CN208278438U - 一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，包括底板，所述底板的上端左侧固定设有包装室，所述包装室的后端上部插接有吸气管，所述包装室的下部插接有传送架，所述底板的上端右侧固定连接有第一清污块和第二清污块，所述第二清污块包括连接槽、弹性块和去污板，所述吸气管的下端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的下端通过管道连接有集污壳体，所述集污壳体的内腔集污槽的上部通过螺纹连接有连接环。该全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，通过设有压板和推板的结构，能够使得集尘袋内部容纳更多的铝屑，通过设有第一清污块和第二清污块的结构，能够有效的清除包装袋表面和下部的铝屑。

Description

一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置。

背景技术

全自动栓剂生产机组，广泛应用于制药领域，生产栓塞药剂的各种粒剂，其包装膜料为聚氯乙烯膜、铝膜，其工艺流程为：成卷的PVC/铝箔膜卷，经栓剂成型机正压吹塑成型(由电热管加热)，气动击打装置和成型模具进行成型，底边三角刀剪切，自动进入灌装工序。已搅拌均匀的药液通过蠕动泵循环，经过高精度计量泵自动注入空壳后，进入椭圆形蜗旋状螺旋冷却遂道(由外置制冷机组供冷)，实现液---固态转化，变成固体制剂粒。经过预热、封口、打批号、虚切割、剪切工序，最后分切成设定枚数的栓剂产品。其不合格品由传感器输送信号作自动剔除，可是设备使用铝箔膜卷，生产过程中成型及封合单元剪切下大量的铝箔碎屑，不便收集，污染环境，因此我们提出了一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，包括底板，所述底板的上端左侧固定设有包装室，所述包装室的后端上部插接有吸气管，所述包装室的下部插接有传送架，所述底板的上端右侧固定连接有第一清污块和第二清污块，所述第二清污块包括连接槽、弹性块和去污板，所述吸气管的下端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的下端通过管道连接有集污壳体，所述集污壳体的内腔集污槽的上部通过螺纹连接有连接环，所述连接环中部固定连接有拧杆，所述连接环的下端固定连接有集尘袋，所述集污壳体的内腔下部活动连接有推板，所述推板的下端固定连接气缸上端的传动杆，所述集污壳体的内腔下端右侧开有出风孔，所述集污壳体的内腔下部左右两侧活动插接有推块，所述推块均与齿条相连接，所述齿条活动插接在集污壳体的左右两侧壁内部的滑槽内，所述集污壳体的内腔左右两侧下部开有矩形槽，所述推块插接在矩形槽内，所述集污壳体的内腔左右两侧壁上部通过齿轮转轴连接压板，所述齿轮转轴与齿条相啮合。

优选的，所述第二清污块的上端中部开有连接槽，所述连接槽的内腔上部左右两侧均固定连接有半圆形弹性块，所述弹性块的相对面固定连接有去污板。

优选的，所述出风孔设有若干个，所述出风孔均匀的排列在集污壳体的右侧下部。

优选的，所述压板呈半圆状，所述压板的半径等于集污壳体的内腔集污槽的半径。

优选的，所述吸气管至少设有6个，所述吸气管等距插接在包装室前后侧上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，通过设有压板和推板的结构，气缸带动推板向上运动，从而抬起集尘袋，并且推板会推动推块向上运动，从而使得齿条向上运动，在推块向上运动一段距离后，齿条会带动齿轮转轴转动，从而使得压板位于水平状态，从而挤压着集尘袋内部的铝屑，能够使得集尘袋内部容纳更多的铝屑，通过设有第一清污块和第二清污块的结构，能够有效的清除包装袋表面和下部的铝屑。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型吸气管、吸尘器和集污壳体连接示意图；

图3为本实用新型集污壳体剖视图；

图4为本实用新型第二清污块右视图。

图中：1底板、2包装室、3吸气管、4传送架、5第一清污块、6第二清污块、61连接槽、62弹性块、63去污板、7吸尘器、8集污壳体、9连接环、10拧杆、11集尘袋、12推板、13气缸、14出风孔、15推块、16齿条、17矩形槽、18滑槽、19齿轮转轴、20压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，包括底板1，所述底板1的上端左侧固定设有包装室2，所述包装室2的后端上部插接有吸气管3，所述吸气管3至少设有6个，所述吸气管3等距插接在包装室2前后侧上部。所述包装室2的下部插接有传送架4，所述底板1的上端右侧固定连接有第一清污块5和第二清污块6，第一清污块5能够清除包装袋表面的铝屑，第二清污块6能够清除包装袋下部的铝屑，所述第二清污块6包括连接槽61、弹性块62和去污板63，所述第二清污块6的上端中部开有连接槽61，所述连接槽61的内腔上部左右两侧均固定连接有半圆形弹性块62，所述弹性块62的相对面固定连接有去污板63。所述吸气管3的下端固定连接有吸尘器7，吸尘器7给吸气管3提供吸力，进而通过吸气管3吸取包装室2内部的铝屑，所述吸尘器7的下端通过管道连接有集污壳体8，所述集污壳体8的内腔集污槽的上部通过螺纹连接有连接环9，所述连接环9中部固定连接有拧杆10，所述连接环9的下端固定连接有集尘袋11，所述集污壳体8的内腔下部活动连接有推板12，所述推板12的下端固定连接气缸13上端的传动杆，铝屑通过管道进入集尘袋11内，在一段时间后启动气缸13，通过气缸13带动推板12向上运动，从而抬起集尘袋11，并且推板12会推动推块15向上运动，从而使得齿条16向上运动，在推块15向上运动一段距离后，齿条16会带动齿轮转轴19转动，从而使得压板20位于水平状态，从而挤压着集尘袋11内部的铝屑，所述集污壳体8的内腔下端右侧开有出风孔14，所述出风孔14设有若干个，所述出风孔14均匀的排列在集污壳体8的右侧下部。所述集污壳体8的内腔下部左右两侧活动插接有推块15，所述推块15均与齿条16相连接，所述齿条16活动插接在集污壳体8的左右两侧壁内部的滑槽18内，所述集污壳体8的内腔左右两侧下部开有矩形槽17，所述推块15插接在矩形槽17内，所述集污壳体8的内腔左右两侧壁上部通过齿轮转轴19连接压板20，所述压板20呈半圆状，所述压板20的半径等于集污壳体8的内腔集污槽的半径。所述齿轮转轴19与齿条16相啮合。

工作原理：全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置在进行工作时，打开吸尘器7，通过吸尘器7给吸气管3提供吸力，进而通过吸气管3吸取包装室2内部的铝屑，吸取的铝屑通过管道进入集尘袋11内，在一段时间后启动气缸13，通过气缸13带动推板12向上运动，从而抬起集尘袋11，并且推板12会推动推块15向上运动，从而使得齿条16向上运动，在推块15向上运动一段距离后，齿条16会带动齿轮转轴19转动，从而使得压板20位于水平状态，从而挤压着集尘袋11内部的铝屑，挤压完毕后，推板12回到原理的位置，等待下次的工作，并且第一清污块5能够清除包装袋表面的铝屑，第二清污块6能够清除包装袋下部的铝屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧固定设有包装室(2)，所述包装室(2)的后端上部插接有吸气管(3)，所述包装室(2)的下部插接有传送架(4)，所述底板(1)的上端右侧固定连接有第一清污块(5)和第二清污块(6)，所述第二清污块(6)包括连接槽(61)、弹性块(62)和去污板(63)，所述吸气管(3)的下端固定连接有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)的下端通过管道连接有集污壳体(8)，所述集污壳体(8)的内腔集污槽的上部通过螺纹连接有连接环(9)，所述连接环(9)中部固定连接有拧杆(10)，所述连接环(9)的下端固定连接有集尘袋(11)，所述集污壳体(8)的内腔下部活动连接有推板(12)，所述推板(12)的下端固定连接气缸(13)上端的传动杆，所述集污壳体(8)的内腔下端右侧开有出风孔(14)，所述集污壳体(8)的内腔下部左右两侧活动插接有推块(15)，所述推块(15)均与齿条(16)相连接，所述齿条(16)活动插接在集污壳体(8)的左右两侧壁内部的滑槽(18)内，所述集污壳体(8)的内腔左右两侧下部开有矩形槽(17)，所述推块(15)插接在矩形槽(17)内，所述集污壳体(8)的内腔左右两侧壁上部通过齿轮转轴(19)连接压板(20)，所述齿轮转轴(19)与齿条(16)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，其特征在于：所述第二清污块(6)的上端中部开有连接槽(61)，所述连接槽(61)的内腔上部左右两侧均固定连接有半圆形弹性块(62)，所述弹性块(62)的相对面固定连接有去污板(63)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，其特征在于：所述出风孔(14)设有若干个，所述出风孔(14)均匀的排列在集污壳体(8)的右侧下部。

4.根据权利要求1所述的一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，其特征在于：所述压板(20)呈半圆状，所述压板(20)的半径等于集污壳体(8)的内腔集污槽的半径。

5.根据权利要求1所述的一种全自动栓剂灌装机用铝屑收集清理装置，其特征在于：所述吸气管(3)至少设有6个，所述吸气管(3)等距插接在包装室(2)前后侧上部。