CN208266327U - 全网眼预处理系统 - Google Patents

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CN208266327U CN201820518319.7U CN201820518319U CN208266327U CN 208266327 U CN208266327 U CN 208266327U CN 201820518319 U CN201820518319 U CN 201820518319U CN 208266327 U CN208266327 U CN 208266327U
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CN201820518319.7U
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张建明
苏建军
金凯震
李文超
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HENGFENG TEXTILE CO Ltd DEZHOU
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HENGFENG TEXTILE CO Ltd DEZHOU
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Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域,公开了一种全网眼预处理系统,其包括一个弧状的板体,所述的板体由两部分组成,分别为全网眼弧形板和预分梳板,所述的全网眼弧形板为一段弧状的金属板,其顶部设有一个外翻的除尘刀,所述的全网眼弧形板上均布有无数个除杂孔;所述的预分梳板上,其中心处前后方向上设置有一个上下通透的空隙,预分梳板上,空隙的左侧设置有第一分梳齿条组,空隙的右侧设置有第二分梳齿条组;所述的第一分梳齿条组和第二分梳齿条组分别由多条梳齿条前后均匀排列构成。本实用新型结构简单,具有开棉及梳棉双重效果,制作及推广容易,既能够避免将纤维打碎及分离,又提高了梳棉效果,是一种理想的全网眼预处理系统。

Description

全网眼预处理系统
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其涉及一种全网眼预处理系统。
背景技术
在纺织行业的开棉梳棉一体工序中,开棉机的作用是将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束同时进行梳棉作用,以利后续混合、纺织工序的顺利进行,现有的开棉机在工作中,使用的皆为棱状开棉筒,即开棉筒底部设计成棱条,其弊端在于:打手将纤维高速带动,纤维与棱状的漏底直面冲击,将松散的棉纤维打碎,同时,会将一些细小的纤维和杂质一同混入至开棉筒底部,导致被打碎的纤维无法重复利用;针对以上所述弊端,现有的改善方式是通过将开棉机底部的棱状构造更改为网眼状,这样改善的举动虽然可以在一定程度上改善开棉机将纤维打碎的弊端,但是此种改善无法同时对开棉机进行梳棉作业,针对此种弊端,作为本行业的技术人员,非常有必要在现有的改善基础上进行再次改善,使其不但具有防止纤维被打碎,同时还可以进行梳棉的作用。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种全网眼预处理系统,以解决现有技术上的弊端。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种全网眼预处理系统,其包括一个弧状的板体,所述的板体由两部分组成,分别为全网眼弧形板和预分梳板,所述的全网眼弧形板为一段弧状的金属板,其顶部设有一个外翻的除尘刀,所述的全网眼弧形板上均布有无数个除杂孔;所述的预分梳板上,其中心处前后方向上设置有一个上下通透的空隙,预分梳板上,空隙的左侧设置有第一分梳齿条组,空隙的右侧设置有第二分梳齿条组;所述的第一分梳齿条组和第二分梳齿条组分别由多条梳齿条前后均匀排列构成。
所述的构成第二分梳齿条组的每条梳齿条的长度要长于第一分梳齿条组内的梳齿条。
所述的全网眼弧形板和预分梳板两者为一体式并且为同心设置,其通过结合处的固定唇螺栓固定至一体或者焊接至一体。
所述的梳齿条固定时,其梳齿条顶部的固定方向和刺辊的转向相反。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上设计,将原有的棱状的开棉筒更改为全网眼弧形板和预分梳板,在实际应用过程中,呈弧形设计的全网眼弧形板不会与高速运转的纤维正面冲击,纤维会在全网眼弧形板的内切面上转动,转动过程中,混杂在纤维中的杂质及微粒会在全网眼弧形板上分离出开棉筒,纤维在高速运转时再通过刺辊和预分梳板的作用实现梳棉作用,并且预分梳板左右两侧梳齿条长度不一样,左侧比右侧偏短,纤维从左侧进入后形成递增趋势,提高预梳理效果;综上,本实用新型结构简单,具有开棉及梳棉双重效果,制作及推广容易,既能够避免将纤维打碎及分离,又提高了梳棉效果,是一种理想的全网眼预处理系统。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的工作原理示意图;
图中,1、板体,2、全网眼弧形板,21、除尘刀,22、除杂孔,23、固定唇,3、预分梳板,31、第一分梳齿条组,32、空隙,33、第二分梳齿条组,34、梳齿条,4、刺辊。
具体实施方式
以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述,一种全网眼预处理系统,其包括一个弧状的板体1,所述的板体1由两部分组成,分别为全网眼弧形板2和预分梳板3,所述的全网眼弧形板2为一段弧状的金属板,其顶部设有一个外翻的除尘刀21,所述的全网眼弧形板2上均布有无数个除杂孔22;所述的预分梳板3上,其中心处前后方向上设置有一个上下通透的空隙32,所述的空隙宽2-3厘米,预分梳板3上,空隙32的左侧设置有第一分梳齿条组31,空隙的右侧设置有第二分梳齿条组33;所述的第一分梳齿条组31和第二分梳齿条组33分别由多条梳齿条34前后均匀排列构成,所述的梳齿条34固定时,梳齿条34顶部的固定方向和刺辊的转向相反。
所述的全网眼弧形板2和预分梳板3两者为一体式并且为同心设置,其通过结合处的固定唇螺栓固定至一体或者焊接至一体。
进一步的,为了达到更好的梳棉效果,所述的构成第二分梳齿条组33的每条梳齿条34的长度要长于第一分梳齿条组31内的梳齿条。
本实用新型通过以上设计,呈弧形设计的全网眼弧形板2不会与高速运转的纤维正面冲击,纤维会在全网眼弧形板2的内切面上转动,转动过程中,混杂在纤维中的杂质及微粒会在全网眼弧形板2上分离出开棉筒,纤维在高速运转时再通过刺辊4和预分梳板3的作用实现梳棉作用,并且预分梳板3左右两侧梳齿条34长度不一样,左侧比右侧偏短,纤维从左侧进入后形成递增趋势,提高预梳理效果;综上,本实用新型结构简单,具有开棉及梳棉双重效果,制作及推广容易,既能够避免将纤维打碎及分离,又提高了梳棉效果,是一种理想的全网眼预处理系统。

Claims (4)

1.一种全网眼预处理系统,其包括一个弧状的板体,其特征在于:所述的板体由两部分组成,分别为全网眼弧形板和预分梳板,所述的全网眼弧形板为一段弧状的金属板,其顶部设有一个外翻的除尘刀,所述的全网眼弧形板上均布有无数个除杂孔;所述的预分梳板上,其中心处前后方向上设置有一个上下通透的空隙,预分梳板上,空隙的左侧设置有第一分梳齿条组,空隙的右侧设置有第二分梳齿条组;所述的第一分梳齿条组和第二分梳齿条组分别由多条梳齿条前后均匀排列构成。
2.如权利要求1所述的全网眼预处理系统,其特征在于:所述的构成第二分梳齿条组的每条梳齿条的长度要长于第一分梳齿条组内的梳齿条。
3.如权利要求1所述的全网眼预处理系统,其特征在于:所述的全网眼弧形板和预分梳板两者为一体式并且为同心设置,其通过结合处的固定唇螺栓固定至一体或者焊接至一体。
4.如权利要求1所述的全网眼预处理系统,其特征在于:所述的梳齿条固定时,其梳齿条顶部的固定方向和刺辊的转向相反。
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