CN208265316U - 一种注塑机取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑机取料装置，属于注塑机技术领域，包括注塑机、抽气泵、抓料装置，其特征是：所述抓料装置包括横板、定位板、电机一、丝杆一、电机二、丝杆二，所述横板的两端对称设置有安装板，所述定位板设置在横板的下方中部，所述定位板的上端中部固设有移动块，所述丝杆一的一端与电机一连接，且丝杆一的另一端穿过移动块与安装板连接，所述定位板的下端设置有安装架，所述安装架的背面上设置有安装块，丝杆二的两端分别设置在安装块上，所述丝杆二的上端穿过安装块与电机二通过链条连接，所述丝杆二上套设有滑块，所述抽气泵设置在滑块上。本实用新型取料安全且快速。

Description

一种注塑机取料装置

技术领域

本实用新型公开一种注塑机取料装置，属于注塑机技术领域。

背景技术

注塑成型是在一定的温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模具内腔，塑料材料经冷却固化后，得到成型品的成型方法，该方法适用于形状复杂的零部的批量生产，是目前最常用的加工方法之一，注塑成型的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，但是，传统的注塑产品成型后的取料是通过人工进行，这样不仅劳动强度大、工作效率低，而且注塑产品一般部具有一定的余温，人工操作存在一定的安全风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种注塑机取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种注塑机取料装置，包括注塑机、抽气泵、抓料装置，其特征是：所述抓料装置设置在注塑机的上方，所述抓料装置包括横板、定位板、电机一、丝杆一、电机二、丝杆二，所述横板的两端对称设置有安装板，所述定位板设置在横板的下方中部，所述电机一设置在其中一个所述安装板上，所述定位板的上端中部固设有移动块，所述丝杆一的一端与电机一连接，且丝杆一的另一端穿过移动块与安装板连接，所述定位板的下端设置有安装架，所述电机二设置在安装架的正面上端，所述安装架的背面上设置有安装块，所述丝杆二竖直设置，且丝杆二的两端分别设置在安装块上，所述丝杆二的上端穿过安装块，且丝杆二的上端设置有链轮一，所述电机二的输出轴上设置有链轮二，所述链轮一和链轮二之间连接有链条，所述丝杆二上套设有滑块，所述抽气泵设置在滑块上。

作为优选：所述抽气泵上连接有抽气管，所述抽气管的下端设置有吸盘。

作为优选：两个所述安装板之间设置有两根光轴一，所述定位板的上端设置有四个稳定装置，四个所述稳定装置分别设置在定位板的四个边角出，每个所述稳定装置包括两块立板、两个滚轮，两个所述滚轮上下设置在两块立板之间，且两个滚轮与两块立板转动连接，所述光轴一穿过两个滚轮之间，所述滚轮与光轴一滑动连接。

作为优选：所述安装架的背面对应安装块的两侧对称设置有稳定块，所述稳定块之间设置有光轴二，所述光轴二的中部穿过滑块的侧边。

作为优选：所述吸盘的中间与抽气管相通，所述吸盘采用耐热材料制成。

作为优选：所述安装架的两侧对称设置有加强筋。

本实用新型的有益效果：

利用电机一与丝杆一的结合带动安装架前后移动，利用电机二和丝杆二带动抽气泵上下运动，抽气泵将吸附注塑完成的产品，通过电机一、电机二、丝杆一和丝杆二的共同作用将产品搬离，完成自动取料，保证操作人员的安全，同时提高了工作效率，滚轮在光轴一上滚动，起到稳定整体装置的作用，同时提高支撑力，方便产品移动，避免在移动过程中发生晃动，抽气泵带动吸盘吸附产品，本实用新型方便移动注塑产品，提高工作效率的同时保证操作人员安全。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机取料装置的结构示意图；

图2为抓料装置的结构示意图一；

图3为抓料装置的结构示意图二。

附图标记：1、横板；2、安装板；3、光轴一；4、丝杆一；5、立板；6、滚轮；7、电机一；8、定位板；9、安装架；10、电机二；11、光轴二；12、注塑机；13、丝杆二；14、滑块；15、抽气泵；16、抽气管；17、吸盘；18、安装块；19、加强筋。

具体实施方式

参照图1—图3对本实用新型一种注塑机取料装置做进一步说明。

一种注塑机取料装置，包括注塑机12、抽气泵15、抓料装置，其特征是：所述抓料装置设置在注塑机12的上方，所述抓料装置包括横板1、定位板8、电机一7、丝杆一4、电机二10、丝杆二13，所述横板1的两端对称设置有安装板2，所述定位板8设置在横板1的下方中部，所述电机一7设置在其中一个所述安装板2上，所述定位板8的上端中部固设有移动块，所述丝杆一4的一端与电机一7连接，且丝杆一4的另一端穿过移动块与安装板2连接，所述定位板8的下端设置有安装架9，所述电机二10设置在安装架9的正面上端，所述安装架9的背面上设置有安装块18，所述丝杆二13竖直设置，且丝杆二13的两端分别设置在安装块18上，所述丝杆二13的上端穿过安装块18，且丝杆二13的上端设置有链轮一，所述电机二10的输出轴上设置有链轮二，所述链轮一和链轮二之间连接有链条，所述丝杆二13上套设有滑块14，所述抽气泵15设置在滑块14上；所述抽气泵15上连接有抽气管16，所述抽气管16的下端设置有吸盘17；两个所述安装板2之间设置有两根光轴一3，所述定位板8的上端设置有四个稳定装置，四个所述稳定装置分别设置在定位板8的四个边角出，每个所述稳定装置包括两块立板5、两个滚轮6，两个所述滚轮6上下设置在两块立板5之间，且两个滚轮6与两块立板5转动连接，所述光轴一3穿过两个滚轮6之间，所述滚轮6与光轴一3滑动连接；所述安装架9的背面对应安装块18的两侧对称设置有稳定块，所述稳定块之间设置有光轴二11，所述光轴二11的中部穿过滑块14的侧边；所述吸盘17的中间与抽气管16相通，所述吸盘17采用耐热材料制成；所述安装架9的两侧对称设置有加强筋19。

利用电机一7与丝杆一4的结合带动安装架9前后移动，利用电机二10和丝杆二13带动抽气泵15上下运动，抽气泵15将吸附注塑完成的产品，通过电机一7、电机二10、丝杆一4和丝杆二13的共同作用将产品搬离，完成自动取料，保证操作人员的安全，同时提高了工作效率，滚轮6在光轴一3上滚动，起到稳定整体装置的作用，同时提高支撑力，方便产品移动，避免在移动过程中发生晃动，抽气泵15带动吸盘17吸附产品，本实用新型方便移动注塑产品，提高工作效率的同时保证操作人员安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑机取料装置，包括注塑机、抽气泵、抓料装置，其特征是：所述抓料装置设置在注塑机的上方，所述抓料装置包括横板、定位板、电机一、丝杆一、电机二、丝杆二，所述横板的两端对称设置有安装板，所述定位板设置在横板的下方中部，所述电机一设置在其中一个所述安装板上，所述定位板的上端中部固设有移动块，所述丝杆一的一端与电机一连接，且丝杆一的另一端穿过移动块与安装板连接，所述定位板的下端设置有安装架，所述电机二设置在安装架的正面上端，所述安装架的背面上设置有安装块，所述丝杆二竖直设置，且丝杆二的两端分别设置在安装块上，所述丝杆二的上端穿过安装块，且丝杆二的上端设置有链轮一，所述电机二的输出轴上设置有链轮二，所述链轮一和链轮二之间连接有链条，所述丝杆二上套设有滑块，所述抽气泵设置在滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征是：所述抽气泵上连接有抽气管，所述抽气管的下端设置有吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征是：两个所述安装板之间设置有两根光轴一，所述定位板的上端设置有四个稳定装置，四个所述稳定装置分别设置在定位板的四个边角出，每个所述稳定装置包括两块立板、两个滚轮，两个所述滚轮上下设置在两块立板之间，且两个滚轮与两块立板转动连接，所述光轴一穿过两个滚轮之间，所述滚轮与光轴一滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征是：所述安装架的背面对应安装块的两侧对称设置有稳定块，所述稳定块之间设置有光轴二，所述光轴二的中部穿过滑块的侧边。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机取料装置，其特征是：所述吸盘的中间与抽气管相通，所述吸盘采用耐热材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机取料装置，其特征是：所述安装架的两侧对称设置有加强筋。