CN208262056U - 碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置 - Google Patents

碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,包括底座,设置在底座顶面中心的旋转轴杆,在旋转轴杆的顶部固定有工位圆盘,在底座上还设置有焊接支架,在焊接支架上设置有焊接座,在焊接座上设置有焊接机构,在工位圆盘的顶面均匀固定有六个结构相同的工件夹具,在工件夹具的侧面设置有焊接槽孔,在底座上固定有驱动电机,驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在旋转轴杆上固定有传动齿槽,在焊接支架上设置有触压暂停开关和气缸启动开关,在焊接支架上还设置有与焊接座相连接的移动气缸。本实用新型的结构设置合理,有利于提高焊接的效率,降低了工人的劳动强度,可有效的保证焊接的精度,适用性强且实用性好。

Description

碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置
技术领域
本实用新型属于碳素电极棒加工技术领域,具体涉及一种碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置。
背景技术
在碳素电极棒的加工过程多采用人工手弧焊接,其虽然可以满足市场的需求,但是其不但费时费力,大大增加了工人的劳动强度,提高了人工成本,降低了焊接的效率,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可提高加工效率的碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,包括底座,设置在所述底座顶面中心的旋转轴杆,在所述旋转轴杆的顶部固定有工位圆盘,在所述底座上还设置有焊接支架,在所述焊接支架上设置有焊接座,在所述焊接座上设置有焊接机构,在所述工位圆盘的顶面均匀固定有六个结构相同的工件夹具,在所述工件夹具的侧面设置有焊接槽孔,在所述底座上固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述旋转轴杆上固定有与所述驱动齿轮相齿合的传动齿槽,在所述焊接支架上设置有触压暂停开关和气缸启动开关,所述触压暂停开关与所述驱动电机相连接,在所述焊接支架上还设置有与所述焊接座相连接的移动气缸,所述气缸启动开关与所述移动气缸相连接,所述焊接座在所述移动气缸的作用下使焊接机构移向焊接槽孔内,完成工件的焊接。
所述工件夹具包括夹具座,在所述夹具座内设置的顶面开口的夹具凹腔,所述焊接槽孔与所述夹具凹腔相连通,在所述工位圆盘的底面设置有与所述夹具凹腔相连通的卸料通道,在所述卸料通道内设置有闸板。
在所述夹具凹腔内壁上设置有夹压凹腔,在所述夹压凹腔与所述卸料通道之间设置有同步通道,在所述夹压凹腔内设置有夹块,在所述同步通道内设置有翘杆,所述翘杆的中部通过活动轴连接在所述同步通道内且夹块的内侧端固定在所述翘杆上,所述翘杆的底端处于卸料通道内,在所述闸板插入时,所述翘杆将夹块移向夹压凹腔内完成工件的夹固。
在所述翘杆与所述同步通道的内壁上设置有复位弹簧,所述复位弹簧与闸板处于翘杆的对称侧面上。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,不但方便工件的夹持操作,也有利于提高焊接的效率,不但降低了工人的劳动强度,节省了人工成本,而且可有效的保证焊接的精度,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,包括底座1,设置在所述底座1顶面中心的旋转轴杆2,在所述旋转轴杆2的顶部固定有工位圆盘3,在所述底座1上还设置有焊接支架4,在所述焊接支架4上设置有焊接座5,在所述焊接座5上设置有焊接机构6,在所述工位圆盘3的顶面均匀固定有六个结构相同的工件夹具7,在所述工件夹具7的侧面设置有焊接槽孔8,在所述底座1上固定有驱动电机9,所述驱动电机9的主轴上固定有驱动齿轮10,在所述旋转轴杆2上固定有与所述驱动齿轮相齿合的传动齿槽11,在所述焊接支架4上设置有触压暂停开关12和气缸启动开关13,所述触压暂停开关与所述驱动电机相连接,在所述焊接支架4上还设置有与所述焊接座相连接的移动气缸14,所述气缸启动开关与所述移动气缸相连接,所述焊接座在所述移动气缸的作用下使焊接机构移向焊接槽孔内,完成工件的焊接。本实施例中,焊接机构为市场上常规的结构,只是简单的进行应用,移动气缸可以采用外接气源即可。
所述工件夹具7包括夹具座71,在所述夹具座71内设置的顶面开口的夹具凹腔72,所述焊接槽孔8与所述夹具凹腔72相连通,在所述工位圆盘的底面设置有与所述夹具凹腔相连通的卸料通道15,在所述卸料通道内设置有闸板16。
在所述夹具凹腔72内壁上设置有夹压凹腔17,在所述夹压凹腔与所述卸料通道之间设置有同步通道18,在所述夹压凹腔17内设置有夹块19,在所述同步通道内设置有翘杆20,所述翘杆20的中部通过活动轴21连接在所述同步通道18内且夹块的内侧端固定在所述翘杆上,所述翘杆的底端处于卸料通道内,在所述闸板插入时,所述翘杆将夹块移向夹压凹腔内完成工件的夹固。
在所述翘杆与所述同步通道的内壁上设置有复位弹簧22,所述复位弹簧与闸板处于翘杆的对称侧面上。
本实用新型的结构设置合理,不但方便工件的夹持操作,也有利于提高焊接的效率,不但降低了工人的劳动强度,节省了人工成本,而且可有效的保证焊接的精度,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,包括底座,设置在所述底座顶面中心的旋转轴杆,在所述旋转轴杆的顶部固定有工位圆盘,在所述底座上还设置有焊接支架,在所述焊接支架上设置有焊接座,在所述焊接座上设置有焊接机构,其特征在于:在所述工位圆盘的顶面均匀固定有六个结构相同的工件夹具,在所述工件夹具的侧面设置有焊接槽孔,在所述底座上固定有驱动电机,所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮,在所述旋转轴杆上固定有与所述驱动齿轮相齿合的传动齿槽,在所述焊接支架上设置有触压暂停开关和气缸启动开关,所述触压暂停开关与所述驱动电机相连接,在所述焊接支架上还设置有与所述焊接座相连接的移动气缸,所述气缸启动开关与所述移动气缸相连接,所述焊接座在所述移动气缸的作用下使焊接机构移向焊接槽孔内,完成工件的焊接。
2.根据权利要求1所述的碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,其特征在于:所述工件夹具包括夹具座,在所述夹具座内设置的顶面开口的夹具凹腔,所述焊接槽孔与所述夹具凹腔相连通,在所述工位圆盘的底面设置有与所述夹具凹腔相连通的卸料通道,在所述卸料通道内设置有闸板。
3.根据权利要求2所述的碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,其特征在于:在所述夹具凹腔内壁上设置有夹压凹腔,在所述夹压凹腔与所述卸料通道之间设置有同步通道,在所述夹压凹腔内设置有夹块,在所述同步通道内设置有翘杆,所述翘杆的中部通过活动轴连接在所述同步通道内且夹块的内侧端固定在所述翘杆上,所述翘杆的底端处于卸料通道内,在所述闸板插入时,所述翘杆将夹块移向夹压凹腔内完成工件的夹固。
4.根据权利要求3所述的碳素电极棒六工位自动转盘焊接装置,其特征在于:在所述翘杆与所述同步通道的内壁上设置有复位弹簧,所述复位弹簧与闸板处于翘杆的对称侧面上。
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CN109926197A (zh) * 2019-03-08 2019-06-25 赣州市豪鹏科技有限公司 一种废旧锂电池湿法回收生产线正极材料预处理筛选机构
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