CN209221564U - 一种新型稀土萃取分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型稀土萃取分离器，包括分离装置本体和底座，底座正上方设有壳体，壳体顶部设有进料口，壳体一侧设有电机，电机输出端连接有若干转动轴，且转动轴通过传送带与电机传动连接，本实用新型是一种新型稀土萃取分离器，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的稀土分离装置，通过设置多个转动轴和搅拌杆可实现在对稀土混合时能做到高效混合，且搅拌装置下方设有滤网，对于混合时仍有大颗粒稀土时可阻止其掉落入收集箱并继续对其进行搅拌混合，另外搅拌仓内一侧设置有水喷头不仅可在稀土混合时对其进行加入其他液体进行混合，且混合结束后还可对搅拌仓进行清洗，从而减少工作量使此装置更加实用。

Description

一种新型稀土萃取分离器

技术领域

本实用新型涉及稀土萃取收集工具，特别涉及一种新型稀土萃取分离器，属于稀土萃取分离设备技术领域。

背景技术

稀土是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(John Gadolin)。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即Y2O3),因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土，另外稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大，但是现有技术中，稀土萃取分离技术中存在了大量的缺点，比如说在对稀土原料混合过程中，稀土的混合程度低，会使稀土分离效率慢，不利于稀土的高效萃取，另外稀土混合后，稀土混合装置不能自动清洗，清洗时需要拆下搅拌杆等部位才能清洗，间接增加工作量，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型稀土萃取分离器，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型是一种新型稀土萃取分离器，包括分离装置本体和底座，所述底座正上方设有壳体，所述壳体顶部设有进料口，所述壳体一侧设有电机，所述电机输出端连接有若干转动轴，且所述转动轴通过传送带与电机传动连接，所述转动轴上设有若干搅拌杆，且所述搅拌杆位于进料口正下方，所述搅拌杆下端设有滤网，所述滤网下端设有V型导流漏斗，所述V型导流漏斗下端一侧连接有收集管，且所述收集管上安装有收集阀，所述收集管下端连接有收集箱，所述V型导流漏斗下端另一侧连接有排污管，所述排污管上安装有排污水阀，所述排污管一端连接有污水箱，所述底座上且位于污水箱的上端设有水箱，所述水箱上端连接有增压泵，所述增压泵上端连接有连接管，所述连接管一端连接有U型管，所述U型管两端分别连接有水喷头，且所述水喷头位于壳体内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座底部设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤网目数为孔20/厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱、水箱和污水箱均为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口为V型夹角。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型是一种新型稀土萃取分离器，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的稀土分离装置，通过设置多个转动轴和搅拌杆可实现在对稀土混合时能做到高效混合，且搅拌装置下方设有滤网，对于混合时仍有大颗粒稀土时可阻止其掉落入收集箱并继续对其进行搅拌混合，另外搅拌仓内一侧设置有水喷头不仅可在稀土混合时对其进行加入其他液体进行混合，且混合结束后还可对搅拌仓进行清洗，从而减少工作量使此装置更加实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大结构示意图：

图3是本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：1、分离装置本体；2、底座；3、污水箱；4、壳体；5、水箱；6、排污管；7、排污水阀；8、增压泵；9、连接管；10、U型管；11、水喷头；12、进料口；13、收集箱；14、电机；15、转动轴；16、传送带；17、搅拌杆；18、滤网；19、V型导流漏斗；20、收集阀；21、收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种新型稀土萃取分离器，包括分离装置本体1和底座2，底座2正上方设有壳体4，壳体4顶部设有进料口12，壳体4一侧设有电机14，电机14输出端连接有若干转动轴15，且转动轴15通过传送带16与电机14传动连接，转动轴15上设有若干搅拌杆17，且搅拌杆17位于进料口12正下方，搅拌杆17下端设有滤网18，滤网18下端设有V型导流漏斗19，V型导流漏斗19下端一侧连接有收集管21，且收集管21上安装有收集阀20，收集管21下端连接有收集箱13，V型导流漏斗19下端另一侧连接有排污管6，排污管6上安装有排污水阀7，排污管6一端连接有污水箱3，底座2上且位于污水箱3的上端设有水箱5，水箱5上端连接有增压泵8，增压泵8上端连接有连接管9，连接管9一端连接有U型管10，U型管10两端分别连接有水喷头11，且水喷头11位于壳体4内，搅拌仓内一侧设置有水喷头11不仅可在稀土混合时对其进行加入其他液体进行混合，且混合结束后还可对搅拌仓进行清洗，从而减少工作量使此装置更加实用。

底座2底部设有防滑垫，增加与地面的摩擦力使工作的时候更加稳定，滤网18目数为20孔/厘米，能有效防止颗粒过大的物体通过滤网，收集箱13、水箱5和污水箱3均为可拆卸连接，可随时拆卸出并且进行收集材料亦或者清洗，进料口12为V型夹角。

具体的，本实用新型使用时，一种新型稀土萃取分离器，使用时，先将分离装置本体1放置在地面上，然后将稀土通过进料口12倒入壳体4内，稀土通过进料口12倒入进下方的搅拌杆17后，打开电机14使连接处传动带16带动若干转动轴15转动，然后像水箱5内注入需要混合的的液体材料或者水，然后打开增压泵8使其通过连接管9进入U型管10然后通过水喷头11喷入壳体4内并与搅拌杆17搅拌的稀土混合搅拌，搅拌完成后，先打开排污水阀7使多余污水等通过排污管6进入到污水箱3，然后在打开收集阀20使萃取后的稀土液体就会通过收集管21进入收集箱13，这时候只需将收集箱13的拿出并取出内部以及萃取好的稀土液体即可，另外当需要清洗时，可向水箱5内注入清水，然后打开增压泵8使水喷头11喷水对搅拌杆17进行喷洗然后打开排污水阀7使所有的污水通过排污管6进入污水箱3，最后将污水箱3拆下并清理污水即可完成所有操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型稀土萃取分离器，包括分离装置本体(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)正上方设有壳体(4)，所述壳体(4)顶部设有进料口(12)，所述壳体(4)一侧设有电机(14)，所述电机(14)输出端连接有若干转动轴(15)，且所述转动轴(15)通过传送带(16)与电机(14)传动连接，所述转动轴(15)上设有若干搅拌杆(17)，且所述搅拌杆(17)位于进料口(12)正下方，所述搅拌杆(17)下端设有滤网(18)，所述滤网(18)下端设有V型导流漏斗(19)，所述V型导流漏斗(19)下端一侧连接有收集管(21)，且所述收集管(21)上安装有收集阀(20)，所述收集管(21)下端连接有收集箱(13)，所述V型导流漏斗(19)下端另一侧连接有排污管(6)，所述排污管(6)上安装有排污水阀(7)，所述排污管(6)一端连接有污水箱(3)，所述底座(2)上且位于污水箱(3)的上端设有水箱(5)，所述水箱(5)上端连接有增压泵(8)，所述增压泵(8)上端连接有连接管(9)，所述连接管(9)一端连接有U型管(10)，所述U型管(10)两端分别连接有水喷头(11)，且所述水喷头(11)位于壳体(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型稀土萃取分离器，其特征在于:所述底座(2)底部设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型稀土萃取分离器，其特征在于：所述滤网(18)目数为20孔/厘米。

4.根据权利要求1所述的一种新型稀土萃取分离器，其特征在于：所述收集箱(13)、水箱(5)和污水箱(3)均为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型稀土萃取分离器，其特征在于：所述进料口(12)呈“V”型夹角结构。