CN205760952U - 一种自动高效搅拌桶 - Google Patents

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林伯洲
张海兵
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Abstract

本实用新型公开了一种自动高效搅拌桶,包括桶体,所述桶体底部通过第一三通阀分别与出料口和循环口连接,所述循环口通过第二三通阀分别与第一水泵和第二水泵连接,所述第一水泵通过软管与原液桶连接,所述第二水泵通过管道与一级过滤器连接,所述一级过滤器通过第三三通阀分别与二级过滤器和混合回流管连接,所述二级过滤器和混合回流管均与桶体顶部连接,所述桶体顶部还设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部与搅拌轴连接,所述桶体顶部设置有固体料入口。本实用新型结构简单,操作方便,具有较好的混合效果,混合时间短,提高生产效率。

Description

一种自动高效搅拌桶
技术领域
本实用新型涉及化学药剂制备领域,具体涉及一种自动高效搅拌桶。
背景技术
化工行业中,搅拌桶是用于混合液体药剂等常用的设备,由于企业批量生产,所以采用的搅拌桶体积较大,现有装置在搅拌混合时,由于为液体和粉末融合搅拌,所以常常会有粉末颗粒沉积在底部,需要长时间的搅拌才能完全混合。大大提高了搅拌时间,降低了生产能力。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种自动高效搅拌桶,本实用新型结构简单,操作方便,具有较好的混合效果,混合时间短,提高生产效率。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种自动高效搅拌桶,包括桶体,所述桶体底部通过第一三通阀分别与出料口和循环口连接,所述循环口通过第二三通阀分别与第一水泵和第二水泵连接,所述第一水泵通过软管与原液桶连接,所述第二水泵通过管道与一级过滤器连接,所述一级过滤器通过第三三通阀分别与二级过滤器和混合回流管连接,所述二级过滤器和混合回流管均与桶体顶部连接,所述桶体顶部还设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部与搅拌轴连接,所述桶体顶部设置有固体料入口。
进一步的,所述桶体顶部还设置有玻璃视窗。
进一步的,所述桶体、第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀的材质均为塑料。
进一步的,所述桶体设置在桶体支架上,所述桶体底部为漏斗状结构。
进一步的,所述二级过滤器和混合回流管与三通连接,所述三通与桶体顶部连接。
进一步的,还包括行走平台,所述行走平台一侧设置有楼梯,所述行走平台表面设置有吊装电机,所述行走平台表面还设置有护栏。
进一步的,所述第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀均与相对应的开关电机连接,所述开关电机与控制系统连接。
进一步的,所述桶体内还设置有加热棒。
本实用新型的有益效果是:
通过将底部液体抽取并从顶部送回,实现循环混合,桶体内部采用搅拌电机搅拌,两者配合能够快速且充分的实现制备。其中一级过滤器将混合时,较大颗粒阻隔,进行初步过滤,二级过滤器通过对混合结束后的液体进行精过滤,保证产品的质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的桶体部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1与图2所示,一种自动高效搅拌桶,包括桶体1,桶体底部通过第一三通阀2分别与出料口3和循环口4连接,循环口通过第二三通阀5分别与第一水泵6和第二水泵7连接,第一水泵通过软管与原液桶8连接,第二水泵通过管道与一级过滤器9连接,一级过滤器主要用于初步过滤产品中的颗粒,把不能溶解解的物质及杂质阻隔,一级过滤器通过第三三通阀10分别与二级过滤器11和混合回流管12连接,二级过滤器和混合回流管均与桶体顶部连接,桶体顶部还设置有搅拌电机13,搅拌电机底部与搅拌轴连接,桶体顶部设置有固体料入口14。
其中,桶体顶部还设置有玻璃视窗15,方便观察内部情况。桶体、第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀的材质均为塑料,避免金属材质与桶内药剂反应。桶体设置在桶体支架16上,桶体底部为漏斗状结构,漏斗结构便于粉末沉积后集中排除,避免在底部积累,导致混合效果差等问题,影响品质。
二级过滤器和混合回流管与三通17连接,三通与桶体顶部连接,最终合流,减少在桶体顶部开孔数量,降低制造难度,也节省管道使用。
还包括行走平台18,行走平台一侧设置有楼梯19,由于桶体较大,行走平台便于人工将粉末倒入桶内,方便操作,避免使用梯子等辅助工具带来的不便,也减少其带来的危险,行走平台表面设置有吊装电机20,便于将粉末直接吊装到行走平台上,减少人力搬运,减轻工作量,行走平台表面还设置有护栏21,保护操作者安全。
第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀均与相对应的开关电机连接,开关电机与控制系统连接,可以通过对开关电的控制而实现对第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀的通道开关,从而无需人工操作,方便使用。桶体内还设置有加热棒,可以给桶内液体加热,方便特殊要求液体的加工需求。
本实施例的工作原理如下:
使用时,通过第二三通阀导通第一水泵与桶体回路,将原液抽入桶体中,然后人工将粉末从固体料入口倒入,通过搅拌电机进行初步搅拌,然后通过第二三通阀导通第二水泵与桶体的回路,通过第二水泵将初步混合的物体抽取并通过混合回流管抽回桶体内,保证底部沉积的料可以重新从顶部灌入,然后继续搅拌,实现高效搅拌效果,搅拌结束后,通过第三三通阀导向二级过滤器,进行精过滤,从而得到成品。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种自动高效搅拌桶,其特征在于:包括桶体,所述桶体底部通过第一三通阀分别与出料口和循环口连接,所述循环口通过第二三通阀分别与第一水泵和第二水泵连接,所述第一水泵通过软管与原液桶连接,所述第二水泵通过管道与一级过滤器连接,所述一级过滤器通过第三三通阀分别与二级过滤器和混合回流管连接,所述二级过滤器和混合回流管均与桶体顶部连接,所述桶体顶部还设置有搅拌电机,所述搅拌电机底部与搅拌轴连接,所述桶体顶部设置有固体料入口。
2.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述桶体顶部还设置有玻璃视窗。
3.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述桶体、第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀的材质均为塑料。
4.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述桶体设置在桶体支架上,所述桶体底部为漏斗状结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述二级过滤器和混合回流管与三通连接,所述三通与桶体顶部连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:还包括行走平台,所述行走平台一侧设置有楼梯,所述行走平台表面设置有吊装电机,所述行走平台表面还设置有护栏。
7.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述第一三通阀、第二三通阀和第三三通阀均与相对应的开关电机连接,所述开关电机与控制系统连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动高效搅拌桶,其特征在于:所述桶体内还设置有加热棒。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109433096A (zh) * 2018-12-26 2019-03-08 上海神开石油设备有限公司 一种新型防喷器控制装置混液系统

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