CN208261589U - 一种钢管折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种钢管折弯机,属于钢管处理技术领域,包括工作台、夹持液压缸、转盘、转动装置,其特征是:所述转动装置包括驱动液压缸、齿条、齿轮、转轴,所述驱动液压缸与齿条连接,所述转轴的上端设置有连板,所述转盘固定在连板上,所述齿轮设置在转轴上,且所述齿轮与齿条啮合,所述转盘的上端设置有弯管座,所述弯管座的侧壁设置有圆弧槽,所述圆弧槽的内部设置有定位块,所述定位块上设置有弧形夹持口,所述弧形夹持口与圆弧槽相连通,所述夹持液压缸设置在转盘上,所述夹持液压缸上设置有夹持块。本实用新型具有结构简单、折弯快速。

Description

一种钢管折弯机
技术领域
本实用新型公开一种钢管折弯机,属于钢管处理技术领域。
背景技术
目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机,气压弯管机等等,但这些弯管机都有它们各自的优点,数控弯管机弯管效率高,弯管角度精确,但价格昂贵,使用成本高,而现有弯管机均通过电脑程序控制,操作复杂,运行使用成本大。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种钢管折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种钢管折弯机,包括工作台、夹持液压缸、转盘、转动装置,其特征是:所述转动装置包括驱动液压缸、齿条、齿轮、转轴,所述工作台的侧边设置有立板,所述齿条设置在立板上,且所述齿条与立板滑动连接,所述驱动液压缸上设置有活塞杆,所述活塞杆与齿条连接,所述转轴的下端设置在工作台上,所述转轴的上端设置有连板,所述转盘固定在连板上,所述齿轮设置在转轴上,且所述齿轮与齿条啮合,所述转盘的上端设置有弯管座,所述弯管座的侧壁设置有圆弧槽,所述圆弧槽的内部设置有定位块,所述定位块上设置有弧形夹持口,所述弧形夹持口与圆弧槽相连通,所述转盘上设置有固定座,所述固定座上设置有套管,所述套管的前端位于圆弧槽的内部,且所述套管的前端指向弧形夹持口,所述夹持液压缸设置在转盘上,所述夹持液压缸上设置有夹持块,所述夹持块上设置有夹持槽。
作为优选:所述驱动液压缸的单次运动行程等于齿轮的分度圆的直径。
作为优选:所述转轴与工作台和连板的连接处均设置有轴承,所述转轴分别与工作台和连板转动连接。
作为优选:所述弯管座为凸轮状,所述定位块与弯管座为一体成型。
作为优选:所述套管的前端设置有防滑套,所述防滑套采用橡胶制成,所述防滑套的直径小于圆弧槽的直径。
作为优选:所述夹持槽的直径等于弧形夹持口的直径。
本实用新型的有益效果:
利用齿轮与齿条的传动带动转盘转动,转盘带动弯管座和夹持液压缸一起转动,管材绕着圆弧槽完成折弯,齿条通过驱动液压缸带动,齿轮在齿条的驱动下转动,管材的后端套设在套管上,防滑套可以起到防滑稳定的作用,管材的前端位于弧形夹持口内,夹持液压缸伸出,夹持槽卡住管材,驱动液压缸带动转盘转动,管材绕着圆弧槽转动,完成折弯,弧形夹持口可以用于管材固定和定位,本实用新型结构简单,管材折弯快速。
附图说明
图1为本实用新型一种钢管折弯机的结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、转盘;3、圆弧槽;4、弧形夹持口;5、夹持槽;6、夹持液压缸;7、夹持块;8、弯管座;9、驱动液压缸;10、套管;11、齿条;12、立板;13、齿轮。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种钢管折弯机做进一步说明。
一种钢管折弯机,包括工作台1、夹持液压缸6、转盘2、转动装置,其特征是:所述转动装置包括驱动液压缸9、齿条11、齿轮13、转轴,所述工作台1的侧边设置有立板12,所述齿条11设置在立板12上,且所述齿条11与立板12滑动连接,所述驱动液压缸9上设置有活塞杆,所述活塞杆与齿条11连接,所述转轴的下端设置在工作台1上,所述转轴的上端设置有连板,所述转盘2固定在连板上,所述齿轮13设置在转轴上,且所述齿轮13与齿条11啮合,所述转盘2的上端设置有弯管座8,所述弯管座8的侧壁设置有圆弧槽3,所述圆弧槽3的内部设置有定位块,所述定位块上设置有弧形夹持口4,所述弧形夹持口4与圆弧槽3相连通,所述转盘2上设置有固定座,所述固定座上设置有套管10,所述套管10的前端位于圆弧槽3的内部,且所述套管10的前端指向弧形夹持口4,所述夹持液压缸6设置在转盘2上,所述夹持液压缸6上设置有夹持块7,所述夹持块7上设置有夹持槽5;所述驱动液压缸9的单次运动行程等于齿轮13的分度圆的直径;所述转轴与工作台1和连板的连接处均设置有轴承,所述转轴分别与工作台1和连板转动连接;所述弯管座8为凸轮状,所述定位块与弯管座8为一体成型;所述套管10的前端设置有防滑套,所述防滑套采用橡胶制成,所述防滑套的直径小于圆弧槽3的直径;所述夹持槽5的直径等于弧形夹持口4的直径。
利用齿轮13与齿条11的传动带动转盘2转动,转盘2带动弯管座8和夹持液压缸6一起转动,管材绕着圆弧槽3完成折弯,齿条11通过驱动液压缸9带动,齿轮13在齿条11的驱动下转动,管材的后端套设在套管10上,防滑套可以起到防滑稳定的作用,管材的前端位于弧形夹持口4内,夹持液压缸6伸出,夹持槽5卡住管材,驱动液压缸9带动转盘2转动,管材绕着圆弧槽3转动,完成折弯,弧形夹持口4可以用于管材固定和定位,本实用新型结构简单,管材折弯快速。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢管折弯机,包括工作台、夹持液压缸、转盘、转动装置,其特征是:所述转动装置包括驱动液压缸、齿条、齿轮、转轴,所述工作台的侧边设置有立板,所述齿条设置在立板上,且所述齿条与立板滑动连接,所述驱动液压缸上设置有活塞杆,所述活塞杆与齿条连接,所述转轴的下端设置在工作台上,所述转轴的上端设置有连板,所述转盘固定在连板上,所述齿轮设置在转轴上,且所述齿轮与齿条啮合,所述转盘的上端设置有弯管座,所述弯管座的侧壁设置有圆弧槽,所述圆弧槽的内部设置有定位块,所述定位块上设置有弧形夹持口,所述弧形夹持口与圆弧槽相连通,所述转盘上设置有固定座,所述固定座上设置有套管,所述套管的前端位于圆弧槽的内部,且所述套管的前端指向弧形夹持口,所述夹持液压缸设置在转盘上,所述夹持液压缸上设置有夹持块,所述夹持块上设置有夹持槽。
2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯机,其特征是:所述驱动液压缸的单次运动行程等于齿轮的分度圆的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯机,其特征是:所述转轴与工作台和连板的连接处均设置有轴承,所述转轴分别与工作台和连板转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管折弯机,其特征是:所述弯管座为凸轮状,所述定位块与弯管座为一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种钢管折弯机,其特征是:所述套管的前端设置有防滑套,所述防滑套采用橡胶制成,所述防滑套的直径小于圆弧槽的直径。
6.根据权利要求1所述的一种钢管折弯机,其特征是:所述夹持槽的直径等于弧形夹持口的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109675978A (zh) * 2019-01-12 2019-04-26 天津鹏豪电动自行车有限公司 一种可用于直管以及u形管的弯管机
CN110479818A (zh) * 2019-09-25 2019-11-22 青岛常蒸蒸发器科技有限公司 一种弯管设备
CN110802144A (zh) * 2019-11-01 2020-02-18 上海鼎众汽车零部件有限公司 一种一次成型弯管机
CN112742930A (zh) * 2021-01-19 2021-05-04 李志奇 一种用于高端装备制造的金属杆折钩装置

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