CN208262814U - 一种钣金件转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件转运装置，属于车间设备技术领域，解决了现有技术中在转运时钣金件叠放在一起，上面的钣金件对下面的钣金件会产生磨损的技术问题，其技术方案要点是包括支撑座，所述支撑座为上下两层，在支撑座的四个角上固设有竖直的竖杆，在两层支撑座上均固设有若干连接杆，连接杆与支撑座组成一个框架，在连接杆上固设有支撑装置，支撑装置包括若干个与连接杆竖直固定连接的第一支撑杆和若干个第二支撑杆，第二支撑杆沿第一支撑杆的竖直方向与第一支撑杆固定连接，达到减少对钣金件磨损的效果。

Description

一种钣金件转运装置

技术领域

本实用新型涉及车间设备领域，特别涉及一种钣金件转运装置。

背景技术

在家电和化工等多个行业的机械设备中，钣金件得到了广泛的使用。而在空调设备中，钣金件是较为重要的组成部件，这些钣金件在组成前一般都是先通过冲压成型，然后再转运到对应的工序进行组装，现在转运钣金件的转运架大多数都是底板为平面的框架，将多张钣金件平行堆放在转运架上即可。这种转运架存在的问题是，钣金件比较薄，这些钣金件放在一起时，相贴的两张钣金件之间没有间隙，上面的钣金件对下面的钣金件产生压力，在移动的时候，有可能会对下面的钣金件造成磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钣金件转运装置，达到减少对钣金件磨损的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钣金件转运装置，包括支撑座，所述支撑座为上下两层，在支撑座的四个角上固设有竖直的竖杆，在两层支撑座上均固设有若干连接杆，连接杆与支撑座组成一个框架，在连接杆上固设有支撑装置，支撑装置包括若干个与连接杆竖直固定连接的第一支撑杆和若干个第二支撑杆，第二支撑杆沿第一支撑杆的竖直方向与第一支撑杆固定连接。

通过上述技术方案，支撑座与竖杆组成一个框架，然后将第一支撑杆竖直固定在连接杆上，第一支撑杆的上下两端都与连接杆固定时，使整个装置在使用时更加稳定，第二支撑杆和第一支撑杆都有多个，将整个装置分成了多层，可放置多个钣金件，提高了空间利用率，单个钣金件被分割开来，工作人员在组装的过程中方便拿取，每个钣金件在放置的时候不会接触，达到减少对钣金件的磨损的效果。

较佳的，所述第二支撑杆向上倾斜，且靠近第一支撑杆的一端低于远离第一支撑杆的一端。

通过上述技术方案，第二支撑杆向上倾斜，且靠近第一支撑杆的一端低于远离第一支撑杆的一端，将钣金件倾斜放置在两个第二支撑杆之间，在转运钣金件的过程中，向上倾斜的第二支撑杆对钣金件起到一个阻挡作用，可防止钣金件在移动的时候从第二支撑杆之间晃出来，提高了装置使用的效果。

较佳的，位于同一侧的两个所述竖杆之间固设有竖直的由橡胶材质制成的隔挡件。

通过上述技术方案，将钣金件放在第二支撑杆之间在转运时，两侧的隔挡件对靠近隔挡件的钣金件起到阻挡作用，可防止钣金件在运输的过程中从第二支撑杆间晃出去，提高了使用的灵活性，隔挡件为橡胶材质时，当钣金件与隔挡件接触时，也不会对钣金件造成磨损，橡胶材质的钣金件比较软，钣金件撞击在隔挡件上时，也不会撞坏钣金件，提高了转运时的效率。

较佳的，所述连接杆上设有限位件，限位件为竖直的限位杆，限位杆与第一支撑杆的长度相同，在限位杆与连接杆之间设有移动件，移动件供限位杆向两侧的第二支撑杆靠近或远离。

通过上述技术方案，将钣金件放在两个第二支撑杆之间时，当没有限位杆时，钣金件会在第二支撑杆上晃动，晃动时有可能会与相邻的钣金件产生碰撞，对钣金件的表面产生影响，当有限位杆时，在水平方向上移动限位杆，使限位杆与钣金件抵接，可防止在移动的时候钣金件在第二支撑杆上晃动，提高了转运的稳定性。

较佳的，所述移动件包括与连接杆固定连接的两个移动板，两个移动板之间留有移动间隙，两个移动板之间的移动间隙与限位杆的直径相同。

通过上述技术方案，钣金件放置在第二支撑杆上后，水平移动限位杆，使限位杆在移动间隙里移动，直到限位杆与钣金件接触，再将限位杆固定，限位杆在移动间隙里移动时，为工作人员的操作提供了便捷。

较佳的，所述限位杆的上端固设有螺杆，螺杆穿过上层移动板之间的移动间隙，在螺杆上设有螺母，在限位杆的下端固设有与之垂直的限位板，限位板与移动板下底面抵接。

通过上述技术方案，将限位杆与钣金件接触后，开始拧紧螺母，在拧紧螺母的过程中，限位杆向上移动，使限位板与移动板下底面抵接，再继续拧紧螺母，直到限位杆不动为止，实现对限位杆的固定，方便工作人员操作。

较佳的，所述限位杆、第一支撑杆和第二支撑杆上都设有橡胶材质的防磨垫。

通过上述技术方案，在转运时，限位杆、第一支撑杆和第二支撑杆都与钣金件接触，若没有防磨垫，则有可能在运输的时候对钣金件造成磨损，影响钣金件的使用，而橡胶材质的防磨垫比较软，可减少在运输时对钣金件的磨损。

较佳的，所述支撑座的底端设有滑轮，滑轮对称设置在支撑座的四个角上。

通过上述技术方案，在支撑座上设有滑轮时，工作人员在转运钣金件时更加省力，也在转运的时候比较快，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑装置和防磨垫的配合使用，使单个钣金件之间不接触，在转运的过程中减少对钣金件的磨损；

2、隔挡件和限位杆的配合使用，对钣金件起到限制作用，可防止钣金件在移动的时候在支撑装置上晃动，提高了转运时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示支撑装置的部分示意图；

图3是旨在显示限位杆的部分示意图；

图4是旨在显示移动板的部分仰视图。

图中，1、支撑座；11、竖杆；12、连接杆；2、支撑装置；21、第一支撑杆；22、第二支撑杆；3、隔挡件；4、限位杆；41、螺杆；42、螺母；43、限位板；5、移动板；51、移动间隙；6、防磨垫；7、滑轮；8、钣金件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种钣金件转运装置，如图1所示，包括支撑座1、支撑装置2、隔挡件3和滑轮7，支撑装置2与支撑座1连接，隔挡件3与支撑座1连接，滑轮7位于支撑座1的底端并与支撑座1转动连接，将要运输的钣金件8放在支撑装置2上，支撑座1上的隔挡件3对钣金件8起到阻挡作用，可防止钣金件8在转运的过程中从支撑装置2上晃下来，由于每个钣金件8互不接触，达到减少对钣金件8磨损的效果。

如图2所示，支撑座1为上下两层，支撑座1为长方形的框，在上下两层支撑座1里面设有连接杆12，连接杆12有若干个，且与支撑座1固定连接，在支撑座1的四个角上设有竖直的竖杆11，竖杆11的两端分别与上下两层支撑座1固定连接，在同一端的两个竖杆11之间竖直固设有橡胶材质的隔挡件3（参考图1）。

支撑装置2包括若干个与连接杆12竖直固定连接的第一支撑杆21和若干个第二支撑杆22，第一支撑杆21的截面为矩形状，第一支撑杆21沿支撑座1的长度方向排成一排，第二支撑杆22沿第一支撑杆21的竖直方向与第一支撑杆21固定连接，第二支撑杆22向上倾斜，靠近第一支撑杆21的一端低于远离第一支撑杆21一端，第二支撑杆22对称设置在第一支撑杆21上，在第一支撑杆21和第二支撑杆22上都设有橡胶材质的防磨垫6。

第一支撑杆21和第二支撑杆22的设置，将整个装置分隔成了多个放置空间，有效提高空间利用率，然后将钣金件8放置在两个第二支撑杆22之间，第一支撑杆21、第二支撑杆22上的防磨垫6与钣金件8接触时，不会对钣金件8的表面造成磨损，隔挡件3对钣金件8起到限制作用，可防止钣金件8在移动的时候，从第二支撑杆22上晃下来，同时隔挡件3为橡胶材质时，当钣金件8与隔挡件3接触时，不会对钣金件8的表面造成磨损，达到减少对钣金件8磨损的效果。

在连接杆12上设有限位件，限位件为限位杆4，限位杆4与第一支撑杆21的长度相同，限位杆4有多个，对称设置在第一支撑杆21的两侧，限位杆4竖直设置在连接杆12上，结合图3所示，在限位杆4上也套设有橡胶材质的防磨垫6。

如图3所示，在限位杆4与连接杆12之间设有移动件，移动件包括两个移动板5，限位杆4可在移动板5上水平移动，移动件有多组，移动件和限位杆4配合使用，两个移动板5之间留有移动间隙51，移动间隙51的宽度与限位杆4的直径相同，在限位杆4的上端固设有螺杆41，螺杆41上设有螺母42，在限位杆4的下端固设有与之垂直的限位板43（参考图4）。

将钣金件8放在第二支撑杆22之间，水平移动限位杆4，使限位杆4与钣金件8抵接，然后开始拧紧螺母42，在拧紧螺母42的过程中，限位杆4向上移动，直到限位板43与移动板5抵接，再继续拧紧螺母42，使限位杆4不动为止，即实现对限位杆4的固定，限位杆4可在移动间隙51里面水平移动，可使整个装置能存放不同规格的钣金件8，限位杆4与钣金件8抵接时，可防止钣金件8在第二支撑杆22上晃动，提高了使用的灵活性。

回看图1所示，在支撑座1的下端固设有滑轮7，滑轮7对称设置在支撑座1的四个角上，滑轮7与支撑座1转动连接，滑轮7的设置使工作人员在转运的过程中省力，同时也提高了运输的效率。

本实用新型的使用过程如下：

将钣金件8放置在两个第二支撑杆22之间，移动限位杆4，使限位杆4与钣金件8抵接，然后开始拧动螺母42，在拧动螺母42的过程中，限位杆4向上移动，直到限位杆4与移动板5接触，再继续拧紧螺母42直到限位杆4不动，此时限位杆4将钣金件8限制在一定空间内，可防止钣金件8在第二支撑杆22上晃动，然后将钣金件8运输到再加工的地方，第一支撑杆21、第二支撑杆22和限位杆4上防磨垫6的设置可减少对钣金件8的磨损，整个装置不仅操作简答，而且还能减少对钣金件8的磨损。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钣金件转运装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)为上下两层，在支撑座(1)的四个角上固设有竖直的竖杆(11)，在两层支撑座(1)上均固设有若干连接杆(12)，连接杆(12)与支撑座(1)组成一个框架，在连接杆(12)上固设有支撑装置(2)，支撑装置(2)包括若干个与连接杆(12)竖直固定连接的第一支撑杆(21)和若干个第二支撑杆(22)，第二支撑杆(22)沿第一支撑杆(21)的竖直方向与第一支撑杆(21)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述第二支撑杆(22)向上倾斜设置，靠近第一支撑杆(21)的一端低于远离第一支撑杆(21)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：位于同一侧的两个所述竖杆(11)之间固设有竖直的由橡胶材质制成的隔挡件(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述连接杆(12)上设有限位件，限位件为竖直的限位杆(4)，限位杆(4)与第一支撑杆(21)的长度相同，在限位杆(4)与连接杆(12)之间设有移动件，移动件供限位杆(4)向两侧的第二支撑杆(22)靠近或远离。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述移动件包括与连接杆(12)固定连接的两个移动板(5)，两个移动板(5)之间留有移动间隙(51)，两个移动板(5)之间的移动间隙(51)与限位杆(4)的直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述限位杆(4)的上端固设有螺杆(41)，螺杆(41)穿过上层移动板(5)之间的移动间隙(51)，在螺杆(41)上设有螺母(42)，在限位杆(4)的下端固设有与之垂直的限位板(43)，限位板(43)与移动板(5)下底面抵接。

7.根据权利要求4所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述限位杆(4)、第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22)上都设有橡胶材质的防磨垫(6)。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件转运装置，其特征在于：所述支撑座(1)的底端设有滑轮(7)，滑轮(7)对称设置在支撑座(1)的四个角上。