CN213947571U - 包装纸板的压痕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸板的压痕装置，包括能够压出Y轴方向折痕的横向压痕机构，以及能够压出X轴方向折痕的竖向压痕机构；横向压痕机构包括设于所述包装纸板上方或下方的至少两个压痕辊，每个所述压痕辊皆设有控制其转动的驱动件，所述压痕辊包括辊体以及安装于所述辊体的压刀；包装纸板的输送过程中压痕辊与其同步旋转，旋转时所述压刀能够作用于所述包装纸板，通过压刀在所述包装纸板的表面压出折痕。装置通过两个及两个以上的压痕辊实施压痕操作，多个压痕辊具有独立的动力，能够自由调节压痕的时间以实现任意间距的压痕，能够适配多种不同规格的包装箱，而且多辊交替作用，能够提高压痕速度，提高效率。

Description

包装纸板的压痕装置

技术领域

本实用新型属于包装箱技术领域，特别是涉及一种包装纸板的压痕装置。

背景技术

在各行各业，在产品流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式；区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。

包装箱的生产过程是需要先对纸板进行压痕和裁切，如图1所示：包装纸板1在折叠前需要加工出的压痕11和切口12，然后再折叠成箱体的形状进行固定，现有技术中，对纸板进行压痕的工序通常是采用一个旋转的或者直线运动的压刀作用在纸板上，在上面压出折痕，而对于不同规格的包装箱，由于其压痕的间距不同，需要调节纸板的输送速度或者压刀的运行速度，一个纸板上在一个方向需要压出至少3道折痕，调速压痕的速度很慢，影响纸箱的整体加工速度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包装纸板的压痕装置，通过两个及两个以上的压痕辊实施压痕操作，多个压痕辊具有独立的动力，能够自由调节压痕的时间以实现任意间距的压痕，能够适配多种不同规格的包装箱，而且多辊交替作用，能够提高压痕速度，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：

一种包装纸板的压痕装置，包装纸板通过输送装置输送，通过压痕装置压出折痕，以便于折叠成包装纸箱，定义包装纸板的输送方向为X轴，与所述输送方向垂直的方向为Y轴，压痕装置包括能够压出Y轴方向折痕的横向压痕机构，以及能够压出X轴方向折痕的竖向压痕机构；

所述横向压痕机构包括设于所述包装纸板上方或下方的至少两个压痕辊，每个所述压痕辊皆设有控制其转动的驱动件，所述压痕辊包括辊体以及安装于所述辊体的压刀；

所述包装纸板的输送过程中所述压痕辊与其同步旋转，旋转时所述压刀能够作用于所述包装纸板，通过所述压刀在所述包装纸板的表面压出折痕。

进一步地说，驱动所述压痕辊旋转的驱动件为伺服电机。

进一步地说，所述压痕辊包括分别位于所述包装纸板两侧的第一辊和第二辊，所述第一辊和所述第二辊平行设置，所述压刀安装于所述第一辊。

进一步地说，驱动所述压痕辊旋转的驱动件连接于所述第一辊或所述第二辊，所述第一辊和所述第二辊之间设有传动结构以联动，所述第一辊和所述第二辊的旋转方向相反。

所述竖向压痕机构包括分别位于所述包装纸板上下两侧的上压轮和下压轮，所述上压轮或所述下压轮设有驱动其旋转的驱动装置。

进一步地说，以所述包装纸板的输送反向定义，所述竖向压痕机构的下游设有横向切割装置。

进一步地说，所述横向切割装置包括上刀片和下刀片，所述上刀片和/或所述下刀片能够上下移动以靠近咬合或远离。

进一步地说，所述横向切割装置的下游设有竖向切割装置，所述竖向切割装置包括能够旋转的刀片。

进一步地说，所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置皆安装于直线滑轨，所述直线滑轨的滑动反向为Y轴方向。

进一步地说，所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置通过同步带机构驱动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的压痕装置，用于将包装纸板的表面压出折痕，以便于后道折叠成箱体的工序，本装置通过两个及两个以上的压痕辊实施压痕操作，多个压痕辊具有独立的动力，能够自由调节压痕的时间以实现任意间距的压痕，能够适配多种不同规格的包装箱，而且多辊交替作用，能够提高压痕速度，提高效率。

压痕辊包括分别位于包装纸板两侧的第一辊和第二辊，上下两个辊共同压住包装纸板，纸板在输送时与压辊之间不会存在滑动摩擦，能够防止纸板表面被刮花；而且本实施例中，所述第一辊和所述第二辊皆为主动旋转的结构，且两者的旋转方向相反，还能够辅助输送装置将所述包装纸板往前推送。

本装置还设有竖向压痕机构、横向切割装置和竖向切割装置，三者皆安装于直线滑轨，能够沿Y轴方向的竖向压痕机构、横向切割装置和竖向切割装置相当于能够调节彼此之间的间距，以适配不同大小的包装纸板的压痕和切割操作。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的包装纸板压痕和切口的加工示意图；

图2是本实用新型的包装纸板上料和压痕的整体结构示意图；

图3是本实用新型的压痕装置的整体结构示意图；

图4是本实用新型的压痕辊的结构示意图；

图5是本实用新型的横向压痕机构的结构示意图；

图6是本实用新型的横向压痕机构的分解结构示意图；

图7是本实用新型的竖向压痕机构、横向切割和竖向切割装置的整体结构示意图；

图8是图7的A部放大图(竖向压痕机构和横向切割装置)；

图9是图7的B部放大图(竖向切割装置)

附图中各部分标记如下：

包装纸板1、压痕11、切口12；

横向压痕机构301、压痕辊3011、第一辊3011A、第二辊3011B、辊体30111、压刀30112、竖向压痕机构302、上压轮3021、下压轮3022、伺服电机303、横向切割装置304、上刀片3041、下刀片3042、竖向切割装置305、刀片3051和直线滑轨306。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：

一种包装纸板的压痕装置，如图2到图4所示：包装纸板1通过输送装置输送，通过压痕装置压出折痕，以便于折叠成包装纸箱，定义包装纸板的输送方向为X轴，与所述输送方向垂直的方向为Y轴(水平面参照垂直)；

压痕装置包括能够压出Y轴方向折痕的横向压痕机构301，以及能够压出X轴方向折痕的竖向压痕机构302；

所述横向压痕机构包括设于所述包装纸板上方或下方的至少两个压痕辊3011，每个所述压痕辊皆设有控制其转动的驱动件，如图4所示：所述压痕辊包括辊体30111以及安装于所述辊体的压刀30112；

更具体的，所述辊体具有缺口，所述压刀通过螺钉固定安装于所述缺口处，安装好的压刀，其刀口突出于所述辊体的外周面，此时压痕辊旋转，每当压刀与包装纸板接触时能够在纸板表面压出折痕。

所述包装纸板的输送过程中所述压痕辊与其同步旋转，旋转时所述压刀能够作用于所述包装纸板，通过所述压刀在所述包装纸板的表面压出折痕。

本实用新型的压痕装置，用于将包装纸板的表面压出折痕，以便于后道折叠成箱体的工序，本装置通过两个及两个以上的压痕辊实施压痕操作，多个压痕辊具有独立的动力，对于不同规格的包装箱，由于其压痕的间距不同，采用本实用新型独立驱动的多辊结构，能够自由调节压痕的时间以实现任意间距的压痕，而且多辊交替运行，能够提高压痕速度，提高效率。

本实施例中，如图5和图6所示：所述压痕辊包括分别位于所述包装纸板两侧的第一辊3011A和第二辊3011B，所述第一辊和所述第二辊平行设置，所述压刀安装于所述第一辊，上下两个辊共同压住包装纸板，纸板在输送时与压辊之间不会存在滑动摩擦，能够防止纸板表面被刮花。

而且本实施例中，所述第一辊和所述第二辊皆为主动旋转的结构，具体的说，驱动所述压痕辊旋转的驱动件连接于所述第一辊或所述第二辊，所述第一辊和所述第二辊之间设有传动结构以联动，所述第一辊和所述第二辊的旋转方向相反；

两个具有动力且旋转相反的辊体，还能够辅助输送装置将所述包装纸板往前推送。

而为了能够精确的控制压痕辊的运行以及转动速度，本实施例中，驱动所述压痕辊旋转的驱动件为伺服电机303，通过伺服电机精准的控制压痕辊的运行，精度高，速度快。

本实施例如图7和图8所示：所述竖向压痕机构包括分别位于所述包装纸板上下两侧的上压轮3021和下压轮3022，所述上压轮或所述下压轮设有驱动其旋转的驱动装置。

本实施例中，所述包装纸板的左右两侧皆设有所述竖向压痕机构，可对包装纸板的两边分别进行压痕操作。

另外，包装纸板由于出厂的尺寸规格是固定的几种，实际在折叠成箱体的时候，肯定都要切除一些，因此还需要配合切割装置来进行切边；

同样的，切边操作也分为横向和竖向两组，以所述包装纸板的输送方向定义参照，所述竖向压痕机构的下游设有横向切割装置304。

如图8所示：所述横向切割装置包括上刀片3041和下刀片3042，所述上刀片和/或所述下刀片能够上下移动以靠近咬合或远离。

如图9所示：所述横向切割装置的下游设有竖向切割装置305，所述竖向切割装置包括能够旋转的刀片3051。

横向的切割通过刀片的直线运动去剪切，而竖向的切割，在包装纸板会持续运行的基础上，通过旋转的刀片去裁切，更加的合理便捷。

如图7所示：为了使本压痕装置能够适配更多尺寸的包装纸板，所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置皆安装于直线滑轨306，所述直线滑轨的滑动反向为Y轴方向。

能够沿Y轴方向的所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置相当于能够调节彼此之间的间距，以适配不同大小的包装纸板的压痕和切割操作。

本实施例中，所述直线滑轨设有两组，所述竖向压痕机构和所述横向切割装置安装于其中一组直线滑轨，所述竖向切割装置安装于另一组直线滑轨。

所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置通过同步带机构驱动，同步带机构配合滑台使用，能够有效的控制成本，而且能够满足移动的精度需求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的压痕装置，用于将包装纸板的表面压出折痕，以便于后道折叠成箱体的工序，装置通过两个及两个以上的压痕辊实施压痕操作，多个压痕辊具有独立的动力，能够自由调节压痕的时间以实现任意间距的压痕，能够适配多种不同规格的包装箱，而且多辊交替作用，能够提高压痕速度，提高效率。

压痕辊包括分别位于包装纸板两侧的第一辊和第二辊，上下两个辊共同压住包装纸板，纸板在输送时与压辊之间不会存在滑动摩擦，能够防止纸板表面被刮花；而且本实施例中，所述第一辊和所述第二辊皆为主动旋转的结构，且两者的旋转方向相反，还能够辅助输送装置将所述包装纸板往前推送。

本装置还设有竖向压痕机构、横向切割装置和竖向切割装置，三者皆安装于直线滑轨，能够沿Y轴方向的竖向压痕机构、横向切割装置和竖向切割装置相当于能够调节彼此之间的间距，以适配不同大小的包装纸板的压痕和切割操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种包装纸板的压痕装置，包装纸板(1)通过输送装置输送，通过压痕装置压出折痕，以便于折叠成包装纸箱，定义包装纸板的输送方向为X轴，与所述输送方向垂直的方向为Y轴，其特征在于：压痕装置包括能够压出Y轴方向折痕的横向压痕机构(301)，以及能够压出X轴方向折痕的竖向压痕机构(302)；

所述横向压痕机构包括设于所述包装纸板上方或下方的至少两个压痕辊(3011)，每个所述压痕辊皆设有控制其转动的驱动件，所述压痕辊包括辊体(30111)以及安装于所述辊体的压刀(30112)；

所述包装纸板的输送过程中所述压痕辊与其同步旋转，旋转时所述压刀能够作用于所述包装纸板，通过所述压刀在所述包装纸板的表面压出折痕。

2.根据权利要求1所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：驱动所述压痕辊旋转的驱动件为伺服电机(303)。

3.根据权利要求1所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述压痕辊包括分别位于所述包装纸板两侧的第一辊(3011A)和第二辊(3011B)，所述第一辊和所述第二辊平行设置，所述压刀安装于所述第一辊。

4.根据权利要求3所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：驱动所述压痕辊旋转的驱动件连接于所述第一辊或所述第二辊，所述第一辊和所述第二辊之间设有传动结构以联动，所述第一辊和所述第二辊的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述竖向压痕机构包括分别位于所述包装纸板上下两侧的上压轮(3021)和下压轮(3022)，所述上压轮或所述下压轮设有驱动其旋转的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：以所述包装纸板的输送方向定义参照，所述竖向压痕机构的下游设有横向切割装置(304)。

7.根据权利要求6所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述横向切割装置包括上刀片(3041)和下刀片(3042)，所述上刀片和/或所述下刀片能够上下移动以靠近咬合或远离。

8.根据权利要求6所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述横向切割装置的下游设有竖向切割装置(305)，所述竖向切割装置包括能够旋转的刀片。

9.根据权利要求6-8任一所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置皆安装于直线滑轨(306)，所述直线滑轨的滑动反向为Y轴方向。

10.根据权利要求9所述的包装纸板的压痕装置，其特征在于：所述竖向压痕机构、所述横向切割装置和竖向切割装置通过同步带机构驱动。

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