CN105835098A - 一种多功能纸板切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种多功能纸板切割装置，包括第一输送皮带、第二输送皮带、工作台、底座、切割机构，第一输送皮带、第二输送皮带并列设置在工作台两侧，工作台沿其长度方向设有多个切割槽；切割机构包括第一安装板、切割组件，切割组件包括安装杆、切割刀，安装杆可移动安装在第一安装板上，切割刀设置在安装杆靠近工作台一端；第一驱动机构用于驱动第一传送皮带转动；第二驱动机构用于驱动第二传送皮带转动；第三驱动机构用于驱动第一安装板在竖直方向移动；第四驱动机构用于驱动安装杆沿垂直于工作台长度方向移动；第五驱动机构用于驱动安装杆沿工作台长度方向移动。本发明有效提高了切割效率，能够对不同尺寸的纸板进行切割。

Description

一种多功能纸板切割装置
技术领域
本发明涉及包装箱生产加工技术领域，尤其涉及一种多功能纸板切割装置。
背景技术
纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。传统的切割机构裁切出来的纸板精度不高，且裁切速度慢，不能满足不同尺寸切割的生产需求。
发明内容
基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能纸板切割装置。
本发明提出的一种多功能纸板切割装置，包括第一输送皮带、第二输送皮带、工作台、底座、切割机构、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，其中：
第一输送皮带、第二输送皮带、工作台均安装在底座上，第一输送皮带、第二输送皮带并列设置在工作台两侧，第一输送皮带上设有防止纸板跑偏的挡块，第一输送皮带、第二输送皮带的传送方向一致且与工作台的长度方向平行，工作台沿其长度方向设有多个切割槽；
切割机构包括第一安装板、切割组件，第一安装板位于底座上方且与底座相平行，切割组件位于工作台上方，切割组件包括安装杆、切割刀，安装杆竖直设置，安装杆可移动安装在第一安装板上，切割刀设置在安装杆靠近工作台一端；
第一驱动机构与第一输送皮带传动连接，用于驱动第一传送皮带转动；第二驱动机构与第二输送皮带传动连接，用于驱动第二传送皮带转动；第三驱动机构与第一安装板传动连接，用于驱动第一安装板在竖直方向移动；第四驱动机构与安装杆传动连接，用于驱动安装杆沿垂直于工作台长度方向移动；第五驱动机构与安装杆传动连接，用于驱动安装杆沿工作台长度方向移动。
优选的，还包括测距传感器和控制机构，测距传感器用于实时检测安装杆与挡块之间的距离，控制机构与第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、测距传感器连接，控制机构预设有预设距离值，工作时，控制第四驱动机构驱动安装杆沿垂直于工作台长度方向移动；当安装杆与挡块之间的距离等于预设距离值时，控制机构控制第四驱动机构停止驱动安装杆移动，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板下降，使得切割刀抵达纸板切割部位，同时控制第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一输送皮带、第二输送皮带转动，并控制第五驱动机构驱动安装杆沿工作台长度方向移动；纸板切割完成之后，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板复位，同时控制第五驱动机构驱动安装杆复位。
优选的，还包括两个侧架、第二安装板，两个侧架均竖直设置，两个侧架相对设置在底座的两侧，侧架沿竖直方向设有滑槽，第一安装板两端分别与滑槽连接；第二安装板位于第一安装板上方，第二安装板两端分别与侧架连接，第一驱动机构安装在第二安装板上。
优选的，切割槽截面呈V型，切割槽内两侧均设有缓冲板，缓冲板通过弹性件与切割槽槽壁连接。
本发明中，通过第一输送皮带、第二输送皮带共同输送纸板，工作台对纸板进行支撑，通过调节安装杆与挡块之间的距离来调节待切割纸板的宽度，工作时，切割刀与切割槽相对应，驱动第一安装板下降，是的切割刀抵达纸板待切割部位，然后驱动第一输送皮带、第二输送皮带转动，同时驱动安装杆沿着与第一输送皮带传送方向相反的方向移动，切割刀随着安装杆的移动对纸板进行切割。本发明通过第一输送皮带、第二输送皮带、工作台、切割机构的相互配合，实现了连续对纸板的切割，切割速度快，切割质量稳定，有效提高了切割效率，能够对不同尺寸的纸板进行切割；设置切割槽，既保护了切割刀，又防止工作台受损。
附图说明
图1为本发明提出的一种多功能纸板切割装置结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明提出一种多功能纸板切割装置，包括第一输送皮带1、第二输送皮带2、工作台3、底座4、切割机构、两个侧架11、第二安装板12、第一驱动机构10、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、测距传感器和控制机构，其中：
底座水平设置，两个侧架11均竖直设置，两个侧架11相对设置在底座4的两侧，侧架11沿竖直方向设有滑槽13，第一安装板7两端分别与滑槽13连接；第二安装板12位于第一安装板7上方，第二安装板12两端分别与侧架11连接，第一驱动机构安装在第二安装板12上。
第一输送皮带1、第二输送皮带2、工作台3均安装在底座4上，第一输送皮带1、第二输送皮带2并列设置在工作台3两侧，第一输送皮带1上设有防止纸板跑偏的挡块5，第一输送皮带1、第二输送皮带2的传送方向一致且与工作台3的长度方向平行，工作台3沿其长度方向设有多个切割槽6。切割槽6截面呈V型，切割槽6内两侧均设有缓冲板14，缓冲板14通过弹性件15与切割槽6槽壁连接。切割刀9切割纸板时，切割刀9会伸入切割槽6，通过设置缓冲板14防止切割刀9进入切割槽6时对切割槽6造成伤害。
切割机构包括第一安装板7、切割组件，第一安装板7位于底座4上方且与底座4相平行，切割组件位于工作台3上方，切割组件包括安装杆8、切割刀9，安装杆8竖直设置，安装杆8可移动安装在第一安装板7上，切割刀9设置在安装杆8靠近工作台3一端。
第一驱动机构10由控制机构控制，用于驱动第一输送皮带1转动；第二驱动机构由控制机构控制，用于驱动第二输送皮带1转动；第三驱动机构由控制机构控制，用于驱动第一安装板7在竖直方向移动；第四驱动机构由控制机构控制，用于驱动安装杆8沿垂直于工作台3长度方向移动；第五驱动机构由控制机构控制，用于驱动安装杆8沿工作台3长度方向移动。
测距传感器用于实时检测安装杆8与挡块5之间的距离，控制机构与第一驱动机构10、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、测距传感器连接，控制机构预设有预设距离值，工作时，控制第四驱动机构驱动安装杆8沿垂直于工作台3长度方向移动；当安装杆8与挡块5之间的距离等于预设距离值时，控制机构控制第四驱动机构停止驱动安装杆8移动，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板7下降，使得切割刀9抵达纸板切割部位，同时控制第一驱动机构10、第二驱动机构分别驱动第一输送皮带1、第二输送皮带2转动，并控制第五驱动机构驱动安装杆8沿工作台3长度方向移动；纸板切割完成之后，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板7复位，同时控制第五驱动机构驱动安装杆8复位。
本发明提出的一种多功能纸板切割装置，通过第一输送皮带1、第二输送皮带2共同输送纸板，工作台3对纸板进行支撑，通过调节安装杆8与挡块5之间的距离来调节待切割纸板的宽度，且每一个宽度对应一个切割槽6，工作时，切割刀9与切割槽6相对应，驱动第一安装7板下降，使得切割刀9抵达纸板待切割部位，然后驱动第一输送皮带1、第二输送皮带2转动，同时驱动安装杆8沿着与第一输送皮带1传送方向相反的方向移动，切割刀9随着安装杆8的移动对纸板进行切割。本发明通过第一输送皮带1、第二输送皮带2、工作台3、切割机构的相互配合，实现了连续对纸板的切割，切割速度快，切割质量稳定，有效提高了切割效率，能够对不同尺寸的纸板进行切割；设置切割槽，既保护了切割刀9，又防止工作台3受损。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能纸板切割装置，其特征在于，包括第一输送皮带(1)、第二输送皮带(2)、工作台(3)、底座(4)、切割机构、第一驱动机构(10)、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构，其中：
第一输送皮带(1)、第二输送皮带(2)、工作台(3)均安装在底座(4)上，第一输送皮带(1)、第二输送皮带(2)并列设置在工作台(3)两侧，第一输送皮带(1)上设有防止纸板跑偏的挡块(5)，第一输送皮带(1)、第二输送皮带(2)的传送方向一致且与工作台(3)的长度方向平行，工作台(3)沿其长度方向设有多个切割槽(6)；
切割机构包括第一安装板(7)、切割组件，第一安装板(7)位于底座(4)上方且与底座(4)相平行，切割组件位于工作台(3)上方，切割组件包括安装杆(8)、切割刀(9)，安装杆(8)竖直设置，安装杆(8)可移动安装在第一安装板(7)上，切割刀(9)设置在安装杆(8)靠近工作台(3)一端；
第一驱动机构(10)与第一输送皮带(1)传动连接，用于驱动第一输送皮带(1)转动；第二驱动机构与第二输送皮带(2)传动连接，用于驱动第二输送皮带(1)转动；第三驱动机构与第一安装板(7)传动连接，用于驱动第一安装板(7)在竖直方向移动；第四驱动机构与安装杆(8)传动连接，用于驱动安装杆(8)沿垂直于工作台(3)长度方向移动；第五驱动机构与安装杆(8)传动连接，用于驱动安装杆(8)沿工作台(3)长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的多功能纸板切割装置，其特征在于，还包括测距传感器和控制机构，测距传感器用于实时检测安装杆(8)与挡块(5)之间的距离，控制机构与第一驱动机构(10)、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构、测距传感器连接，控制机构预设有预设距离值，工作时，控制第四驱动机构驱动安装杆(8)沿垂直于工作台(3)长度方向移动；当安装杆(8)与挡块(5)之间的距离等于预设距离值时，控制机构控制第四驱动机构停止驱动安装杆(8)移动，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板(7)下降，使得切割刀(9)抵达纸板切割部位，同时控制第一驱动机构(10)、第二驱动机构分别驱动第一输送皮带(1)、第二输送皮带(2)转动，并控制第五驱动机构驱动安装杆(8)沿工作台(3)长度方向移动；纸板切割完成之后，控制机构控制第三驱动机构驱动第一安装板(7)复位，同时控制第五驱动机构驱动安装杆(8)复位。
3.根据权利要求1所述的多功能纸板切割装置，其特征在于，还包括两个侧架(11)、第二安装板(12)，两个侧架(11)均竖直设置，两个侧架(11)相对设置在底座(4)的两侧，侧架(11)沿竖直方向设有滑槽(13)，第一安装板(7)两端分别与滑槽(13)连接；第二安装板(12)位于第一安装板(7)上方，第二安装板(12)两端分别与侧架(11)连接，第一驱动机构(10)安装在第二安装板(12)上。
4.根据权利要求1所述的多功能纸板切割装置，其特征在于，切割槽(6)截面呈V型，切割槽(6)内两侧均设有缓冲板(14)，缓冲板(14)通过弹性件(15)与切割槽(6)槽壁连接。
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