CN208262550U - 一种零部件加工用端面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件加工用端面抛光装置，包括装置本体，所述装置本体包括桌体，所述桌体顶部安装有传送带，所述传送带顶部放置有工件，所述桌体顶部两侧均固定安装有靠板，所述靠板一侧固定安装有第一圆形管，所述第一圆形管内部一侧固定安装有第一气缸，本实用新型所达到的有益效果是：启动时带动第一活塞杆移动，从而带动固定板移动，从而起到固定工件的作用，连接板内部设有第一电机，启动时带动丝杆转动，从而带动活动板移动，从而带动抛光轮移动，电机支架内部设置有第一电机，启动时带动转动轴转动，从而带动抛光轮转动，从而实现了工件了抛光作业，提高了装置的工作效果，更加便于使用。

Description

一种零部件加工用端面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体为一种零部件加工用端面抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，抛光装置是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工的装置，传统的抛光装置不能够对工件进行自动运输，降低了装置的工作效率，且抛光的作用对象单一，不能进行多类工件加工，抛光效果差，因此为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种零部件加工用端面抛光装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种零部件加工用端面抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种零部件加工用端面抛光装置，包括装置本体，所述装置本体包括桌体，所述桌体顶部安装有传送带，所述传送带顶部放置有工件，所述桌体顶部两侧均固定安装有靠板，所述靠板一侧固定安装有第一圆形管，所述第一圆形管内部一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆一侧固定连接有固定板，所述桌体一侧固定安装有立柱，所述立柱一侧顶部固定安装有横梁，所述横梁底部固定安装有第二圆形管，所述第二圆形管内部顶端固定安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆底部固定连接有连接板，所述连接板内部一侧固定安装有直角板，所述连接板内部另一侧固定安装有固定块，所述直角板顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有活动板，所述丝杆一侧穿过所述活动板与所述固定块螺纹连接，所述活动板底部固定安装有电机支架，所述电机支架内部底端固定安装有电机板，所述电机板顶部设有第二电机，所述第二电机输出端连接有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有抛光轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光轮顶部设置有抛光轮套，所述抛光轮套与所述电机支架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件位于两个所述固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁位于所述桌体的顶部，所述抛光轮位于所述工件的顶部，所述抛光轮轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板底部设置有开口，所述电机支架通过所述活动板和开口与所述连接板滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种零部件加工用端面抛光装置，桌体顶部安装有传送带，实现了工件的自动运输，第二圆形管内部设有第二气缸，工作时带动第二活塞杆移动，从而带动电机支架移动，从而带动抛光轮移动，从而实现了不同高度的工件的加工，提高了适用性，第一圆形管内设有第一气缸，启动时带动第一活塞杆移动，从而带动固定板移动，从而起到固定工件的作用，连接板内部设有第一电机，启动时带动丝杆转动，从而带动活动板移动，从而带动抛光轮移动，电机支架内部设置有第一电机，启动时带动转动轴转动，从而带动抛光轮转动，从而实现了工件了抛光作业，提高了装置的工作效果，更加便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一圆形管内部结构示意图；

图3是本实用新型的第二圆形管内部结构示意图；

图4是本实用新型的连接板内部结构示意图；

图5是本实用新型的抛光轮和电机支架内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、桌体；3、传送带；4、工件；5、靠板；6、第一圆形管；7、第一活塞杆；8、固定板；9、立柱；10、横梁；11、第二圆形管；12、第二活塞杆；13、连接板；14、抛光轮套；15、抛光轮；16、第一气缸；17、第二气缸；18、直角板；19、固定块；20、第一电机；21、丝杆；22、活动板；23、电机支架；24、电机板；25、第二电机；26、转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，一种零部件加工用端面抛光装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括桌体2，所述桌体2顶部安装有传送带3，所述传送带3顶部放置有工件4，所述桌体2顶部两侧均固定安装有靠板5，所述靠板5一侧固定安装有第一圆形管6，所述第一圆形管6内部一侧固定安装有第一气缸16，所述第一气缸16输出端连接有第一活塞杆7，所述第一活塞杆7一侧固定连接有固定板8，所述桌体2一侧固定安装有立柱9，所述立柱9一侧顶部固定安装有横梁10，所述横梁10底部固定安装有第二圆形管11，所述第二圆形管11内部顶端固定安装有第二气缸17，所述第二气缸17输出端连接有第二活塞杆12，所述第二活塞杆12底部固定连接有连接板13，所述连接板13内部一侧固定安装有直角板18，所述连接板13内部另一侧固定安装有固定块19，所述直角板18顶部安装有第一电机20，所述第一电机20输出端连接有丝杆21，所述丝杆21螺纹连接有活动板22，所述丝杆21一侧穿过所述活动板22与所述固定块19螺纹连接，所述活动板22底部固定安装有电机支架23，所述电机支架23内部底端固定安装有电机板24，所述电机板24顶部设有第二电机25，所述第二电机25输出端连接有转动轴26，所述转动轴26一侧固定连接有抛光轮15。

所述抛光轮15顶部设置有抛光轮套14，所述抛光轮套14与所述电机支架23固定连接，提高了装置的安全性，所述工件4位于两个所述固定板8之间，所述横梁10位于所述桌体2的顶部，所述抛光轮15位于所述工件4的顶部，所述抛光轮15轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，提高了抛光效果，所述连接板13底部设置有开口，所述电机支架23通过所述活动板22和开口与所述连接板13滑动连接。

具体的，使用时，首先将工件4放置到传送带3顶部，当传送带3工作时带动工件4移动，从而实现了工件4的自动运输，然后启动第一气缸16，带动第一活塞杆7移动，从而带动固定板8移动，从而使工件4得到固定，然后启动第二气缸17，从而带动第二活塞杆12移动，从而带动连接板13移动，从而带动抛光轮15移动，当抛光轮15移动到适当位置时关闭第二气缸17，启动第一电机20带动丝杆21移动，从而带动活动板22移动，从而带动电机支架23，从而带动抛光轮15移动，然后启动第二电机25带动转动轴26转动，从而带动抛光轮15转动，从而通过抛光轮15与工件4摩擦完成抛光功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种零部件加工用端面抛光装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括桌体(2)，所述桌体(2)顶部安装有传送带(3)，所述传送带(3)顶部放置有工件(4)，所述桌体(2)顶部两侧均固定安装有靠板(5)，所述靠板(5)一侧固定安装有第一圆形管(6)，所述第一圆形管(6)内部一侧固定安装有第一气缸(16)，所述第一气缸(16)输出端连接有第一活塞杆(7)，所述第一活塞杆(7)一侧固定连接有固定板(8)，所述桌体(2)一侧固定安装有立柱(9)，所述立柱(9)一侧顶部固定安装有横梁(10)，所述横梁(10)底部固定安装有第二圆形管(11)，所述第二圆形管(11)内部顶端固定安装有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)输出端连接有第二活塞杆(12)，所述第二活塞杆(12)底部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)内部一侧固定安装有直角板(18)，所述连接板(13)内部另一侧固定安装有固定块(19)，所述直角板(18)顶部安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)输出端连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)螺纹连接有活动板(22)，所述丝杆(21)一侧穿过所述活动板(22)与所述固定块(19)螺纹连接，所述活动板(22)底部固定安装有电机支架(23)，所述电机支架(23)内部底端固定安装有电机板(24)，所述电机板(24)顶部设有第二电机(25)，所述第二电机(25)输出端连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)一侧固定连接有抛光轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用端面抛光装置，其特征在于，所述抛光轮(15)顶部设置有抛光轮套(14)，所述抛光轮套(14)与所述电机支架(23)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用端面抛光装置，其特征在于，所述工件(4)位于两个所述固定板(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用端面抛光装置，其特征在于，所述横梁(10)位于所述桌体(2)的顶部，所述抛光轮(15)位于所述工件(4)的顶部，所述抛光轮(15)轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

5.根据权利要求1所述的一种零部件加工用端面抛光装置，其特征在于，所述连接板(13)底部设置有开口，所述电机支架(23)通过所述活动板(22)和开口与所述连接板(13)滑动连接。