CN208251637U - 可移动式混凝土接料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可移动式混凝土接料平台，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部铰接有半圆形结构的引导管，引导管的一端外圈固定套接有半圆形结构的波纹管，波纹管远离引导管的一端外圈固定套接有连接管，连接管远离波纹管的一端固定套接有对接机构，引导管的另一端外圈开设有沿其长度方向设置的引导槽，两组引导槽之间滑动套接有与引导管外圈滑动套接的半圆形结构的活动管，活动管的顶部两端焊接有U型结构的限制板，且引导管的顶部两端伸入限制板的内部。本实用新型结构简单操作方便快捷，方便与混凝土运输罐车进行连接，同时能够调节接料平台末端的高度和位置，适合不同情况下使用，提高接料平台的使用范围。

Description

可移动式混凝土接料平台

技术领域

本实用新型涉及混凝土接料平台技术领域，尤其涉及可移动式混凝土接料平台。

背景技术

在大批量的混凝土施工过程中，会采用混凝土搅拌运输车和泵送设备配合实现混凝土的连续泵送，在混凝土搅拌运输车将混凝土卸料到泵送设备的料斗的过程中，不可避免的会有混凝土遗撒飞溅，目前采用的手段会在搅拌运输车的出料斗连接一个简单的导出装置，将混凝土准确导入到料斗中，但是这种方式在使用的时候由于泵送设备的料斗的位置不确定，同时混凝土搅拌运输车的出料端结构不同对接不方便，为此需要一种可移动式混凝土接料平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可移动式混凝土接料平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可移动式混凝土接料平台，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑架，支撑架的顶部铰接有半圆形结构的引导管，引导管的一端外圈固定套接有半圆形结构的波纹管，波纹管远离引导管的一端外圈固定套接有连接管，连接管远离波纹管的一端固定套接有对接机构，引导管的另一端外圈开设有沿其长度方向设置的引导槽，两组引导槽之间滑动套接有与引导管外圈滑动套接的半圆形结构的活动管，活动管的顶部两端焊接有U型结构的限制板，且引导管的顶部两端伸入限制板的内部，活动管靠近支撑架的一端开设有沿其长度方向设置的通道，通道的内部安装有与引导管底部铰接的推杆，推杆的底部螺纹套接有与底板活动套接的套筒，套筒的底部外圈安装有驱动机构。

优选的，所述对接机构包括与连接管固定套接的圆弧形结构的托板，托板顶部一端活动套接有转动杆，转动杆的顶部铰接有圆弧形结构的夹板，托板顶部的另一端焊接有L型结构的挡板。

优选的，所述夹板的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡齿，挡板靠近托板的一侧开设有与卡齿卡接的固定齿，夹板和托板均采用弹性金属板制成。

优选的，所述驱动机构包括与套筒活动套接的罩壳，且罩壳与底板固定连接，罩壳的内部安装有与套筒固定套接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的内圈固定套接有与罩壳活动套接的转轴，转轴伸出罩壳的一端焊接有把手。

优选的，所述活动管靠近支撑架的一端两侧螺纹套接有紧固螺杆，且紧固螺杆伸入引导槽的内部，连接管采用弹性橡胶制成。

优选的，所述底板的底部安装有滚轮，底板的两侧焊接有手推把手。

本实用新型的有益效果：

通过设置的底板、支撑架、引导管、波纹管、连接管、对接机构、引导槽、活动管、限制板、紧固螺杆、通道、推杆、套筒、驱动机构、托板、传动杆、夹板和挡板，使得该设计结构简单操作方便快捷，方便与混凝土运输罐车进行连接，同时能够调节接料平台末端的高度和位置，适合不同情况下使用，提高接料平台的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的可移动式混凝土接料平台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可移动式混凝土接料平台引导管和活动管横截面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的可移动式混凝土接料平台对接机构的结构示意图。

图中：1底板、2支撑架、3引导管、4波纹管、5连接管、6对接机构、7引导槽、8活动管、9限制板、10紧固螺杆、11通道、12推杆、13套筒、14驱动机构、15托板、16传动杆、17夹板、18挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，可移动式混凝土接料平台，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2的顶部铰接有半圆形结构的引导管3，引导管3的一端外圈固定套接有半圆形结构的波纹管4，波纹管4远离引导管3的一端外圈固定套接有连接管5，连接管5远离波纹管4的一端固定套接有对接机构6，引导管3的另一端外圈开设有沿其长度方向设置的引导槽7，两组引导槽7之间滑动套接有与引导管3外圈滑动套接的半圆形结构的活动管8，活动管8的顶部两端焊接有U型结构的限制板9，且引导管3的顶部两端伸入限制板9的内部，活动管8靠近支撑架2的一端开设有沿其长度方向设置的通道11，通道11的内部安装有与引导管3底部铰接的推杆12，推杆12的底部螺纹套接有与底板1活动套接的套筒13，套筒13的底部外圈安装有驱动机构14。

对接机构6包括与连接管5固定套接的圆弧形结构的托板15，托板15顶部一端活动套接有转动杆16，转动杆16的顶部铰接有圆弧形结构的夹板17，托板15顶部的另一端焊接有L型结构的挡板18，夹板17的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡齿，挡板18靠近托板15的一侧开设有与卡齿卡接的固定齿，夹板17和托板15均采用弹性金属板制成，驱动机构14包括与套筒13活动套接的罩壳，且罩壳与底板1固定连接，罩壳的内部安装有与套筒13固定套接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的内圈固定套接有与罩壳活动套接的转轴，转轴伸出罩壳的一端焊接有把手，活动管8靠近支撑架2的一端两侧螺纹套接有紧固螺杆10，且紧固螺杆10伸入引导槽7的内部，连接管5采用弹性橡胶制成，底板1的底部安装有滚轮，底板1的两侧焊接有手推把手。

工作原理：使用的时候转动驱动机构14上的把手，从而带动转轴转动，然后使齿轮带动齿轮圈转动，最终在螺纹的作用下使套筒13带动推杆12沿套筒13的长度方向运动，从而调节引导管3的倾斜角度，同时将活动管8沿引导管3的长度方向抽离，调节活动管8与引导管3之间的距离，从而调节排料端的位置，适合不同位置的混凝土的排放，同时在对接的时候将对接机构6上的托板15与混凝土运输罐车的储料末端的底部进行抵触，然后将夹板17覆盖在混凝土运输罐车的储料末端的顶部，最后转动夹板17同时使夹板17伸入挡板18的内部，然后利用夹板17顶部的卡齿与挡板18上的固定齿进行卡接，从而将对接机构6安装在混凝土运输罐车的储料末端的位置，该设计结构简单操作方便快捷，方便与混凝土运输罐车进行连接，同时能够调节接料平台末端的高度和位置，适合不同情况下使用，提高接料平台的使用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可移动式混凝土接料平台，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部焊接有支撑架(2)，支撑架(2)的顶部铰接有半圆形结构的引导管(3)，引导管(3)的一端外圈固定套接有半圆形结构的波纹管(4)，波纹管(4)远离引导管(3)的一端外圈固定套接有连接管(5)，连接管(5)远离波纹管(4)的一端固定套接有对接机构(6)，引导管(3)的另一端外圈开设有沿其长度方向设置的引导槽(7)，两组引导槽(7)之间滑动套接有与引导管(3)外圈滑动套接的半圆形结构的活动管(8)，活动管(8)的顶部两端焊接有U型结构的限制板(9)，且引导管(3)的顶部两端伸入限制板(9)的内部，活动管(8)靠近支撑架(2)的一端开设有沿其长度方向设置的通道(11)，通道(11)的内部安装有与引导管(3)底部铰接的推杆(12)，推杆(12)的底部螺纹套接有与底板(1)活动套接的套筒(13)，套筒(13)的底部外圈安装有驱动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的可移动式混凝土接料平台，其特征在于，所述对接机构(6)包括与连接管(5)固定套接的圆弧形结构的托板(15)，托板(15)顶部一端活动套接有转动杆(16)，转动杆(16)的顶部铰接有圆弧形结构的夹板(17)，托板(15)顶部的另一端焊接有L型结构的挡板(18)。

3.根据权利要求2所述的可移动式混凝土接料平台，其特征在于，所述夹板(17)的顶部开设有沿其长度方向等距设置的卡齿，挡板(18)靠近托板(15)的一侧开设有与卡齿卡接的固定齿，夹板(17)和托板(15)均采用弹性金属板制成。

4.根据权利要求1所述的可移动式混凝土接料平台，其特征在于，所述驱动机构(14)包括与套筒(13)活动套接的罩壳，且罩壳与底板(1)固定连接，罩壳的内部安装有与套筒(13)固定套接的齿轮圈，齿轮圈的一侧啮合有齿轮，齿轮的内圈固定套接有与罩壳活动套接的转轴，转轴伸出罩壳的一端焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的可移动式混凝土接料平台，其特征在于，所述活动管(8)靠近支撑架(2)的一端两侧螺纹套接有紧固螺杆(10)，且紧固螺杆(10)伸入引导槽(7)的内部，连接管(5)采用弹性橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的可移动式混凝土接料平台，其特征在于，所述底板(1)的底部安装有滚轮，底板(1)的两侧焊接有手推把手。