽阀组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了蒸汽阀组件及烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括蒸汽阀本体设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体上设置有排气通道,排气通道将蒸汽阀本体内部的腔体与锅体相连通,蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔;浮动件可移动地穿设在导通孔内;排气孔设置在蒸汽阀本体和/或浮动件上,排气孔将腔体与外界相连通,且排气孔的排气面积小于排气通道向腔体内进气的进气面积;浮动件根据锅体内的压力的不同而被向上顶起不同的距离或被顶起不同频率,保证了在腔体内从排气孔排出气体的速率小于进入到腔体内的气体的体积,用户可通过观察浮动件是否浮动或浮动频率,判断煮饭处于何阶段,提高用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨具技术领域,具体而言,涉及一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
背景技术
烹饪器具如电饭煲,在煮饭过程中会产生大量水蒸汽,为了将水蒸汽引导排放到电饭煲外部,通常在电饭煲的上盖上设有供水蒸汽自由排放的蒸汽阀,但在现有技术中的蒸汽阀往往仅为在电饭煲的上盖开设通孔,将产生的蒸汽及时排出,无法实现在在煮饭的过程中产生的蒸汽在能暂时存储在电饭煲腔体内以提供腔体内的温度;同时电饭煲会由于所处的阶段不同煲体内部产生不同量的蒸汽,然而现有的电饭煲上蒸汽阀基本没有外化结构,即蒸汽阀无法体现锅内现处的煮饭阶段或现处的煮饭过程,这样不便于用户判断煮饭现处的阶段等,使得用户缺少体验感。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型第一个方面提出一种蒸汽阀组件。
本实用新型的第二个方面提出一种烹饪器具。
有鉴于此,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体,设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体上设置有排气通道,排气通道将蒸汽阀本体内部的腔体与锅体相连通,蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔;浮动件,浮动件可移动地穿设在导通孔内;至少一个排气孔,排气孔设置在蒸汽阀本体和/或浮动件上,排气孔将腔体与外界相连通,且排气孔的排气面积小于排气通道向腔体内进气的进气面积。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体、浮动件和至少一个排气孔,排气通道与锅体相连通,导通孔将腔体与外界相连通,使得在烹饪过程中锅内产生的气压可以送入蒸汽阀本体的腔体中,在从排气通道内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件向外顶起,浮动件的运动幅度与锅体内的蒸汽的压力相关,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在导通孔上方设置浮动件,使得浮动件借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,其被向上的位置及频率也会不同,用户可以通过观察浮动件是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感;同时在蒸汽阀本体和/或浮动件上设置排气孔,且排气孔的排气面积小于排气通道向腔体内进气的进气面积,保证了在腔体内从排气孔处排出的气体的速率小于等于进入到腔体内的气体的体积,保证锅体内部的气压可以稳定上升,以使将浮动件被顶起。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道向腔体内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件克服自身的重力而运动;这样会使得腔体不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道进入到腔体内,此时腔体内的压力持续增大,在腔体内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件被内部的高压向外顶出,一方面浮动件被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的蒸汽阀组件还具有如下附加技术特征:
在上述任一技术方案中,优选地,浮动件包括浮动柱和浮动片,浮动柱可移动地穿设在导通孔内,使部分浮动件与浮动片相连接,浮动片设置在排气通道的上方。
在该技术方案中,浮动件包括浮动柱和浮动片,浮动件的浮动柱穿插的设置在导通孔中,使得在浮动件在受到腔体内的压力时,浮动柱在导通孔内做往复运动,而浮动柱下方的浮动片则设置在排气通道的上方,在从排气通道内排出的蒸汽的压力足够大时,压力首先作用到浮动片上,进而使浮动件向上顶起,以便用户进行观察。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔开设在蒸汽阀本体的顶部。
在该技术方案中,将排气孔开设在蒸汽阀本体的顶部,并且部分浮动件在未被顶起时盖于排气孔上方,而浮动件在受到高压的气体时则向排气孔的上方继续运动,将排气孔进行敞开,保证了在腔体内存在有高压气体时浮动件被向上顶起,使得排气孔完全与外界进行接触,保证了可快速将高压蒸气进行排出,避免蒸汽在烹饪器具的上盖处冷凝形成冷凝水滴入锅体内部而影响食材烹饪口感。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔贯通地开设在浮动柱和浮动片上。
在该技术方案中,将排气孔贯通地开设在浮动柱和浮动片上,使得排气孔通过浮动柱和浮动片与外界进行连通。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔的数量为多个,且排气面积为多个排气孔的面积之和。
在该技术方案中,可以将排气孔的数量设置为多个,此时排气面积则为多个排气孔的面积之和,保证多个排气孔的面积之和小于排气通道向腔体内进气的进气面积。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔的形状为柱形、锥形或方形,且排气面积为排气孔的最小横截面积。
在该技术方案中,可以将排气孔的形状设置为各形状,可以为柱形、锥形或方形,为保证排气孔的面积之和小于排气通道向腔体内进气的进气面积,此时,排气面积为排气孔的最小横截面积。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔的排气面积为50至3mm2。。
在该技术方案中,经过计算及实验,为保证烹饪时腔体内的压强能达到100Pa至1500Pa,将排气孔的排气面积设置为50至3mm2,如若为多个形状不规则的排气孔,排气面积为各个排气孔的最小横截面积至和。
在上述任一技术方案中,优选地,排气孔的排气面积为20至7mm2。
在该技术方案中,为进一步对烹饪时腔体内的压强进行控制,使其保证在300Pa至1000Pa之间,因此将排气孔的排气面积进一步设置为20至7mm2之间。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:弹性套,弹性套为中空柱状结构,弹性套的一端设置在蒸汽阀本体的内壁上,弹性套的另一端与浮动件相连接。
在该技术方案中,蒸汽阀组件还包括弹性套,由于弹性套的一端与蒸汽阀本体相连接,另一端与浮动件相连接,使得在浮动件被压力向外推出后,在高压的气体被排出后,浮动件失去向外的推力后会由于重力进行复位,但有可能出现浮动件的摩擦力过大而不易复位,因此设置弹性套,弹性套正常时的状态为浮动件与蒸汽阀本体相接触时的状态,一旦弹性套被压缩,弹性套上会始终具有恢复力,保证了浮动件能及时回复至原始位置。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得腔体形成于阀座与蒸汽阀盖之间,导通孔设置在蒸汽阀盖上。
在该技术方案中,蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,排气通道设置在阀座上,蒸汽阀盖设置在阀座的上方,使得阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体,凹槽设置在蒸汽阀盖上,将阀座和蒸汽阀盖设置为分体结构,保证在需要对阀座与蒸汽阀盖之间组成腔体内部可以及时进行清洗。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件,第一密封件包括上端部、下端部及设置在上端部和下端部之间的中间部,上端部为椎形,下端部的宽度大于中间部的宽度,且上端部的底端的宽度大于中间部的宽度;在蒸汽阀本体的底部开设的回流孔,且回流孔与中间部相适配。
在该技术方案中,由于蒸汽阀本体内具有腔体,蒸汽在进入到腔体内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体的底部开设有回流孔,同时回流孔还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件被顶起,使得第一密封件的下端部将回流孔密封堵住,保证了不会从回流孔处进行泄压,同时将第一密封件的上端部设置为椎形,而由于第一密封件为弹性材质,因此椎形的上端部也保证了能使其能穿过回流孔,并由于上端部的底端的宽度大于中间部的宽度,下端部的宽度大于中间部的宽度,使宽度较小的中间部卡设在回流孔内,同时中间部的长度大于回流孔的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件下落,下端部无法与回流孔接触。
在上述任一技术方案中,优选地,回流孔到锅体的距离小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离。
在该技术方案中,将回流孔到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体上其他处到锅体的距离,使得回流孔处于蒸汽阀本体的内部最低处,保证了在腔体内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔处,方便液体的及时排出。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件;在蒸汽阀盖与阀座两者中任一开设安装槽,第二密封件设置在安装槽内。
在该技术方案中,蒸汽阀组件还包括第二密封件,为了保证在蒸汽阀盖与阀座之间的腔体内的气体仅通过蒸汽阀盖顶部开设的排气孔处排出,因此需要将蒸汽阀盖与阀座之间进行连接,通过设置第二密封件,保证了对腔体的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在上述任一技术方案中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。
在该技术方案中,将蒸汽阀组件中的阀座与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构,使得在设计时就将阀座与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座之间的密封;阀座与上盖或侧壁优选为一体式结构,因为一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座与上盖或侧壁设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的示意图;
图2示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一示意图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件的又一示意图;
图5示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的蒸汽阀盖的示意图;
图6示出了根据本实用新型的一个实施例提供的蒸汽阀组件中的蒸汽阀盖的又一示意图。
其中,图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
2蒸汽阀本体,202排气通道,204腔体,206排气孔,208弹性套,210阀座,212蒸汽阀盖,214回流孔,216第二密封件,218导通孔,4浮动件,402浮动柱,404浮动片,6第一密封件,602上端部,604下端部,606中间部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述方面、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图6描述根据本实用新型一些实施例一种蒸汽阀组件及一种烹饪器具。
如图1至图4所示,本实用新型的第一个方面提供了一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,烹饪器具包括锅体,蒸汽阀组件包括:蒸汽阀本体2,设置在锅体的外部,在蒸汽阀本体2上设置有排气通道202,排气通道202将蒸汽阀本体2内部的腔体204与锅体相连通,蒸汽阀本体2的顶部开设有导通孔218;浮动件4,浮动件4可移动地穿设在导通孔218内;至少一个排气孔206,排气孔206设置在蒸汽阀本体2和/或浮动件4上,排气孔206将腔体204与外界相连通,且排气孔206的排气面积小于排气通道202向腔体204内进气的进气面积。
在本实用新型提供的蒸汽阀组件中包括蒸汽阀本体2、浮动件4和至少一个排气孔206,排气通道202与锅体相连通,导通孔218将腔体204与外界相连通,使得在烹饪过程中锅内产生的气压可以送入蒸汽阀本体2的腔体204中,在从排气通道202内排出的蒸汽的压力足够大时,压力可将浮动件向外顶起,浮动件4的运动幅度与锅体内的蒸汽的压力相关,而在烹饪时一般分为四个不同的阶段,在吸水阶段少量蒸汽、升温阶段产生少量蒸汽、沸腾阶段产生大量蒸汽、保温阶段中量蒸汽,通过在导通孔218上方设置浮动件4,使得浮动件4借助不同煮饭阶段产生蒸汽量的变化,其被向上的位置及频率也会不同,用户可以通过观察浮动件4是否浮动或浮动频率,判断此时煮饭处于什么阶段,提高用户体验感;同时在蒸汽阀本体2和/或浮动件4上设置排气孔206,且排气孔206的排气面积小于排气通道202向腔体204内进气的进气面积,保证了在腔体204内从排气孔206处排出的气体的速率小于等于进入到腔体204内的气体的体积,保证锅体内部的气压可以稳定上升,以使将浮动件4被顶起。
可以想到的,在烹饪器具内产生了少量蒸汽时,此时锅体内的气压也较低,通过排气通道202向腔体204内流入的气体的压力与烹饪器具外的气压值相差不多,此时的压差无法使得浮动件4克服自身的重力而运动;这样会使得腔体204不至于与外界完全连通而与外界同等气压,一方面可使其内部在沸腾时会保持略大于大气压的微压状态,可以使烹饪腔内的液体获得更高的沸腾温度,使液体的热量更好地传递到食物的内部,例如食材为米时可传递至米的内芯中,从而获得更香软可口的米饭;另一方面在烹饪器具处于焖饭、保温等不需要排放蒸汽的工作阶段时,蒸汽能被保存在烹饪器具腔内,能够有效防止烹饪器具腔内的热量向外散失以及外部冷空气进入烹饪器具内部,提升了烹饪器具的焖饭和保温效果,且减少了不必要的能量损失。
在持续烹饪的过程中,烹饪器具内产生了大量蒸汽,大量的蒸汽通过排气通道202进入到腔体204内,此时腔体204内的压力持续增大,在腔体204内的气压与外界的气压之间的差值足够大时,会使得浮动件4被内部的高压向外顶出,一方面浮动件4被顶出的外部的距离可以反映出现在烹饪器具内的烹饪阶段,另一方面可能在烹饪器具内产生大量的蒸汽时,其内部的气压属于动态范围内,这样就会使得浮动件4被频繁的顶起和放下,此时用户也可以通过观察浮动件4的浮动频率来判断烹饪所处的阶段。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,浮动件4包括浮动柱402和浮动片404,浮动柱402可移动地穿设在导通孔218内,使部分浮动件4与浮动片404相连接,浮动片404设置在排气通道202的上方。
在该实施例中,浮动件4包括浮动柱402和浮动片404,浮动件4的浮动柱402穿插的设置在导通孔218中,使得在浮动件4在受到腔体204内的压力时,浮动柱402在导通孔218内做往复运动,而浮动柱402下方的浮动片404则设置在排气通道202的上方,在从排气通道202内排出的蒸汽的压力足够大时,压力首先作用到浮动片404上,进而使浮动件4向上顶起,以便用户进行观察。
如图3、图5和图6所示,在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206开设在蒸汽阀本体2的顶部。
在该实施例中,将排气孔206开设在蒸汽阀本体2的顶部,并且部分浮动件4在未被顶起时盖于排气孔206上方,而浮动件4在受到高压的气体时则向排气孔206的上方继续运动,将排气孔206进行敞开,保证了在腔体204内存在有高压气体时浮动件4被向上顶起,使得排气孔206完全与外界进行接触,保证了可快速将高压蒸气进行排出,避免蒸汽在烹饪器具的上盖处冷凝形成冷凝水滴入锅体内部而影响食材烹饪口感。
如图4所示,在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206贯通地开设在浮动柱402和浮动片404上。
在该实施例中,将排气孔206贯通地开设在浮动柱402和浮动片404上,使得排气孔206通过浮动柱402和浮动片404与外界进行连通。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206的数量为多个,且排气面积为多个排气孔206的面积之和。
在该实施例中,可以将排气孔206的数量设置为多个,此时排气面积则为多个排气孔206的面积之和,保证多个排气孔206的面积之和小于排气通道202向腔体204内进气的进气面积。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206的形状为柱形、锥形或方形,且排气面积为排气孔206的最小横截面积。
在该实施例中,可以将排气孔206的形状设置为各形状,可以为柱形、锥形或方形,为保证排气孔206的面积之和小于排气通道202向腔体204内进气的进气面积,此时,排气面积为排气孔206的最小横截面积。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206的排气面积为50至3mm2。
在该实施例中,经过计算及实验,为保证烹饪时腔体204内的压强能达到100Pa至1500Pa,将排气孔206的排气面积设置为50至3mm2,如若为多个形状不规则的排气孔206,排气面积为各个排气孔206的最小横截面积至和。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,排气孔206的排气面积为20至7mm2。
在该技术方案中,为进一步对烹饪时腔体内的压强进行控制,使其保证在300Pa至1000Pa之间,因此将排气孔206的排气面积进一步设置为20至7mm2之间。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:弹性套208,弹性套208为中空柱状结构,弹性套208的一端设置在蒸汽阀本体2的内壁上,弹性套208的另一端与浮动件4相连接。
在该实施例中,蒸汽阀组件还包括弹性套208,由于弹性套208的一端与蒸汽阀本体2相连接,另一端与浮动件4相连接,使得在浮动件4被压力向外推出后,在高压的气体被排出后,浮动件4失去向外的推力后会由于重力进行复位,但有可能出现浮动件4的摩擦力过大而不易复位,因此设置弹性套208,弹性套208正常时的状态为浮动件4与蒸汽阀本体2相接触时的状态,一旦弹性套208被压缩,弹性套208上会始终具有恢复力,保证了浮动件4能及时回复至原始位置。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀本体2包括阀座210和蒸汽阀盖212,排气通道202设置在阀座210上,蒸汽阀盖212设置在阀座210的上方,使得腔体204形成于阀座210与蒸汽阀盖212之间,导通孔218设置在蒸汽阀盖212上。
在该实施例中,蒸汽阀本体2包括阀座210和蒸汽阀盖212,排气通道202设置在阀座210上,蒸汽阀盖212设置在阀座210的上方,使得阀座210与蒸汽阀盖212之间组成腔体204,凹槽设置在蒸汽阀盖212上,将阀座210和蒸汽阀盖212设置为分体结构,保证在需要对阀座210与蒸汽阀盖212之间组成腔体204内部可以及时进行清洗。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第一密封件6,第一密封件6包括上端部602、下端部604及设置在上端部602和下端部604之间的中间部606,上端部602为椎形,下端部604的宽度大于中间部606的宽度,且上端部602的底端的宽度大于中间部606的宽度;在蒸汽阀本体2的底部开设的回流孔214,且回流孔214与中间部606相适配。
在该实施例中,由于蒸汽阀本体2内具有腔体204,蒸汽在进入到腔体204内如遇冷则会凝结成水,因此需要在腔体204的底部开设有回流孔214,同时回流孔214还可以在烹饪初期将锅体内的冷气排出,而在烹饪后期锅体内的气压上升后第一密封件6被顶起,使得第一密封件6的下端部604将回流孔214密封堵住,保证了不会从回流孔214处进行泄压,同时将第一密封件6的上端部602设置为椎形,而由于第一密封件6为弹性材质,因此椎形的上端部602也保证了能使其能穿过回流孔214,并由于上端部602的底端的宽度大于中间部606的宽度,下端部604的宽度大于中间部606的宽度,使宽度较小的中间部606卡设在回流孔214内,同时中间部606的长度大于回流孔214的长度,保证了在锅体内不具有压力时,第一密封件6下落,下端部604无法与回流孔214接触。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,回流孔214到锅体的距离小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离。
在该实施例中,将回流孔214到锅体的距离设置小于蒸汽阀本体2上其他处到锅体的距离,使得回流孔214处于蒸汽阀本体2的内部最低处,保证了在腔体204内聚集的液体均会依据重力作用流至回流孔214处,方便液体的及时排出。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件还包括:第二密封件216;在蒸汽阀盖212与阀座210两者中任一开设安装槽,第二密封件216设置在安装槽内。
在该实施例中,蒸汽阀组件还包括第二密封件216,为了保证在蒸汽阀盖212与阀座210之间的腔体204内的气体仅通过蒸汽阀盖212顶部开设的排气孔206处排出,因此需要将蒸汽阀盖212与阀座210之间进行连接,通过设置第二密封件216,保证了对腔体204的良好密封。
根据本实用新型的第二个方面,本实用新型提供了一种烹饪器具,具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件,因此,本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的蒸汽阀组件的全部有益效果,在此不一一列举。
在本实用新型提供的一个实施例中,优选地,蒸汽阀组件中的阀座210与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构。
在该实施例中,将蒸汽阀组件中的阀座210与烹饪器具中的上盖或侧壁为一体结构,使得在设计时就将阀座210与上盖或侧壁设计为一体,这样可以有效地减少上盖或侧壁与阀座210之间的密封,同时一体式结构的力学性能好,因而能够提高阀座210与上盖或侧壁之间的连接强度,另外,可将阀座210与上盖或侧壁一体制成,批量生产,以提高产品的加工效率,降低产品的加工成本。
同时,可以将蒸汽阀组件可以设置烹饪器具的上盖的上,设置方向可以为竖直向上设置,也可以为倾斜向上设置,这样可以保证蒸汽阀组件在向外喷出蒸汽时,能向上喷出而避免误伤操作用户;当然在能确保用户使用安全的情况下,也可以将蒸汽阀组件设置在烹饪器具的侧壁上,此时仅需要将排气通道中的蒸汽引向侧壁处,以减少烹饪器具的总高度,便于收纳和储藏。
当然,为了将蒸汽阀组件设置为模块,保证在蒸汽阀组件可以在各种烹饪器具中进行通用,也可以将阀座210与上盖或侧壁设置为分体结构,这样可以保证对蒸汽阀组件整体生产及更换。
在本说明书的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种蒸汽阀组件,用于烹饪器具,所述烹饪器具包括锅体,其特征在于,所述蒸汽阀组件包括:
蒸汽阀本体,设置在所述锅体的外部,在所述蒸汽阀本体上设置有排气通道,所述排气通道将所述蒸汽阀本体内部的腔体与所述锅体相连通,所述蒸汽阀本体的顶部开设有导通孔;
浮动件,所述浮动件可移动地穿设在所述导通孔内;
至少一个排气孔,所述排气孔设置在所述蒸汽阀本体和/或所述浮动件上,所述排气孔将所述腔体与外界相连通,且所述排气孔的排气面积小于所述排气通道向所述腔体内进气的进气面积。
2.根据权利要求1所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述浮动件包括浮动柱和浮动片,所述浮动柱可移动地穿设在所述导通孔内,使部分所述浮动件与所述浮动片相连接,所述浮动片设置在所述排气通道的上方。
3.根据权利要求2所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔开设在所述蒸汽阀本体的顶部,且部分所述浮动件在未被顶起时封盖于所述排气孔的上方。
4.根据权利要求2所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔贯通地开设在所述浮动柱和所述浮动片上。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔的数量为多个,且所述排气面积为多个所述排气孔的横截面积之和。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔的形状为柱形、锥形或方形,且所述排气面积为所述排气孔的最小横截面积。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔的排气面积为50mm2至3mm2。
8.根据权利要求7所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述排气孔的排气面积为20mm2至7mm2。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件还包括:
弹性套,所述弹性套为中空柱状结构,所述弹性套的一端设置在所述蒸汽阀本体的内壁上,所述弹性套的另一端与所述浮动件相连接。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的蒸汽阀组件,其特征在于,
所述蒸汽阀本体包括阀座和蒸汽阀盖,所述排气通道设置在所述阀座上,所述蒸汽阀盖设置在所述阀座的上方,使得所述腔体形成于所述阀座与所述蒸汽阀盖之间,所述导通孔设置在所述蒸汽阀盖上。
11.根据权利要求10所述的蒸汽阀组件,其特征在于,所述蒸汽阀组件还包括:
第二密封件;
在所述蒸汽阀盖与所述阀座两者中任一开设安装槽,所述第二密封件设置在所述安装槽内。
12.一种烹饪器具,其特征在于,包括如权利要求1至11中任一项所述的蒸汽阀组件。
13.根据权利要求12所述的烹饪器具,其特征在于,
所述蒸汽阀组件中的阀座与所述烹饪器具中的上盖或侧壁为一体式结构。
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