CN208277267U - 一种核工业脱模分离装置用支架 - Google Patents

一种核工业脱模分离装置用支架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种核工业脱模分离装置用支架,包括底座,所述底座的顶部焊接有矩形支撑杆,且矩形支撑杆的外侧滑动套接有上下设置的第二安装板和第一安装板,所述第二安装板与第一安装板之间垂直焊接有固定杆,且第一安装板远离固定杆的一端垂直焊接有位于第二安装板一端的第二固定板,第二固定板位于第一安装板的顶部上方。本实用新型通过控制器、电动缸、驱动电机、第一弧形夹板、第二弧形夹板、收集槽、驱动电机、凸轮、第二安装板、第一弹簧和第二弹簧的设置,能够使待脱模容器上下连续不停的抖动,从而将内部的材料与待脱模容器抖松,从而使得材料在惯性的作用下能够掉入收集槽,从而实现脱模,脱模效果好。

Description

一种核工业脱模分离装置用支架
技术领域
本实用新型涉及脱模装置技术领域,尤其涉及一种核工业脱模分离装置用支架。
背景技术
核工业是核能开发、利用的综合性新兴工业部门。包括放射性地质勘探、铀矿开采、水法冶金、铀精制、铀同位素分离、核燃料元件制造、各种类型反应堆、核电站、乏燃料后处理、放射性废物的处理与处置、锂同位素分离、放射性同位素生产、核武器生产等生产企业和科研、设计单位。在国民经济中具有重要作用:利用核能使之转变为电能、热能和机械动力,可获得安全、清洁、热值高的能源;提供多种放射性同位素产品、同位素仪器仪表及辐射技术,在辐射加工、食品保鲜、医疗诊断等方面发挥特殊效能;极大地促进冶金、化工、机械制造、电子、辐射化学、核医学、核电子学等领域发展。
目前在核工程中进行物料脱模时,工人大多会使用到脱模分离装置,然而,现有的脱模分离装置结构复杂,工人操作不方便,且制作成本高,使用不够灵活,有待深入研究。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种核工业脱模分离装置用支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种核工业脱模分离装置用支架,包括底座,所述底座的顶部焊接有矩形支撑杆,且矩形支撑杆的外侧滑动套接有上下设置的第二安装板和第一安装板,所述第二安装板与第一安装板之间垂直焊接有固定杆,且第一安装板远离固定杆的一端垂直焊接有位于第二安装板一端的第二固定板,第二固定板位于第一安装板的顶部上方,所述第二固定板远离第二安装板的一侧螺钉固定有电动缸,且电动缸的活塞杆贯穿第二固定板并通过联轴器固定有固定柱,所述固定柱远离电动缸的一端焊接有第一弧形夹板,且第一弧形夹板的一侧设有焊接在第二安装板一端的第二弧形夹板,所述矩形支撑杆的顶端垂直焊接有第一固定板,第一固定板的一侧螺钉固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接有凸轮,且凸轮位于第二安装板的顶部上方,所述第二安装板与第一固定板之间固定有套接在矩形支撑杆外侧的第二弹簧,且底座与第一安装板之间固定有套接在矩形支撑杆外侧的第一弹簧。
优选的,所述第一安装板与第二安装板平行,且第一安装板和第二安装板均设有与矩形支撑杆大小适配的矩形孔,且矩形支撑杆滑动套接在矩形孔内,且第一安装板的长度大于第二安装板的长度。
优选的,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板之间夹持固定有待脱模容器,且第一安装板的顶部设有位于待脱模容器下方的收集槽,且收集槽的直径大于待脱模容器的内径而小于待脱模容器的外径。
优选的,所述第二固定板设有与电动缸活塞杆大小适配的通孔,且电动缸的活塞杆套设在通孔内。
优选的,所述第一固定板的顶部胶粘固定有控制器,且控制器的型号为ATMEGA16,且控制器的顶部设有储备电源。
优选的,所述凸轮设有与驱动电机输出轴大小适配的圆形孔,且驱动电机的输出轴固定套接在圆形孔内。
本实用新型中,通过控制器、电动缸、驱动电机、第一弧形夹板、第二弧形夹板、收集槽、驱动电机、凸轮、第二安装板、第一弹簧和第二弹簧的设置,能够使待脱模容器上下连续不停的抖动,从而将内部的材料与待脱模容器抖松,从而使得材料在惯性的作用下能够掉入收集槽,从而实现脱模,脱模效果好,且整个装置结构简单,操作方便,同时制作成本低,使用灵活且便利。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种核工业脱模分离装置用支架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种核工业脱模分离装置用支架的第一弧形夹板俯视示意图。
图中:1底座、2矩形支撑杆、3第一安装板、4第二安装板、5固定杆、6第一弹簧、7第二弹簧、8第一固定板、9驱动电机、10凸轮、11收集槽、12第二固定板、13电动缸、14固定柱、15第一弧形夹板、16第二弧形夹板、17控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种核工业脱模分离装置用支架,包括底座1,底座1的顶部焊接有矩形支撑杆2,且矩形支撑杆2的外侧滑动套接有上下设置的第二安装板4和第一安装板3,第二安装板4与第一安装板3之间垂直焊接有固定杆5,且第一安装板3远离固定杆5的一端垂直焊接有位于第二安装板4一端的第二固定板12,第二固定板12位于第一安装板3的顶部上方,第二固定板12远离第二安装板4的一侧螺钉固定有电动缸13,且电动缸13的活塞杆贯穿第二固定板12并通过联轴器固定有固定柱14,固定柱14远离电动缸13的一端焊接有第一弧形夹板15,且第一弧形夹板15的一侧设有焊接在第二安装板4一端的第二弧形夹板16,矩形支撑杆2的顶端垂直焊接有第一固定板8,第一固定板8的一侧螺钉固定有驱动电机9,驱动电机9的输出轴固定套接有凸轮10,且凸轮10位于第二安装板4的顶部上方,第二安装板4与第一固定板8之间固定有套接在矩形支撑杆2外侧的第二弹簧7,且底座1与第一安装板3之间固定有套接在矩形支撑杆2外侧的第一弹簧6,第一安装板3与第二安装板4平行,且第一安装板3和第二安装板4均设有与矩形支撑杆2大小适配的矩形孔,且矩形支撑杆2滑动套接在矩形孔内,且第一安装板3的长度大于第二安装板4的长度,第一弧形夹板15与第二弧形夹板16之间夹持固定有待脱模容器,且第一安装板3的顶部设有位于待脱模容器下方的收集槽11,且收集槽11的直径大于待脱模容器的内径而小于待脱模容器的外径,第二固定板12设有与电动缸13活塞杆大小适配的通孔,且电动缸13的活塞杆套设在通孔内,第一固定板8的顶部胶粘固定有控制器17,且控制器17的型号为ATMEGA16,且控制器17的顶部设有储备电源,凸轮10设有与驱动电机9输出轴大小适配的圆形孔,且驱动电机9的输出轴固定套接在圆形孔内。
工作原理:本实用新型中,通过控制器17控制电动缸13和驱动电机9工作,通过电动缸13可以驱使第一弧形夹板15向着第二弧形夹板16运动,从而可以用于待脱模容器,在使用时,将待脱模容器倒置的固定在收集槽11的上方,之后启动驱动电机9,驱动电机9会驱使凸轮10转动,凸轮10的侧面与驱动电机9的输出轴垂直,当凸轮10与第二安装板4接触后,可以推动其向下运动,当脱离时,在第一弹簧6和第二弹簧7的作用下可以上下运动,从而可以对待脱模容器进行上下抖动,由于待脱模容器被第一弧形夹板15向着第二弧形夹板16夹持固定,而其内部的材料没有被固定,为此,待脱模容器上下抖动时,会将待脱模容器与其内部的材料抖松,从而使得材料在惯性的作用下可以掉入收集槽11内,之后松开待脱模容器,即可将待脱模容器拿走,从而实现脱模,整个装置结构简单,制作成本低,使用灵活且便利。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种核工业脱模分离装置用支架,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有矩形支撑杆(2),且矩形支撑杆(2)的外侧滑动套接有上下设置的第二安装板(4)和第一安装板(3),所述第二安装板(4)与第一安装板(3)之间垂直焊接有固定杆(5),且第一安装板(3)远离固定杆(5)的一端垂直焊接有位于第二安装板(4)一端的第二固定板(12),第二固定板(12)位于第一安装板(3)的顶部上方,所述第二固定板(12)远离第二安装板(4)的一侧螺钉固定有电动缸(13),且电动缸(13)的活塞杆贯穿第二固定板(12)并通过联轴器固定有固定柱(14),所述固定柱(14)远离电动缸(13)的一端焊接有第一弧形夹板(15),且第一弧形夹板(15)的一侧设有焊接在第二安装板(4)一端的第二弧形夹板(16),所述矩形支撑杆(2)的顶端垂直焊接有第一固定板(8),第一固定板(8)的一侧螺钉固定有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴固定套接有凸轮(10),且凸轮(10)位于第二安装板(4)的顶部上方,所述第二安装板(4)与第一固定板(8)之间固定有套接在矩形支撑杆(2)外侧的第二弹簧(7),且底座(1)与第一安装板(3)之间固定有套接在矩形支撑杆(2)外侧的第一弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的一种核工业脱模分离装置用支架,其特征在于,所述第一安装板(3)与第二安装板(4)平行,且第一安装板(3)和第二安装板(4)均设有与矩形支撑杆(2)大小适配的矩形孔,且矩形支撑杆(2)滑动套接在矩形孔内,且第一安装板(3)的长度大于第二安装板(4)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种核工业脱模分离装置用支架,其特征在于,所述第一弧形夹板(15)与第二弧形夹板(16)之间夹持固定有待脱模容器,且第一安装板(3)的顶部设有位于待脱模容器下方的收集槽(11),且收集槽(11)的直径大于待脱模容器的内径而小于待脱模容器的外径。
4.根据权利要求1所述的一种核工业脱模分离装置用支架,其特征在于,所述第二固定板(12)设有与电动缸(13)活塞杆大小适配的通孔,且电动缸(13)的活塞杆套设在通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种核工业脱模分离装置用支架,其特征在于,所述第一固定板(8)的顶部胶粘固定有控制器(17),且控制器(17)的型号为ATMEGA16,且控制器(17)的顶部设有储备电源。
6.根据权利要求1所述的一种核工业脱模分离装置用支架,其特征在于,所述凸轮(10)设有与驱动电机(9)输出轴大小适配的圆形孔,且驱动电机(9)的输出轴固定套接在圆形孔内。
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