CN208275307U - 用于制作具有色彩持久性涂料的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作具有色彩持久性涂料的设备，包括储料斗，物料传送带一端设在储料斗下方，物料传送带另一端连接锤形粉体机的入口端，基台设在锤形粉体机的底部，斜料管一端连接锤形粉体机的出口端，传输管一端连接斜料管的另一端，传输管的另一端连接混合仓的进料口，沉淀仓设在混合仓底部，沉淀仓与混合仓通过涂料管道连接，沉淀仓内设有斜坡，斜坡上设有隔板，沉淀仓底部连接出料管；由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型将制作具有色彩持久性涂料整合在一个设备上，大大缩减了加工时间，减少了材料在搬运过程中的浪费，通过防漆层使得混合仓易于清理，通过喷头对隔板内的沉积进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种用于制作具有色彩持久性涂料的设备。
背景技术
现有具有色彩持久性涂料加工时需要将步骤分开实施，这使得加工时需要等待，浪费时间，还会因搬运加工材料导致不必要的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于制作具有色彩持久性涂料的设备，包括储料斗，物料传送带一端设在所述储料斗下方，物料传送带另一端连接锤形粉体机的入口端，基台设在所述锤形粉体机的底部，斜料管一端连接所述锤形粉体机的出口端，传输管一端连接所述斜料管的另一端，传输管的另一端连接混合仓的进料口，沉淀仓设在所述混合仓底部，所述沉淀仓与所述混合仓通过涂料管道连接，所述沉淀仓内设有斜坡，所述斜坡上设有隔板，所述沉淀仓底部连接出料管。
在一些实施例中，分散剂注入口设在所述混合仓的顶部，助剂注入口设在所述分散剂注入口的一侧，成膜剂注入口设在所述分散剂注入口与所述助剂注入口之间，注水口设在所述混合仓的侧壁上，搅拌器设在所述混合仓内底部。
在一些实施例中，所述斜坡内设有清洗管，水泵连接所述清洗管的一端，喷头连接所述清洗管的另一端，所述喷头设在所述斜坡表面。
在一些实施例中，所述斜料管上设有过滤网。
在一些实施例中，所述混合仓内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
在一些实施例中，所述沉淀仓内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
在一些实施例中，所述涂料管道上设有流量阀。
由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型将制作具有色彩持久性涂料整合在一个设备上，大大缩减了加工时间，减少了材料在搬运过程中的浪费，通过防漆层使得混合仓易于清理，通过喷头对隔板内的沉积进行清洗。
附图说明：
图1是本实用新型用于制作具有色彩持久性涂料的设备的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：如图1所示，本实施例提供了一种用于制作具有色彩持久性涂料的设备，包括储料斗1，物料传送带2一端设在储料斗1下方，物料传送带2另一端连接锤形粉体机3的入口端，基台4设在锤形粉体机3的底部，斜料管5一端连接锤形粉体机3的出口端，传输管6一端连接斜料管5的另一端，传输管6的另一端连接混合仓7的进料口，沉淀仓13设在混合仓7底部，沉淀仓13与混合仓7通过涂料管道14连接，沉淀仓13内设有斜坡16，斜坡16上设有隔板17，沉淀仓13底部连接出料管18。
在本实施例的一些可选的实现方式中，分散剂注入口8设在混合仓7的顶部，助剂注入口9设在分散剂注入口8的一侧，成膜剂注入口10设在分散剂注入口8与助剂注入口9之间，注水口11设在混合仓7的侧壁上，搅拌器12设在混合仓7内底部，
在本实施例的一些可选的实现方式中，斜坡16内设有清洗管19，水泵20连接清洗管19的一端，喷头21连接清洗管19的另一端，喷头21设在斜坡16表面，喷头21对隔板内的沉积进行清洗。
在本实施例的一些可选的实现方式中，斜料管5上设有过滤网15。
在本实施例的一些可选的实现方式中，混合仓7内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
在本实施例的一些可选的实现方式中，沉淀仓13内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
在本实施例的一些可选的实现方式中，涂料管道14上设有流量阀(图中未视出)。
工作原理：
物料从储料斗中漏至物料传送带，通过物料传送带传送至锤形粉体机，经过粉体机研磨后通过斜料管以及传输管将研磨后的物料输送至混合仓入口端，先打开注水口对混合仓内灌水，然后关闭注水口，打开分散剂注入口注入分散剂，然后关闭分散剂注入口，通过搅拌器混合形成第一分散液；打开助剂注入口注入助剂，然后关闭助剂注入口，通过搅拌器混合形成第二分散液，打开混合仓入口端注入物料，然后关闭混合仓入口端，通过搅拌器混合形成混合分散体，打开成膜剂注入口注入成膜剂，然后关闭成膜剂注入口，通过搅拌器混合形成具有色彩持久性涂料，具有色彩持久性涂料经涂料管道流入沉淀仓，经过隔板沉淀后通过出料管流出。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (5)
1.一种用于制作具有色彩持久性涂料的设备，其特征在于：包括储料斗，物料传送带一端设在所述储料斗下方，物料传送带另一端连接锤形粉体机的入口端，基台设在所述锤形粉体机的底部，斜料管一端连接所述锤形粉体机的出口端，传输管一端连接所述斜料管的另一端，传输管的另一端连接混合仓的进料口，沉淀仓设在所述混合仓底部，所述沉淀仓与所述混合仓通过涂料管道连接，所述沉淀仓内设有斜坡，所述斜坡上设有隔板，所述沉淀仓底部连接出料管；分散剂注入口设在所述混合仓的顶部，助剂注入口设在所述分散剂注入口的一侧，成膜剂注入口设在所述分散剂注入口与所述助剂注入口之间，注水口设在所述混合仓的侧壁上，搅拌器设在所述混合仓内底部；所述斜坡内设有清洗管，水泵连接所述清洗管的一端，喷头连接所述清洗管的另一端，所述喷头设在所述斜坡表面。
2.根据权利要求1所述的用于制作具有色彩持久性涂料的设备，其特征在于：所述斜料管上设有过滤网。
3.根据权利要求1所述的用于制作具有色彩持久性涂料的设备，其特征在于：所述混合仓内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
4.根据权利要求1所述的用于制作具有色彩持久性涂料的设备，其特征在于：所述沉淀仓内壁设有采用超高温烤漆方式形成光亮表面的防漆层。
5.根据权利要求1所述的用于制作具有色彩持久性涂料的设备，其特征在于：所述涂料管道上设有流量阀。
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2018
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