CN208263533U - 一种彩盒的裁断与折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩盒的裁断与折叠装置，包括依次设置的裁断机构、折叠机构以及折印压合机构，裁断机构，包括输送皮带以及裁断装置，裁断装置包括链刀和刀盒，刀盒斜跨于工作台上，链刀在刀盒中转动完成对彩盒的裁断；折叠机构，包括折纸模块、滚轮轴承组和夹紧带，夹紧带为两条，用于夹紧彩盒并带动彩盒沿所述滚轮轴承组往折印压合机构方向移动；折印压合机构，包括上输送装置、下输送装置，上输送带及下输送带相互靠近配合夹住对折后的彩盒，对折印进行压合。本实用新型采用链刀在斜置刀盒中转动裁断，采用滚轮轴承组配合夹紧带以及上下输送带相互配合传送，在彩盒移动的过程中完成裁断、对折、折印压合，其结构简单，加工效率高。

Description

一种彩盒的裁断与折叠装置

技术领域

本实用新型涉及彩盒加工设备技术领域，特别涉及一种彩盒的裁断与折叠装置。

背景技术

折叠，是指把物体的一部分翻转和另一部分贴拢。在彩盒的加工生产过程中，经常需要将彩盒的边角进行折叠以完成不同形状的加工要求。折叠后的纸盒，广泛用于药品、食品、香烟及工艺品的包装，也用于软饮料、洗涤用品、文教用品、小五金制品。

目前，彩盒裁断折叠加工方面存在以下缺点：一、折叠麻烦,工序复杂；二、切刀复杂，裁断过程操作难度大、精度差，裁断速度较慢，效率较低；三、耗材相对比较多、内外尺寸相差较多，造成不必要的浪费，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种裁断精准、折叠效率高的彩盒的裁断与折叠装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一技术方案是：一种彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：包括工作台、依次设置于工作台上的裁断机构、折叠机构以及折印压合机构，其中：

裁断机构，包括输送皮带以及裁断装置，所述输送皮带将彩盒输送至裁断装置，所述裁断装置包括链刀、刀盒以及若干定位轮，所述定位轮位于刀盒与输送皮带之间，用于将彩盒固定于所述输送皮带上，所述刀盒位于所述工作台的上方且下端开口，链刀在刀盒中转动完成对彩盒的裁断；所述输送皮带继续带动裁断后的彩盒向折叠机构移动；

折叠机构，包括进料口、折纸模块、位于下方的滚轮轴承组和位于上方的夹紧带，所述夹紧带为两条，用于夹紧彩盒并带动彩盒沿所述滚轮轴承组往折印压合机构方向移动，所述折纸模块在彩盒移动的过程中将彩盒对折；

折印压合机构，包括上输送装置、下输送装置；所述上输送装置设有上输送带，下输送装置设有下输送带，所述上输送带及下输送带相互靠近配合夹住对折后的彩盒，对折印进行压合并将对折后的彩盒输送至出料端。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述折叠机构的滚轮轴承组包括左、右两组，左、右两组滚轮轴承组分别位于所述夹紧带的左右两侧。

优选地，所述折印压合机构的上输送装置包括上驱动轮及若干辅助轮，所述上输送带围于上驱动轮及若干辅助轮上；下输送装置还包括下驱动轮及若干辅助轮，所述下输送带围于下驱动轮及若干辅助轮上。

优选地，所述裁断机构的裁断装置刀盒斜跨于所述工作台的左右两侧，并与右工作台边成α角度。

优选地，所述α角为30-60度。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置与裁断机构、折叠机构以及折印压合机构电性连接，并控制所述裁断机构、折叠机构以及折印压合机构的工作与否。

本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型裁断过程采用链刀在刀盒中转动，刀盒与工作台边成现一定角度，在彩盒移动的过程中，完成裁断，其结构简单、裁断精准；其二、本实用新型采用夹紧带配合滚轮轴承带动彩盒移动，并同时利用折叠模块完成彩盒对折，其折叠速度快、稳定性高；其三、本实用新型设置折印压合机构，利用上下输送带相互配合传送对折后的彩盒，并在输送的过程中完成对折印的压合，其压合过程效率高、压合精准，避免因压合导致的彩盒尺寸偏差，其加工效率高、节省了裁断、折叠、压合时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型裁断机构的俯视图。

图3为本实用新型折叠机构的俯视图。

图中：1.输送皮带；2.链刀；3.刀盒；4.定位轮；5.进料口；6.折纸模块；7.滚轮轴承组；8.夹紧带；9.上输送带；10.下输送带；11.上驱动轮；12.下驱动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1-3所示，本实用新型为一种彩盒的裁断与折叠装置，包括工作台、依次设置于工作台上的裁断机构、折叠机构以及折印压合机构，其中：

裁断机构，包括输送皮带1以及裁断装置，所述输送皮带1将彩盒输送至裁断装置，所述裁断装置包括链刀2、刀盒3以及若干定位轮4，所述定位轮4位于刀盒3与输送皮带1之间，用于将彩盒固定于所述输送皮带1上，所述刀盒3位于所述工作台的上方且下端开口，链刀2在刀盒3中转动完成对彩盒的裁断，输送皮带1继续带动裁断后的彩盒向折叠机构方向移动；

折叠机构，包括进料口5、折纸模块6、位于下方的滚轮轴承组7和位于上方的夹紧带8，所述夹紧带8为两条，用于夹紧彩盒并带动彩盒沿所述滚轮轴承组7往折印压合机构方向移动，所述折纸模块6在彩盒移动的过程中将彩盒对折；在本实施例中所述折纸模块6为弧形，在彩盒移动的过程中彩盒受弧形折纸模块的影响逐步的进行弯折，直至最后完全对折；

折印压合机构，包括上输送装置、下输送装置；所述上输送装置设有上输送带9，下输送装置设有下输送带10，所述上输送带9及下输送带10相互靠近配合夹住对折后的彩盒，对折印进行压合并将对折后的彩盒输送至出料端。

如图1、3所示，所述折叠机构的滚轮轴承组7包括左、右两组，左、右两组滚轮轴承组7分别位于所述夹紧带8的左右两侧。

如图1所示，所述折印压合机构的上输送装置包括上驱动轮11及若干辅助轮，所述上输送带9围于上驱动轮11及若干辅助轮上；下输送装置还包括下驱动轮12及若干辅助轮，所述下输送带10围于下驱动轮12及若干辅助轮上。

如图1、2所示，所述裁断机构的裁断装置刀盒3斜跨于所述工作台的左右两侧，并与右工作台边成α角度。

如图2所示，在本实施例中输送皮带1为磨砂皮带，所述α角为30-60度。

所述彩盒的裁断与折叠装置，还包括控制装置（图中未示出），所述控制装置与裁断机构、折叠机构以及折印压合机构连接，并控制所述裁断机构、折叠机构以及折印压合机构的工作与否。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：包括工作台、依次设置于工作台上的裁断机构、折叠机构以及折印压合机构，其中：

裁断机构，包括输送皮带（1）以及裁断装置，所述输送皮带（1）将彩盒输送至裁断装置，所述裁断装置包括链刀（2）、刀盒（3）以及若干定位轮（4），所述定位轮（4）位于刀盒（3）与输送皮带（1）之间，用于将彩盒固定于所述输送皮带（1）上，所述刀盒（3）位于所述工作台的上方且下端开口，链刀（2）在刀盒（3）中转动完成对彩盒的裁断；所述输送皮带（1）继续带动裁断后的彩盒向折叠机构移动；

折叠机构，包括进料口（5）、折纸模块（6）、位于下方的滚轮轴承组（7）和位于上方的夹紧带（8），所述夹紧带（8）为两条，用于夹紧彩盒并带动彩盒沿所述滚轮轴承组（7）往折印压合机构方向移动，所述折纸模块（6）在彩盒移动的过程中将彩盒对折；

折印压合机构，包括上输送装置、下输送装置；所述上输送装置设有上输送带（9），下输送装置设有下输送带（10），所述上输送带（9）及下输送带（10）相互靠近配合夹住对折后的彩盒，对折印进行压合并将对折后的彩盒输送至出料端。

2.根据权利要求1所述的彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：所述折叠机构的滚轮轴承组（7）包括左、右两组，左、右两组滚轮轴承组（7）分别位于所述夹紧带（8）的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：所述折印压合机构的上输送装置包括上驱动轮（11）及若干辅助轮，所述上输送带（9）围于上驱动轮（11）及若干辅助轮上；下输送装置还包括下驱动轮（12）及若干辅助轮，所述下输送带（10）围于下驱动轮（12）及若干辅助轮上。

4.根据权利要求1所述的彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：所述裁断机构的裁断装置刀盒（3）斜跨于所述工作台的左右两侧，并与右工作台边成α角度。

5.根据权利要求4所述的彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：所述α角为30-60度。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的彩盒的裁断与折叠装置，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置与裁断机构、折叠机构以及折印压合机构电性连接，并控制所述裁断机构、折叠机构以及折印压合机构的工作与否。