CN207417886U - 一种玻璃运输装置以及玻璃加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运输装置以及玻璃加工设备，涉及玻璃加工技术领域。该玻璃运输装置包括机架、输送机构和传动支架。输送机构所在的第一平面与传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，输送机构用于与玻璃的侧面抵持，且带动玻璃运动，传动支架用于与玻璃的底面抵持，多个传动组件平行间隔地安装于安装架内，安装架与机架连接，输送机构在第二平面内的投影与传动组件呈第二夹角设置。与现有技术中的运输装置相比，本实用新型提供的玻璃运输装置由于采用了与输送机构的投影在第二平面内呈第二夹角设置的传动组件，所以能够在玻璃运输的过程中避免玻璃被传动组件卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高。

Description

一种玻璃运输装置以及玻璃加工设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体而言，涉及一种玻璃运输装置以及玻璃加工设备。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机。玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。

为了便于玻璃磨边机对玻璃的加工，通常需要利用运输装置将玻璃运进或者运出玻璃磨边机。发明人研究发现，现在的运输装置在运送玻璃时经常会发生卡顿的现象，玻璃被运输装置卡住，导致玻璃破损，严重时甚至会损坏玻璃磨边机。

有鉴于此，设计制造出一种安全可靠的玻璃运输装置以及玻璃加工设备特别是在工业生产中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃运输装置，结构简单，能够防止玻璃在运输过程中被卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高。

本实用新型的另一目的在于提供一种玻璃加工设备，结构简单，能够防止玻璃在运输过程中被卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高，增加用户体验感。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种玻璃运输装置，包括机架、输送机构和传动支架，输送机构和传动支架均安装于机架上，输送机构所在的第一平面与传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，输送机构用于与玻璃的侧面抵持，且带动玻璃运动，传动支架用于与玻璃的底面抵持，传动支架包括安装架和多个传动组件，多个传动组件平行间隔地安装于安装架内，安装架与机架连接，输送机构在第二平面内的投影与传动组件呈第二夹角设置。

进一步地，传动组件包括安装杆和多个滚轮，安装杆的两端均与安装架连接，多个滚轮间隔均匀地安装于安装杆上，滚轮与安装杆转动连接，滚轮的轴向与安装杆的长度方向垂直，滚轮用于与玻璃的底面抵持。

进一步地，安装杆的一侧面开设有容置槽，多个滚轮均安装于容置槽内，滚轮的一侧伸出容置槽。

进一步地，滚轮包括滚轮本体、第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部通过滚轮本体与第二延伸部连接，第一延伸部和第二延伸部均与容置槽转动连接。

进一步地，容置槽的两个侧壁上相对设置有第一槽孔和第二槽孔，第一槽孔与第一延伸部转动连接，第二槽孔与第二延伸部转动连接。

进一步地，第一夹角的范围在82度至83度之间。

进一步地，第二夹角的范围在10度至20度之间。

进一步地，输送机构设置有输入端和输出端，输入端与传动组件之间的距离小于输出端与传动组件之间的距离。

进一步地，输送机构包括驱动电机、传动带、主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮均安装于机架上，且与机架转动连接，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，传动带用于与玻璃的侧面抵持，驱动电机与主动带轮连接。

一种玻璃加工设备，包括加工装置和玻璃运输装置，玻璃运输装置包括机架、输送机构和传动支架，加工装置与机架连接，输送机构和传动支架均安装于机架上，输送机构所在的第一平面与传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，输送机构用于与玻璃的侧面抵持，且带动玻璃运动，传动支架用于与玻璃的底面抵持，传动支架包括安装架和多个传动组件，多个传动组件平行间隔地安装于安装架内，安装架与机架连接，输送机构在第二平面内的投影与传动组件呈第二夹角设置。

本实用新型提供的玻璃运输装置以及玻璃加工设备具有以下有益效果：

本实用新型提供的玻璃运输装置，输送机构所在的第一平面与传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，在需要运输玻璃时，玻璃的侧面压持于输送机构上，玻璃的底面倚靠在传动支架上，输送机构带动玻璃向前运输，在此过程中，玻璃相对于传动支架滑动，由于输送机构在第二平面内的投影与传动组件呈第二夹角设置，所以玻璃的运动方向与传动组件的延伸方向呈第二夹角设置。与现有技术中的运输装置相比，本实用新型提供的玻璃运输装置由于采用了与输送机构的投影在第二平面内呈第二夹角设置的传动组件，所以能够在玻璃运输的过程中避免玻璃被传动组件卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高。

本实用新型提供的玻璃加工设备，包括玻璃运输装置，结构简单，能够在玻璃运输的过程中避免玻璃被传动组件卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高，用户体验感好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的玻璃加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃运输装置一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的玻璃运输装置另一个视角的结构示意图；

图4为图2中传动组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的玻璃运输装置中输送机构的结构示意图。

图标：10-玻璃加工设备；100-玻璃运输装置；110-机架；130-输送机构；131-输入端；132-输出端；133-驱动电机；134-传动带；135-主动带轮；136-从动带轮；150-传动支架；151-安装架；153-传动组件；154-安装杆；1541-容置槽；1543-第一槽孔；1545-第二槽孔；156-滚轮；1561-滚轮本体；1563-第一延伸部；1565-第二延伸部；200-加工装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种玻璃加工设备10，用于对玻璃进行机械加工。其结构简单，能够防止玻璃在运输过程中被卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高，增加用户体验感。该玻璃加工设备10包括加工装置200和玻璃运输装置100。玻璃运输装置100与加工装置200连接，以将需要加工的玻璃运送进入加工装置200，或者将加工完后的玻璃运出加工装置200。

请结合参照图2和图3，玻璃运输装置100包括机架110、输送机构130和传动支架150。加工装置200与机架110连接，以接收或者输出玻璃。输送机构130和传动支架150均安装于机架110上，输送机构130所在的第一平面与传动支架150所在的第二平面呈第一夹角设置。输送机构130用于与玻璃的侧面抵持，且带动玻璃运动，传动支架150用于与玻璃的底面抵持。本实施例中，输送机构130位于水平面上，玻璃沿水平方向向前运动，传动支架150与输送机构130倾斜设置，用于倚靠玻璃。

值得注意的是，第一夹角的范围在82度至83度之间，以便于玻璃的放置和倚靠，放置玻璃在运输的过程中翻转掉落。本实施例中，第一夹角的度数为83度，即传动支架150与水平面的夹角为83度，传动支架150与竖直面的夹角为7度。

传动支架150包括安装架151和多个传动组件153。多个传动组件153平行间隔地安装于安装架151内，以带动玻璃发生运动。安装架151与机架110连接，以对多个传动组件153的位置进行固定。输送机构130在第二平面内的投影与传动组件153呈第二夹角设置，传动组件153相对于输送机构130倾斜设置，以防止玻璃卡在相邻两个传动组件153之间。

值得注意的是，第二夹角的范围在10度至20度之间，以在保证玻璃运动轨迹不发生变化的情况下防止玻璃卡在相邻两个传动组件153之间。本实施例中，第二夹角的度数为15度。

输送机构130设置有输入端131和输出端132。输送机构130将玻璃从输入端131运送到输出端132，输入端131与传动组件153之间的距离小于输出端132与传动组件153之间的距离，即传动组件153靠近输入端131的一端靠近输送机构130，传动组件153靠近输出端132的一端远离输送机构130。传动组件153由输入端131向输出端132倾斜向上设置，当玻璃倚靠在传动组件153上时，传动组件153带给玻璃一个斜向上的作用力，玻璃本身的重力克服该作用力，并施加给输送机构130一个竖直向下的压力。

请参照图4，传动组件153包括安装杆154和多个滚轮156。安装杆154的两端均与安装架151连接，安装架151与多个安装杆154组合形成传动组件153的大体框架。多个滚轮156间隔均匀地安装于安装杆154上，滚轮156与安装杆154转动连接，滚轮156的轴向与安装杆154的长度方向垂直，滚轮156用于与玻璃的底面抵持，多个滚轮156在玻璃的带动下发生滚动，以减小玻璃运动产生的阻力。

本实施例中，安装杆154的一侧面开设有容置槽1541，多个滚轮156均安装于容置槽1541内，滚轮156的一侧伸出容置槽1541，且用于与玻璃的底面抵持，以在玻璃的带动下发生转动。

滚轮156包括滚轮本体1561、第一延伸部1563和第二延伸部1565。第一延伸部1563通过滚轮本体1561与第二延伸部1565连接，第一延伸部1563和第二延伸部1565均与容置槽1541转动连接，实现滚轮本体1561相对于容置槽1541的转动，从而使得滚轮本体1561在玻璃的带动下发生转动。

值得注意的是，容置槽1541的两个侧壁上相对设置有第一槽孔1543和第二槽孔1545。第一槽孔1543与第一延伸部1563转动连接，第二槽孔1545与第二延伸部1565转动连接。

请参照图5，输送机构130包括驱动电机133、传动带134、主动带轮135和从动带轮136。主动带轮135和从动带轮136均安装于机架110上，且与机架110转动连接。主动带轮135通过传动带134与从动带轮136连接，传动带134用于与玻璃的侧面抵持，以带动玻璃发生运动。驱动电机133与主动带轮135连接，以带动主动带轮135转动。

本实用新型实施例提供的玻璃运输装置100，输送机构130所在的第一平面与传动支架150所在的第二平面呈第一夹角设置，在需要运输玻璃时，玻璃的侧面压持于输送机构130上，玻璃的底面倚靠在传动支架150上，输送机构130带动玻璃向前运输，在此过程中，玻璃相对于传动支架150滑动，由于输送机构130在第二平面内的投影与传动组件153呈第二夹角设置，所以玻璃的运动方向与传动组件153的延伸方向呈第二夹角设置。与现有技术中的运输装置相比，本实用新型提供的玻璃运输装置100由于采用了与输送机构130的投影在第二平面内呈第二夹角设置的传动组件153，所以能够在玻璃运输的过程中避免玻璃被传动组件153卡住，运输稳定，安全可靠，降低维护成本，实用性强，性价比高，使得玻璃加工设备10安全性能高，受到用户欢迎。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃运输装置，其特征在于，包括机架、输送机构和传动支架，所述输送机构和所述传动支架均安装于所述机架上，所述输送机构所在的第一平面与所述传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，所述输送机构用于与玻璃的侧面抵持，且带动所述玻璃运动，所述传动支架用于与所述玻璃的底面抵持，所述传动支架包括安装架和多个传动组件，多个所述传动组件平行间隔地安装于所述安装架内，所述安装架与所述机架连接，所述输送机构在所述第二平面内的投影与所述传动组件呈第二夹角设置。

2.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述传动组件包括安装杆和多个滚轮，所述安装杆的两端均与所述安装架连接，多个滚轮间隔均匀地安装于所述安装杆上，所述滚轮与所述安装杆转动连接，所述滚轮的轴向与所述安装杆的长度方向垂直，所述滚轮用于与所述玻璃的底面抵持。

3.根据权利要求2所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述安装杆的一侧面开设有容置槽，多个所述滚轮均安装于所述容置槽内，所述滚轮的一侧伸出所述容置槽。

4.根据权利要求3所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述滚轮包括滚轮本体、第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部通过所述滚轮本体与所述第二延伸部连接，所述第一延伸部和所述第二延伸部均与所述容置槽转动连接。

5.根据权利要求4所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述容置槽的两个侧壁上相对设置有第一槽孔和第二槽孔，所述第一槽孔与所述第一延伸部转动连接，所述第二槽孔与所述第二延伸部转动连接。

6.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述第一夹角的范围在82度至83度之间。

7.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述第二夹角的范围在10度至20度之间。

8.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述输送机构设置有输入端和输出端，所述输入端与所述传动组件之间的距离小于所述输出端与所述传动组件之间的距离。

9.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于，所述输送机构包括驱动电机、传动带、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮均安装于所述机架上，且与所述机架转动连接，所述主动带轮通过所述传动带与所述从动带轮连接，所述传动带用于与所述玻璃的侧面抵持，所述驱动电机与所述主动带轮连接。

10.一种玻璃加工设备，其特征在于，包括加工装置和玻璃运输装置，所述玻璃运输装置包括机架、输送机构和传动支架，所述加工装置与所述机架连接，所述输送机构和所述传动支架均安装于所述机架上，所述输送机构所在的第一平面与所述传动支架所在的第二平面呈第一夹角设置，所述输送机构用于与玻璃的侧面抵持，且带动所述玻璃运动，所述传动支架用于与所述玻璃的底面抵持，所述传动支架包括安装架和多个传动组件，多个所述传动组件平行间隔地安装于所述安装架内，所述安装架与所述机架连接，所述输送机构在所述第二平面内的投影与所述传动组件呈第二夹角设置。