CN208278822U - 一种往复式给煤机 - Google Patents

一种往复式给煤机 Download PDF

Info

Publication number
CN208278822U
CN208278822U CN201820528390.3U CN201820528390U CN208278822U CN 208278822 U CN208278822 U CN 208278822U CN 201820528390 U CN201820528390 U CN 201820528390U CN 208278822 U CN208278822 U CN 208278822U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coal
feed belt
motion bar
platform
bin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201820528390.3U
Other languages
English (en)
Inventor
岳公华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Elly Leung Energy Group Co Ltd
Original Assignee
Shandong Elly Leung Energy Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Elly Leung Energy Group Co Ltd filed Critical Shandong Elly Leung Energy Group Co Ltd
Priority to CN201820528390.3U priority Critical patent/CN208278822U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208278822U publication Critical patent/CN208278822U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种往复式给煤机,包括小车轮、传送皮带和外活动杆,所述小车轮的上方安装有支架杆,所述横杆平台的上方放置有电机,所述传动轴的上方连接有传动轮,所述传送皮带的边缘安装有护栏,所述传送皮带的左侧下端设置有回收桶,所述外活动杆的内部贯穿有固定杆,所述支杆的下方安装有总平台,所述固定架的上方安装有存煤箱,所述合页板的外侧连接有翻盖板,所述存煤箱的外侧设置有出煤口,所述阀门的左侧设置有斜坡。该往复式给煤机传输煤的速度较块,煤在传输过程中会不对传送带造成较大的压迫,延长了传送带的使用寿命,其次该给煤机在工作过程中的平稳性较强,煤在传输过程中会造成的浪费量较少。

Description

一种往复式给煤机
技术领域
本实用新型涉及给煤机设备技术领域,具体为一种往复式给煤机。
背景技术
给煤机是一种能够按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备,它布置在原煤斗与磨煤机之间,在直吹式制粉系统中,给煤量直接与锅炉负荷相适应,给煤机类型多种多样,按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种,现有的给煤机煤传输的速度较慢,由于煤的重量较大,导致煤在传输过程中会对传送带造成较大的压迫,减小传送带的使用寿命,其次一般的给煤机在工作过程中的平稳性不强,煤在传输过程中会造成一定的浪费,针对上述问题,我们提出了一种往复式给煤机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种往复式给煤机,以解决上述背景技术中提出一般的给煤机煤传输的速度较慢,由于煤的重量较大,导致煤在传输过程中会对传送带造成较大的压迫,减小传送带的使用寿命,其次一般的给煤机在工作过程中的平稳性不强,煤在传输过程中会造成一定的浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复式给煤机,包括小车轮、传送皮带和外活动杆,所述小车轮的上方安装有支架杆,且支架杆的内侧固定有横杆平台,所述横杆平台的上方放置有电机,且电机的表面设置有传动轴,所述传动轴的上方连接有传动轮,所述传送皮带的边缘安装有护栏,且传送皮带位于传动轮的上方,所述传送皮带的左侧下端设置有回收桶,所述外活动杆的内部贯穿有固定杆,且外活动杆位于传送皮带的内侧,所述固定杆的上下两端均设置有连接杆,且连接杆的下方焊接有支杆,所述支杆的下方安装有总平台,且总平台的右侧上方设置有固定架,所述固定架的上方安装有存煤箱,且存煤箱的上表面安装有合页板,所述合页板的外侧连接有翻盖板,所述存煤箱的外侧设置有出煤口,且出煤口的内部安装有阀门,所述阀门的左侧设置有斜坡。
优选的,所述支架杆共设置有四个,且支架杆与横杆平台之间焊接,而且支架杆与横杆平台之间相互垂直。
优选的,所述电机通过传动轴与传动轮之间连接,且传动轮之间关于传送皮带的中轴线对称。
优选的,所述外活动杆的直径大于固定杆的直径,且固定杆的长度大于外活动杆的长度,而且外活动杆的外表面与传送皮带的内表面相交。
优选的,所述支杆沿连接杆的水平方向均匀分布,且支杆之间相互平行,而且连接杆通过支杆与总平台连接。
优选的,所述存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构,且位于存煤箱外侧的出煤口与斜坡之间的夹角为15º。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该往复式给煤机传输煤的速度较块,煤在传输过程中会不对传送带造成较大的压迫,延长了传送带的使用寿命,其次该给煤机在工作过程中的平稳性较强,煤在传输过程中会造成的浪费量较少,该往复式给煤机通过小车轮可以进行快速的移动,横杆平台的设置降低了该装置的重心,加强了该装置底座的平稳性,由于煤的重量较大,因此煤在传送皮带传输时,会对传送皮带造成较大的压迫,外活动杆的设置能够为传送皮带承担部分压力,从而减小传送皮带在工作过程中受到的压力,延长了传送皮带的使用寿命,连接杆通过支杆与总平台连接,该项设置为外活动杆在总平台上提供了支撑点,避免了外活动杆在分散压力时发生塌陷的情况,存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构,将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来,然后往存煤箱的内部加入所需传输的煤,打开阀门,使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方,其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口,避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况,最后当传送皮带上的煤没有完全清理干净时,剩下的煤会落入回收桶的内部,该项设置对煤进行二次回收哦,减小了煤的浪费量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送皮带俯视结构示意图;
图3为本实用新型外活动杆俯视结构示意图。
图中:1、小车轮,2、支架杆,3、横杆平台,4、电机,5、传动轴,6、传动轮,7、传送皮带,8、护栏,9、回收桶,10、外活动杆,11、固定杆,12、连接杆,13、支杆,14、总平台,15、固定架,16、存煤箱,17、合页板,18、翻盖板,19、出煤口,20、阀门,21、斜坡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种往复式给煤机,包括小车轮1、传送皮带7和外活动杆10,小车轮1的上方安装有支架杆2,且支架杆2的内侧固定有横杆平台3,支架杆2共设置有四个,且支架杆2与横杆平台3之间焊接,而且支架杆2与横杆平台3之间相互垂直,该装置通过小车轮1可以进行快速的移动,横杆平台3的设置降低了该装置的重心,加强了该装置底座的平稳性,横杆平台3的上方放置有电机4,且电机4的表面设置有传动轴5,传动轴5的上方连接有传动轮6,传送皮带7的边缘安装有护栏8,且传送皮带7位于传动轮6的上方,电机4通过传动轴5与传动轮6之间连接,且传动轮6之间关于传送皮带7的中轴线对称,给电机4通电,使得电机4通过传动轴5带动传动轮6进行转动,当传动轮6转动时,位于传动轮6外侧的传送皮带7开始进行煤的传输,传送皮带7的左侧下端设置有回收桶9,外活动杆10的内部贯穿有固定杆11,且外活动杆10位于传送皮带7的内侧,外活动杆10的直径大于固定杆11的直径,且固定杆11的长度大于外活动杆10的长度,而且外活动杆10的外表面与传送皮带7的内表面相交,由于煤的重量较大,因此煤在传送皮带7传输时,会对传送皮带7造成较大的压迫,外活动杆10的设置能够为传送皮带7承担部分压力,从而减小传送皮带7在工作过程中受到的压力,延长了传送皮带7的使用寿命,固定杆11的上下两端均设置有连接杆12,且连接杆12的下方焊接有支杆13,支杆13沿连接杆12的水平方向均匀分布,且支杆13之间相互平行,而且连接杆12通过支杆13与总平台14连接,该项设置为外活动杆10在总平台14上提供了支撑点,避免了外活动杆10在分散压力时发生塌陷的情况,支杆13的下方安装有总平台14,且总平台14的右侧上方设置有固定架15,固定架15的上方安装有存煤箱16,且存煤箱16的上表面安装有合页板17,合页板17的外侧连接有翻盖板18,存煤箱16的外侧设置有出煤口19,且出煤口19的内部安装有阀门20,存煤箱16通过合页板17与翻盖板18之间构成转动结构,且位于存煤箱16外侧的出煤口19与斜坡21之间的夹角为15º,将翻盖板18通过合页板17从存煤箱16的上表面翻转下来,然后往存煤箱16的内部加入所需传输的煤,打开阀门20,使得存煤箱16内部的煤通过出煤口19传输到传送皮带7的上方,其次斜坡21的设置使得存煤箱16内部的煤能够更容易的通过出煤口19,避免了煤在出煤口19的内部发生堵塞的情况,阀门20的左侧设置有斜坡21。
工作原理:在使用该往复式给煤机时,首先通过小车轮1将该装置移动至合适的位置,将翻盖板18通过合页板17从存煤箱16的上表面翻转下来,然后往存煤箱16的内部加入所需传输的煤,给电机4通电,使得电机4通过传动轴5带动传动轮6进行转动,当传动轮6转动时,位于传动轮6外侧的传送皮带7开始移动,打开阀门20,使得存煤箱16内部的煤通过出煤口19传输到传送皮带7的上方,其次斜坡21的设置使得存煤箱16内部的煤能够更容易的通过出煤口19,避免了煤在出煤口19的内部发生堵塞的情况,由于煤的重量较大,因此煤在传送皮带7传输时,会对传送皮带7造成较大的压迫,外活动杆10的设置能够为传送皮带7承担部分压力,从而减小传送皮带7在工作过程中受到的压力,当传送皮带7上的煤没有完全清理干净时,剩下的煤会落入回收桶9的内部,这就是该往复式给煤机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种往复式给煤机,包括小车轮(1)、传送皮带(7)和外活动杆(10),其特征在于:所述小车轮(1)的上方安装有支架杆(2),且支架杆(2)的内侧固定有横杆平台(3),所述横杆平台(3)的上方放置有电机(4),且电机(4)的表面设置有传动轴(5),所述传动轴(5)的上方连接有传动轮(6),所述传送皮带(7)的边缘安装有护栏(8),且传送皮带(7)位于传动轮(6)的上方,所述传送皮带(7)的左侧下端设置有回收桶(9),所述外活动杆(10)的内部贯穿有固定杆(11),且外活动杆(10)位于传送皮带(7)的内侧,所述固定杆(11)的上下两端均设置有连接杆(12),且连接杆(12)的下方焊接有支杆(13),所述支杆(13)的下方安装有总平台(14),且总平台(14)的右侧上方设置有固定架(15),所述固定架(15)的上方安装有存煤箱(16),且存煤箱(16)的上表面安装有合页板(17),所述合页板(17)的外侧连接有翻盖板(18),所述存煤箱(16)的外侧设置有出煤口(19),且出煤口(19)的内部安装有阀门(20),所述阀门(20)的左侧设置有斜坡(21)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述支架杆(2)共设置有四个,且支架杆(2)与横杆平台(3)之间焊接,而且支架杆(2)与横杆平台(3)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述电机(4)通过传动轴(5)与传动轮(6)之间连接,且传动轮(6)之间关于传送皮带(7)的中轴线对称。
4.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述外活动杆(10)的直径大于固定杆(11)的直径,且固定杆(11)的长度大于外活动杆(10)的长度,而且外活动杆(10)的外表面与传送皮带(7)的内表面相交。
5.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述支杆(13)沿连接杆(12)的水平方向均匀分布,且支杆(13)之间相互平行,而且连接杆(12)通过支杆(13)与总平台(14)连接。
6.根据权利要求1所述的一种往复式给煤机,其特征在于:所述存煤箱(16)通过合页板(17)与翻盖板(18)之间构成转动结构,且位于存煤箱(16)外侧的出煤口(19)与斜坡(21)之间的夹角为15º。
CN201820528390.3U 2018-04-14 2018-04-14 一种往复式给煤机 Expired - Fee Related CN208278822U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820528390.3U CN208278822U (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种往复式给煤机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820528390.3U CN208278822U (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种往复式给煤机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208278822U true CN208278822U (zh) 2018-12-25

Family

ID=64749162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820528390.3U Expired - Fee Related CN208278822U (zh) 2018-04-14 2018-04-14 一种往复式给煤机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208278822U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208278822U (zh) 一种往复式给煤机
CN109999720A (zh) 颗粒成型机及农业机械系统
CN208948256U (zh) 一种带式输送机
CN202570615U (zh) 烟草梗拐剔除设备
CN209109553U (zh) 一种具有清洗功能的茶叶加工用筛选装置
CN207876468U (zh) 一种3d打印机废料破碎后输送导料槽
CN207209267U (zh) 一种饲料提升输送装置
CN208342604U (zh) 在线抛丸装置
CN108202477A (zh) 一种可降噪减震的3d打印机
CN208531575U (zh) 一种弹簧加工用收料装置
CN209567418U (zh) 一种烘干塔用便于安装的提升机
CN208868357U (zh) 一种用于陶瓷纤维打卷的自动打卷机构
CN210965812U (zh) 粉料多级筛分系统
CN209009446U (zh) 一种纽扣自动供给装置
CN207127239U (zh) 落砂机及砂型铸造设备
CN209702943U (zh) 一种细纱机落纱装置
CN209406788U (zh) 一种回转分级筛
CN208925012U (zh) 一种多功能自动喂蚕机
CN208771824U (zh) 一种风筛清选机
CN205653736U (zh) 一种扫路车的主刷进料口提升机构
CN206871858U (zh) 一种预混饲料专用刮板输送机
CN208716161U (zh) 一种钢轴输送结构
CN206027908U (zh) 一种配合破碎机使用的移动式输送设备
CN206587889U (zh) 一种饲料生产用玉米自动上料生产线
CN208649228U (zh) 一种头尾焦处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181225

Termination date: 20190414