CN208716161U - 一种钢轴输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢轴输送结构，包括主体架、手柄和调节栓，所述主体架的顶端连接块有平台，且主体架与平台之间为焊接连接，所述平台的顶部安装有固定板，且平台与固定板之间紧密贴合，所述固定板的内侧设置有震动电机，所述震动电机的顶部连接有活动板，且活动板的顶端固定有轴板，所述轴板的顶部连接有滑槽，且轴板与滑槽之间中心线相交。该钢轴输送结构，通过拧动螺栓从而能够将平台上的固定板进行松动，从而可以将平台和固定板进行分离，因此可以将平台上输送设备进行位移，从而方便对钢轴的支架运输传动，而且可以将输送设备调节在平台的最佳角度，从而能够方便将钢轴输送到安装设备的右侧，因此可以提高钢轴的输送工作效率。

Description

一种钢轴输送结构

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种钢轴输送结构。

背景技术

输送机制造商一直觉得传动滚筒输送机的设计是比较困难的，现在，新的传动滚筒输送机还没有形成通用的设计系列，除了典型的滚筒轴有成熟的设计之外，其它的滚筒部件比如筒体和辐板的受力和变形情况目前还没有权威的解释，轴承的轴直径能算。

市场上的输送机，没有一定的安置钢轴的设备，从而容易造成钢轴脱落，而且需要大量的劳动力对钢轴进行摆放运输，因此造成了劳动力成本的投入，而且进行输送运输时，没有一定连续性，从而造成配套的夹持机械工作效率低下，而且该机械存在拆卸安装比较困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢轴输送结构，以解决上述背景技术中提出的的市场上的输送机，没有一定的安置钢轴的设备，从而容易造成钢轴脱落，而且需要大量的劳动力对钢轴进行摆放运输，因此造成了劳动力成本的投入，而且进行输送运输时，没有一定连续性，从而造成配套的夹持机械工作效率低下，而且该机械存在拆卸安装比较困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢轴输送结构，包括主体架、手柄和调节栓，所述主体架的顶端连接块有平台，且主体架与平台之间为焊接连接，所述平台的顶部安装有固定板，且平台与固定板之间紧密贴合，所述固定板的内侧设置有震动电机，所述震动电机的顶部连接有活动板，且活动板的顶端固定有轴板，所述轴板的顶部连接有滑槽，且轴板与滑槽之间中心线相交，所述轴板的右侧上端安装有活动板，且轴板与活动板之间为垂直结构，所述活动板的中部连接有导杆，所述固定板的顶部固定有螺栓，所述滑槽的顶端右侧固定有旋转壳，且旋转壳的内部连接有支撑杆，所述调节栓均设置于震动板的左侧，所述手柄连接于震动板的后端中部，所述主体架的左侧中端安装有电源盒。

优选的，所述主体架与固定板之间为相平行，且平台通过固定板与螺栓之间构成为螺纹结构。

优选的，所述固定板与震动板之间为垂直结构，且固定板通过震动板与震动电机之间构成为活动连接。

优选的，所述轴板与震动板之间中轴线相交，且滑槽通过导杆与活动板之间构成为卡扣结构，且导杆与活动板之间紧密贴合。

优选的，所述滑槽与支撑杆之间为固定连接，且滑槽通过支撑杆与旋转壳之间构成为旋转结构。

优选的，所述震动板与调节栓之间紧密贴合，且震动电机通过震动板与调节栓之间构成为拆卸结构，并且震动板与手柄之间为活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型平台通过固定板与螺栓之间构成为螺纹结构，且固定板通过震动板与震动电机之间构成为活动连接，通过拧动螺栓从而能够将平台上的固定板进行松动，从而可以将平台和固定板进行分离，因此可以将平台上输送设备进行位移，从而方便对钢轴的支架运输传动，而且可以将输送设备调节在平台的最佳角度，从而能够方便将钢轴输送到安装设备的右侧，因此可以提高钢轴的输送工作效率，通过启动震动电机从而能够带固定板上的震动板，从而通过震动能够将钢轴进行滚动输送，而且可以避免钢轴在常规的输送中发生碰撞和挤压，还可以通过松动螺栓对震动板进行松紧调节，从而能够为固定板、震动板和震动电机提供一定输送震动空间。

2、本实用新型滑槽通过导杆与活动板之间构成为卡扣结构，且导杆与活动板之间紧密贴合，并且滑槽通过支撑杆与旋转壳之间构成为旋转结构，通过导杆在活动板之间的滑动，从而可以将滑槽和轴板上的钢轴进行卡扣，而且能够将钢轴卡扣固定在滑槽上，因此可以预防钢轴发生走动，从而能够将钢轴按照顺序摆放，因此可以通过震动板工作带动滑槽上的钢轴，通过旋转壳在滑槽和支撑杆之间的旋转运动，从而能够使钢轴和旋转壳之间进行旋转运动，因此可以提高钢轴在滑槽上的震动输送效率，而且还可以扩大钢轴和旋转壳之间的活动空间，从而能够将震动板和震动电机的功效发挥极致。

3、本实用新型震动电机通过震动板与调节栓之间构成为拆卸结构，且震动板与手柄之间为活动连接，通过调节栓不仅能够调节震动电机和震动板之间的之间的震动幅度，而且可以拆卸固定板上的震动电机和震动板，从而能够对其进行机械维修保养，而且还可以将震动板和轴板之间调节一定倾斜角度，从而能够提高滑槽上的钢轴震动输送工作效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型震动板结构示意图。

图中：1、主体架；2、平台；3、固定板；4、轴板；5、滑槽；6、震动板；7、导杆；8、活动板；9、震动电机；10、螺栓；11、电源盒；12、旋转壳；13、支撑杆；14、手柄；15、调节栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢轴输送结构，包括主体架1、手柄14和调节栓15，主体架1的顶端连接块有平台2，且主体架1与平台2之间为焊接连接，平台2的顶部安装有固定板3，且平台2与固定板3之间紧密贴合，固定板3的内侧设置有震动电机9，固定板3与震动板6之间为垂直结构，且固定板3通过震动板6与震动电机9之间构成为活动连接，通过启动震动电机9从而能够带固定板3上的震动板6，从而通过震动能够将钢轴进行滚动输送，而且可以避免钢轴在常规的输送中发生碰撞和挤压，还可以通过松动螺栓10对震动板6进行松紧调节，从而能够为固定板3、震动板6和震动电机9提供一定输送震动空间，震动电机9的顶部连接有活动板8，且活动板8的顶端固定有轴板4，轴板4的顶部连接有滑槽5，且轴板4与滑槽5之间中心线相交，轴板4与震动板6之间中轴线相交，且滑槽5通过导杆7与活动板8之间构成为卡扣结构，且导杆7与活动板8之间紧密贴合，通过导杆7在活动板8之间的滑动，从而可以将滑槽5和轴板4上的钢轴进行卡扣，而且能够将钢轴卡扣固定在滑槽5上，因此可以预防钢轴发生走动，从而能够将钢轴按照顺序摆放，因此可以通过震动板6工作带动滑槽5上的钢轴；

轴板4的右侧上端安装有活动板8，且轴板4与活动板8之间为垂直结构，活动板8的中部连接有导杆7，固定板3的顶部固定有螺栓10，主体架1与固定板3之间为相平行，且平台2通过固定板3与螺栓10之间构成为螺纹结构，通过导杆7在活动板8之间的滑动，从而可以将滑槽5和轴板4上的钢轴进行卡扣，而且能够将钢轴卡扣固定在滑槽5上，因此可以预防钢轴发生走动，从而能够将钢轴按照顺序摆放，因此可以通过震动板6工作带动滑槽5上的钢轴，滑槽5的顶端右侧固定有旋转壳12，且旋转壳12的内部连接有支撑杆13，滑槽5与支撑杆13之间为固定连接，且滑槽5通过支撑杆13与旋转壳12之间构成为旋转结构，通过旋转壳12在滑槽5和支撑杆13之间的旋转运动，从而能够使钢轴和旋转壳12之间进行旋转运动，因此可以提高钢轴在滑槽5上的震动输送效率，而且还可以扩大钢轴和旋转壳12之间的活动空间，从而能够将震动板6和震动电机9的功效发挥极致，调节栓15均设置于震动板6的左侧，震动板6与调节栓15之间紧密贴合，且震动电机9通过震动板6与调节栓15之间构成为拆卸结构，并且震动板6与手柄14之间为活动连接，通过调节栓15不仅能够调节震动电机9和震动板6之间的之间的震动幅度，而且可以拆卸固定板3上的震动电机9和震动板6，从而能够对其进行机械维修保养，而且还可以将震动板6和轴板4之间调节一定倾斜角度，从而能够提高滑槽5上的钢轴震动输送工作效率，手柄14连接于震动板6的后端中部，主体架1的左侧中端安装有电源盒11。

工作原理：对于这类的一种钢轴输送结构，通过调节手柄14从而能够调节轴板4和震动板6之间的角度，从而提高钢轴输送的工作效率，通过电源盒11从而能够保持钢轴输送机械的正常工作，通过调节栓15不仅能够调节震动电机9和震动板6之间的之间的震动幅度，而且可以拆卸固定板3上的震动电机9和震动板6，从而能够对其进行机械维修保养，而且还可以将震动板6和轴板4之间调节一定倾斜角度，从而能够提高滑槽5上的钢轴震动输送工作效率，通过旋转壳12在滑槽5和支撑杆13之间的旋转运动，从而能够使钢轴和旋转壳12之间进行旋转运动，因此可以提高钢轴在滑槽5上的震动输送效率，而且还可以扩大钢轴和旋转壳12之间的活动空间，从而能够将震动板6和震动电机9的功效发挥极致，通过启动震动电机9从而能够带固定板3上的震动板6，从而通过震动能够将钢轴进行滚动输送，而且可以避免钢轴在常规的输送中发生碰撞和挤压，还可以通过松动螺栓10对震动板6进行松紧调节，从而能够为固定板3、震动板6和震动电机9提供一定输送震动空间，通过导杆7在活动板8之间的滑动，从而可以将滑槽5和轴板4上的钢轴进行卡扣，而且能够将钢轴卡扣固定在滑槽5上，因此可以预防钢轴发生走动，从而能够将钢轴按照顺序摆放，因此可以通过震动板6工作带动滑槽5上的钢轴，通过拧动螺栓10从而能够将平台2上的固定板3进行松动，从而可以将平台2和固定板3进行分离，因此可以将平台2上输送设备进行位移，从而方便对钢轴的支架运输传动，而且可以将输送设备调节在平台2的最佳角度，从而能够方便将钢轴输送到安装设备的右侧，因此可以提高钢轴的输送工作效率，这就是一种钢轴输送结构的工作原理。

尽管已经示出描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢轴输送结构，包括主体架(1)、手柄(14)和调节栓(15)，其特征在于：所述主体架(1)的顶端连接块有平台(2)，且主体架(1)与平台(2)之间为焊接连接，所述平台(2)的顶部安装有固定板(3)，且平台(2)与固定板(3)之间紧密贴合，所述固定板(3)的内侧设置有震动电机(9)，所述震动电机(9)的顶部连接有活动板(8)，且活动板(8)的顶端固定有轴板(4)，所述轴板(4)的顶部连接有滑槽(5)，且轴板(4)与滑槽(5)之间中心线相交，所述轴板(4)的右侧上端安装有活动板(8)，且轴板(4)与活动板(8)之间为垂直结构，所述活动板(8)的中部连接有导杆(7)，所述固定板(3)的顶部固定有螺栓(10)，所述滑槽(5)的顶端右侧固定有旋转壳(12)，且旋转壳(12)的内部连接有支撑杆(13)，所述调节栓(15)均设置于震动板(6)的左侧，所述手柄(14)连接于震动板(6)的后端中部，所述主体架(1)的左侧中端安装有电源盒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钢轴输送结构，其特征在于：所述主体架(1)与固定板(3)之间为相平行，且平台(2)通过固定板(3)与螺栓(10)之间构成为螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢轴输送结构，其特征在于：所述固定板(3)与震动板(6)之间为垂直结构，且固定板(3)通过震动板(6)与震动电机(9)之间构成为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢轴输送结构，其特征在于：所述轴板(4)与震动板(6)之间中轴线相交，且滑槽(5)通过导杆(7)与活动板(8)之间构成为卡扣结构，且导杆(7)与活动板(8)之间紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种钢轴输送结构，其特征在于：所述滑槽(5)与支撑杆(13)之间为固定连接，且滑槽(5)通过支撑杆(13)与旋转壳(12)之间构成为旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢轴输送结构，其特征在于：所述震动板(6)与调节栓(15)之间紧密贴合，且震动电机(9)通过震动板(6)与调节栓(15)之间构成为拆卸结构，并且震动板(6)与手柄(14)之间为活动连接。