CN209702943U - 一种细纱机落纱装置 - Google Patents

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田海刚
罗劲松
严勇军
吴志军
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Abstract

本实用新型属于细纱机技术领域,具体涉及一种细纱机落纱装置,包括输送带和集料箱,所述输送带的顶端设置有导料板,所述输送带的出料口与导料板的进料口对应,所述导料板相对于水平面向下倾斜设置,所述输送带靠近导料板的一侧设置有固定箱,所述固定箱的顶端固设有水平方向的支撑板,所述固定箱内设置有垂直放置的转动杆,所述转动杆的顶端延伸至支撑板的上方,所述转动杆的顶端固设有水平方向的转动平台,所述支撑板的上表面固设有承托台,所述转动杆的外侧固定连接有圆台,克服了现有技术的不足,设置两个集料箱,当一个集料箱堆满后,自动替换另一个空的集料箱,并通过报警器提醒工人,避免纱管掉落到地上,提高了纱管的生产效率。

Description

一种细纱机落纱装置
技术领域
本实用新型属于细纱机技术领域,具体涉及一种细纱机落纱装置。
背景技术
落纱,是一道纺纱工序,用来将纱线缠绕在纱管上定型和去除杂质。细纱机,也称作细纱落纱机,能够代替人工进行拨纱、上机、插管、理头、压管、生头等工作,完成落纱。实际生产中,细纱机一般通过输送带输送缠满纱线的纱管,在输送带的末端,纱管靠自身重力落入纱箱内。
申请号为CN201721504021.2,名称为细纱机用落纱装置,所述输送带倾斜设置在支架上,所述支架底端设置有万向轮,输送带靠近地面的一端设置为进料口,输送带出料口端设置有导料板,输送带出料口与导料板进料口对应,导料板出料口下方设置有集料箱,输送带两侧垂直于输送带设置有挡板。优点,本实用新型提供的细纱机用落纱装置结构简单,使用方便,使用过程中细纱机用落纱装置能根据细纱转运的情况移动,使得整个细纱机用落纱装置能自由移动,提高细纱机用落纱装置的使用效率。能有效提高挡料装置的使用效率及质量,能有效节省细纱搬移加工过程中的人力投入,节约细纱车加工细纱成本,有效提高细纱机用落纱装置的使用效率。
但是在使用的时候,集料箱装满后需要工人迅速将集料箱运走,换一个空的集料箱,这种方法需要人工看守或巡回处理,如果工人更换不及时,集料箱内堆满纱管后,纱管就会掉落到地上受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细纱机落纱装置,克服了现有技术的不足,设置两个集料箱,当一个集料箱堆满后,自动替换另一个空的集料箱,并通过报警器提醒工人,避免纱管掉落到地上,提高了纱管的生产效率。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种细纱机落纱装置,包括输送带和集料箱,所述输送带的顶端设置有导料板,所述输送带的出料口与导料板的进料口对应,所述导料板相对于水平面向下倾斜设置,所述输送带靠近导料板的一侧设置有固定箱,所述固定箱的顶端固设有水平方向的支撑板,所述固定箱内设置有垂直放置的转动杆,所述转动杆的顶端延伸至支撑板的上方,所述转动杆的顶端固设有水平方向的转动平台,所述支撑板的上表面固设有承托台,所述转动杆的外侧固定连接有圆台,所述圆台位于承托台的上方,所述圆台的顶端与转动平台固定连接,所述转动平台上设置有两个对称设置的放置槽,所述集料箱的底端位于放置槽内,所述集料箱的底端设置有称重传感器,所述固定箱内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过锥形齿轮组与转动杆传动连接,所述固定箱的外壁上设置有控制面板和报警器,所述称重传感器的输出端与控制面板的输入端电连接,所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端和报警器的输入端电连接。
进一步,所述放置槽内设置有水平方向的放置板,所述称重传感器安装在放置板的上表面上,所述放置板的下表面固设有多个等间距的支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端与放置槽的内壁固定连接。
进一步,所述转动平台的横截面为正方形,所述转动平台的四个角均为圆角,两个所述放置槽以转动平台的横向中线为对称轴对称设置。
进一步,所述输送带通过支架固定安装在地面上,所述输送带相对于水平面向上倾斜设置。
进一步,所述圆台直径大于转动杆直径,所述承托台直径大于圆台直径。
进一步,所述集料箱的两侧外壁上均设置有把手。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
本实用新型所述一种细纱机落纱装置,通过设置固定箱、驱动电机、锥形齿轮组、转动杆、承托台、圆台、转动平台、支撑板和放置槽,驱动电机转动带动转动平台转动,使两个集料箱的位置互换,达到替换集料箱的目的;通过设置称重传感器、控制面板、驱动电机和报警器,更换集料箱后利用报警器来提醒工人。
本实用新型结构简单,设计合理,设置两个集料箱,当一个集料箱堆满后,自动替换另一个空的集料箱,并通过报警器提醒工人,避免纱管掉落到地上,提高了纱管的生产效率。
附图说明
图1为一种细纱机落纱装置的结构示意图。
图2为一种细纱机落纱装置中转动平台的结构示意图。
图中:1-输送带;2-导料板;3-集料箱;4-转动平台;5-支撑板;6-报警器;7-控制面板;8-固定箱;9-驱动电机;10-锥形齿轮组;11-转动杆;12-承托台;13-圆台;14-放置槽;15-称重传感器;16-放置板;17-支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型所述一种细纱机落纱装置,包括输送带1和集料箱3,输送带1的顶端设置有导料板2,输送带1的出料口与导料板2的进料口对应,导料板2相对于水平面向下倾斜设置,输送带1靠近导料板2的一侧设置有固定箱8,固定箱8的顶端固设有水平方向的支撑板5,固定箱8内设置有垂直放置的转动杆11,转动杆11的顶端延伸至支撑板5的上方,转动杆11的顶端固设有水平方向的转动平台4,支撑板5的上表面固设有承托台12,转动杆11的外侧固定连接有圆台13,圆台13位于承托台12的上方,圆台13的顶端与转动平台4固定连接,转动平台4上设置有两个对称设置的放置槽14,集料箱3的底端位于放置槽14内,集料箱3的底端设置有称重传感器15,该称重传感器15的型号可为YZC-522TS,固定箱8内设置有驱动电机9,该驱动电机9的型号可为Y112M-2,驱动电机9的输出轴通过锥形齿轮组10与转动杆11传动连接,固定箱8的外壁上设置有控制面板7和报警器6,该控制面板7可为FX2N-128MR-001控制器,该报警器6的型号为FU-JS001,称重传感器15的输出端与控制面板7的输入端电连接,控制面板7的输出端与驱动电机9的输入端和报警器6的输入端电连接。
放置槽14内设置有水平方向的放置板16,称重传感器15安装在放置板16的上表面上,放置板16的下表面固设有多个等间距的支撑弹簧17,支撑弹簧17的底端与放置槽14的内壁固定连接;转动平台4的横截面为正方形,转动平台4的四个角均为圆角,两个放置槽14以转动平台4的横向中线为对称轴对称设置;输送带1通过支架固定安装在地面上,输送带1相对于水平面向上倾斜设置;圆台13直径大于转动杆11直径,承托台12直径大于圆台13直径;集料箱3的两侧外壁上均设置有把手。
综上,本实用新型所述一种细纱机落纱装置,使用时,首先将两个集料箱3分别放置在转动平台4上的两个放置槽14的放置板16上,启动输送带1使细纱机上加工出来的纱管通过输送带1和导料板2进入集料箱3内,当集料箱3内堆满纱管时,集料箱3底端的称重传感器15将信号传递给控制面板7,控制面板7控制驱动电机9启动,驱动电机9通过锥形齿轮组10带动转动杆11转动,转动杆11带动转动平台4转动180°,使两个集料箱3互换位置,同时控制面板7控制报警器6启动,提醒工人替换集料箱3。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种细纱机落纱装置,包括输送带(1)和集料箱(3),其特征在于:所述输送带(1)的顶端设置有导料板(2),所述输送带(1)的出料口与导料板(2)的进料口对应,所述导料板(2)相对于水平面向下倾斜设置,所述输送带(1)靠近导料板(2)的一侧设置有固定箱(8),所述固定箱(8)的顶端固设有水平方向的支撑板(5),所述固定箱(8)内设置有垂直放置的转动杆(11),所述转动杆(11)的顶端延伸至支撑板(5)的上方,所述转动杆(11)的顶端固设有水平方向的转动平台(4),所述支撑板(5)的上表面固设有承托台(12),所述转动杆(11)的外侧固定连接有圆台(13),所述圆台(13)位于承托台(12)的上方,所述圆台(13)的顶端与转动平台(4)固定连接,所述转动平台(4)上设置有两个对称设置的放置槽(14),所述集料箱(3)的底端位于放置槽(14)内,所述集料箱(3)的底端设置有称重传感器(15),所述固定箱(8)内设置有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴通过锥形齿轮组(10)与转动杆(11)传动连接,所述固定箱(8)的外壁上设置有控制面板(7)和报警器(6),所述称重传感器(15)的输出端与控制面板(7)的输入端电连接,所述控制面板(7)的输出端与驱动电机(9)的输入端和报警器(6)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种细纱机落纱装置,其特征在于:所述放置槽(14)内设置有水平方向的放置板(16),所述称重传感器(15)安装在放置板(16)的上表面上,所述放置板(16)的下表面固设有多个等间距的支撑弹簧(17),所述支撑弹簧(17)的底端与放置槽(14)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种细纱机落纱装置,其特征在于:所述转动平台(4)的横截面为正方形,所述转动平台(4)的四个角均为圆角,两个所述放置槽(14)以转动平台(4)的横向中线为对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种细纱机落纱装置,其特征在于:所述输送带(1)通过支架固定安装在地面上,所述输送带(1)相对于水平面向上倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种细纱机落纱装置,其特征在于:所述圆台(13)直径大于转动杆(11)直径,所述承托台(12)直径大于圆台(13)直径。
6.根据权利要求1所述的一种细纱机落纱装置,其特征在于:所述集料箱(3)的两侧外壁上均设置有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111003609A (zh) * 2020-01-08 2020-04-14 欧阳丽娟 一种用于纺织机自动收放料筒的装置

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