CN206509863U - 一种玻璃粗磨研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃研磨装置技术领域,尤其是一种玻璃粗磨研磨机,包括机体,机体上表面一侧设有立柱,立柱内顶部设有连接杆,连接杆端部安装有第一电机座,第一电机座内安装有第一电机,第一电机的端部安装有砂轮,机体上表面远离立柱的一侧设有第一液压缸,第一液压缸的活塞杆端部设有第一推进平台,机体上表面设有两根第一推进导轨,第一推进平台上安装有第二液压缸,第一推进平台上远离第二液压缸一侧设有两根第二导轨,第二液压缸的活塞杆端部连接有升降油缸,升降油缸的活塞杆上设有工作平台,工作平台上设有夹持装置。此实用新型结构简单,运用机器对玻璃进行加工,省时、省力,并且提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃研磨装置技术领域,尤其涉及一种玻璃粗磨研磨机。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,玻璃在生活中非常的常见,在玻璃形成之后需要对玻璃进行粗加工,使玻璃形成一个大致的加工形状,传统的玻璃粗磨都是采取人工的方式进行加工,不仅费时耗力,如果操作不当,因玻璃的具有易碎性,从而导致粗磨的玻璃成品效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在耗时费力,成品率低的缺点,而提出的一种玻璃粗磨研磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种玻璃粗磨研磨机,包括机体,所述机体上表面一侧设有立柱,所述立柱内顶部设有连接杆,所述连接杆端部安装有第一电机座,所述第一电机座内安装有第一电机,所述第一电机的端部安装有砂轮;
所述机体上表面远离立柱的一侧设有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆端部设有第一推进平台,所述机体上表面设有两根第一推进导轨,所述第一推进平台通过其底部的导轮及第一推进导轨滑动安装在机体上,所述第一推进平台上安装有第二液压缸,所述第一推进平台上远离第二液压缸一侧设有两根第二导轨,所述第二液压缸的活塞杆端部连接有升降油缸,所述升降油缸通过其底部的导轮和第二导轨滑动安装在第一推进平台上,所述升降油缸的活塞杆上设有工作平台;
所述工作平台上设有夹持装置,所述夹持装置包括两根第一连接杆和第二连接杆,两根所述第一连接杆均安装在工作平台上,两根所述第一连接杆的相对内侧设有凹槽,所述第二连接杆前后侧壁上均安装有滑块,所述凹槽内设有与滑块相匹配的滑槽,所述第二连接杆滑动连接在凹槽内,所述第二连接杆底部安装有弹簧,所述弹簧另一端与工作平台连接。
优选的,所述第一液压缸与第二液压缸的输出活塞杆呈九十度夹角设置。
优选的,所述第一电机的活塞杆端部设有外螺纹,所述砂轮中部设有内螺纹通孔,所述第一电机的活塞杆端部与砂轮螺纹配合连接,且第一电机的活塞杆末端通过螺帽固定砂轮。
本实用新型提出的一种玻璃粗磨研磨机,有益效果在于:使用时,将玻璃夹持在夹持装置下,启动第一液压油缸、第二液压油缸和升降油缸,使玻璃运动到砂轮底部,通过第一电机带动砂轮旋转,对玻璃进行粗加工,此实用新型结构简单,运用机器对玻璃进行加工,省时、省力,并且提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃粗磨研磨机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种玻璃粗磨研磨机的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种玻璃粗磨研磨机的夹持装置的结构示意图。
图中:机体1、立柱2、连接杆21、第一电机座3、第一电机31、砂轮32、第一液压缸4、第一推进平台41、第一推进导轨42、第二液压缸5、第二推进导轨51、升降液压缸6、工作平台7、夹持装置8、第一连接杆81、凹槽82、滑槽83、滑块84、第二连接杆85、弹簧86。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玻璃粗磨研磨机,包括机体1,机体1上表面一侧设有立柱2,立柱2内顶部设有连接杆21,连接杆21端部安装有第一电机座3,第一电机座3内安装有第一电机31,第一电机31的端部安装有砂轮32,第一电机31的活塞杆端部设有外螺纹,砂轮32中部设有内螺纹通孔,第一电机31的活塞杆端部与砂轮32螺纹配合连接,且第一电机31的活塞杆末端通过螺帽固定砂轮32。
机体1上表面远离立柱2的一侧设有第一液压缸4,第一液压缸4的活塞杆端部设有第一推进平台41,机体1上表面设有两根第一推进导轨42,第一推进平台41通过其底部的导轮及第一推进导轨42滑动安装在机体1上,第一推进平台41上安装有第二液压缸5,第一液压缸4与第二液压缸5的输出活塞杆呈九十度夹角设置,第一推进平台41上远离第二液压缸5一侧设有两根第二导轨51,第二液压缸5的活塞杆端部连接有升降油缸6,升降油缸6通过其底部的导轮和第二导轨51滑动安装在第一推进平台41上,升降油缸6的活塞杆上设有工作平台7;
工作平台7上设有夹持装置8,夹持装置8包括两根第一连接杆81和第二连接杆85,两根第一连接杆81均安装在工作平台7上,两根第一连接杆81的相对内侧设有凹槽82,第二连接杆85前后侧壁上均安装有滑块84,凹槽82内设有与滑块84相匹配的滑槽83,第二连接杆85滑动连接在凹槽82内,第二连接杆85底部安装有弹簧86,弹簧86另一端与工作平台7连接。
使用时,将玻璃夹持在夹持装置8下,启动第一液压缸4、第二液压缸5和升降油缸6,使玻璃运动到砂轮32底部,通过第一电机31带动砂轮32旋转,对玻璃进行粗加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种玻璃粗磨研磨机,包括机体(1),所述机体(1)上表面一侧设有立柱(2),所述立柱(2)内顶部设有连接杆(21),其特征在于,所述连接杆(21)端部安装有第一电机座(3),所述第一电机座(3)内安装有第一电机(31),所述第一电机(31)的端部安装有砂轮(32);
所述机体(1)上表面远离立柱(2)的一侧设有第一液压缸(4),所述第一液压缸(4)的活塞杆端部设有第一推进平台(41),所述机体(1)上表面设有两根第一推进导轨(42),所述第一推进平台(41)通过其底部的导轮及第一推进导轨(42)滑动安装在机体(1)上,所述第一推进平台(41)上安装有第二液压缸(5),所述第一推进平台(41)上远离第二液压缸(5)一侧设有两根第二导轨(51),所述第二液压缸(5)的活塞杆端部连接有升降油缸(6),所述升降油缸(6)通过其底部的导轮和第二导轨(51)滑动安装在第一推进平台(41)上,所述升降油缸(6)的活塞杆上设有工作平台(7);
所述工作平台(7)上设有夹持装置(8),所述夹持装置(8)包括两根第一连接杆(81)和第二连接杆(85),两根所述第一连接杆(81)均安装在工作平台(7)上,两根所述第一连接杆(81)的相对内侧设有凹槽(82),所述第二连接杆(85)前后侧壁上均安装有滑块(84),所述凹槽(82)内设有与滑块(84)相匹配的滑槽(83),所述第二连接杆(85)滑动连接在凹槽(82)内,所述第二连接杆(85)底部安装有弹簧(86),所述弹簧(86)另一端与工作平台(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃粗磨研磨机,其特征在于,所述第一液压缸(4)与第二液压缸(5)的输出活塞杆呈九十度夹角设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃粗磨研磨机,其特征在于,所述第一电机(31)的活塞杆端部设有外螺纹,所述砂轮(32)中部设有内螺纹通孔,所述第一电机(31)的活塞杆端部与砂轮(32)螺纹配合连接,且第一电机(31)的活塞杆末端通过螺帽固定砂轮(32)。
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CN107855884A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-03-30 | 镇江市丹徒区顺发船舶螺旋桨有限公司 | 一种螺旋桨加工用打磨装置 |
CN108214141A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-29 | 张广山 | 一种用于光纤加工的研磨机 |
CN112847141A (zh) * | 2019-10-31 | 2021-05-28 | 邓筑蓉 | 一种半导体晶圆平坦化系统及使用方法 |
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