CN208250508U - 一种改进的塑料粗纱假捻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的塑料粗纱假捻器，包括主体和支杆，所述第一转轴的上端外壁固接有第一碾轮组，所述销轴的上端固接有丝杠，所述第一转轴通过销轴与丝杠活动相连，所述丝杠的外壁套有套筒，所述套筒的上端固接有丝母，所述丝母与丝杠螺纹相连，所述套筒的外壁下端套有支架，所述支架的下端与横板固定相连，所述丝母的右端固接有转把。该改进的塑料粗纱假捻器，通过电机与第二转轴的配合，通过第二转轴与单片齿轮的配合，通过第二转轴与第二碾轮组的配合，通过丝母与套筒的配合，通过套筒与支架的配合，通过丝母与转把的配合，可以调节碾轮组之间的间隔距离，适合不同规格的粗纱，适用范围广，实用性强。

Description

一种改进的塑料粗纱假捻器

技术领域

本实用新型涉及假捻器技术领域，具体为一种改进的塑料粗纱假捻器。

背景技术

粗纱机牵伸后前罗拉输出的须条结构松散，通过加捻可使纤维抱合紧密，适应卷绕成形的要求。担当所加捻回过多时，易在细纱机上出现牵伸不开的现象，从而影响成纱质量，为了防止在卷绕过程中出现意外的伸长和断头，降低粗砂条干不匀率和质量不匀率，通常采取假捻的方式来增强纺纱段的强力，例如申请号为201720184812.5的实用新型专利，包括具有中心通孔的假捻器本体，中心通孔的一端为喇口状，中心通孔的喇口端与假捻器本体端面因滑过渡，中心通孔的喇叭状表面设置有若干个凸块，虽然解决了假捻器与纱线之间的摩擦力的问题，但是对于粗纱的加捻效果不好，加工质量低，工作效率不高，使用不方便，不能调节碾轮组之间的间隔距离，不适合不同规格的粗纱，适用范围小，实用性弱的问题还是不能解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的塑料粗纱假捻器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的塑料粗纱假捻器，包括主体和支杆，所述主体的右端固接有支杆，所述支杆的上端固接有横板，所述主体的左端固接有电机架，所述电机架的下端固接有电机，所述电机的上端固接有第二转轴，所述第二转轴的上端外壁套有轴套，所述第二转轴贯穿主体，所述第二转轴的下端外壁固接有单片齿轮，所述第二转轴的上端外壁固接有第二碾轮组，所述单片齿轮的右端设有齿轮组，所述单片齿轮与齿轮组啮合相连，所述齿轮组的内壁固接有第一转轴，所述第一转轴贯穿主体和横板，所述第一转轴的上端外壁固接有第一碾轮组，所述第一转轴的上端固接有销轴，所述销轴的上端固接有丝杠，所述第一转轴通过销轴与丝杠活动相连，所述丝杠的外壁套有套筒，所述套筒的上端固接有丝母，所述丝母与丝杠螺纹相连，所述套筒的外壁下端套有支架，所述支架的下端与横板固定相连，所述丝母的右端固接有转把。

优选的，所述支杆的内壁套有拉杆，所述拉杆与支杆间隙配合，所述拉杆的左端固接有顶块，所述顶块的右端固接有弹簧，所述弹簧与顶拉杆套接相连，所述拉杆的内壁套有插销，所述插销与拉杆间隙配合，所述拉杆的外壁固接有卡块，所述卡块与拉杆紧密贴合。

优选的，所述电机的外壁固接有钢圈。

优选的，所述转把的外壁固接有把套。

优选的，所述第一转轴的下端固接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进的塑料粗纱假捻器，通过电机与第二转轴的配合，通过第二转轴与单片齿轮的配合，通过第二转轴与第二碾轮组的配合，通过单片齿轮与齿轮组的配合，通过齿轮组与第一转轴的配合，通过第一转轴与第一碾轮组的配合，可以保证粗纱的加捻效果，提高加工质量，提高工作效率，使用方便，通过第一转轴与销轴的配合，通过销轴与丝杠的配合，通过丝杠与丝母的配合，通过丝母与套筒的配合，通过套筒与支架的配合，通过丝母与转把的配合，可以调节碾轮组之间的间隔距离，适合不同规格的粗纱，适用范围广，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的套筒和支架以及横板的结构连接示意图；

图3为图1中的支杆和拉杆以及顶块的结构连接示意图。

图中：1、主体，2、单片齿轮，3、电机架，4、钢圈，5、电机，6、齿轮组，7、顶块，8、拉杆，9、支杆，10、第一捻轮组，11、第一转轴，12、套筒，13、支架，14、横板，15、轴套，16、第二捻轮组，17、第二转轴，18、销轴，19、丝杠，20、把套，21、转把，22、丝母，23、挡板，24、弹簧，25、卡块，26、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的塑料粗纱假捻器，包括主体1和支杆9，主体1起到支撑保护固定构件的作用，主体1的右端固接有支杆9，支杆9起到支撑固定横板14的作用，当设备暂停不使用的时候，此时向上拉动插销26，插销26带动卡块25向上运动，当插销26脱离拉杆8的时候，此时拉杆8脱离了束缚力，此时根据弹簧24的弹力的作用，弹簧24向左发生弹性形变，顶动顶块7向左运动，顶块7卡接在第一转轴11的右端，此时可以将第一转轴11卡接固定，防止设备自行转动，支杆9的内壁套有拉杆8，拉杆8与支杆9间隙配合，拉杆8的左端固接有顶块7，顶块7的右端固接有弹簧24，弹簧24与顶拉杆8套接相连，拉杆8的内壁套有插销26，插销26与拉杆8间隙配合，拉杆8的外壁固接有卡块25，卡块25与拉杆8紧密贴合，支杆9的上端固接有横板14，主体1的左端固接有电机架3，电机架3的下端固接有电机5，电机5的型号为SM80-D601930，外接电源为220V交流电，接通电机5的外接电源，电机5开始工作，电机根据电机架3的固定的作用，电机5自身不会转动，电机5带动第二转轴17转动，第二转轴17带动第二碾轮组16转动，同时带动单片齿轮2转动，根据单片齿轮2与齿轮组6啮合相连的作用，单片齿轮2会带动齿轮组6反向转动，齿轮组6带动内壁的第一转轴11转动，第一转轴11带动第一碾轮组10转动，此时第一碾轮组10根据与第二年轮组16的反向转动的配合运动，电机5的外壁固接有钢圈4，钢圈4保证电机5的转动稳定性，电机5的上端固接有第二转轴17，第二转轴17的上端外壁套有轴套15，第二转轴17贯穿主体1，第二转轴17的下端外壁固接有单片齿轮2，第二转轴17的上端外壁固接有第二碾轮组16，单片齿轮2的右端设有齿轮组6，单片齿轮2与齿轮组6啮合相连，齿轮组6的内壁固接有第一转轴11，第一转轴11的下端固接有挡板23，挡板23起到限制第一转轴11的移动最大距离的作用，第一转轴11贯穿主体1和横板14，第一转轴11的上端外壁固接有第一碾轮组10，第一转轴11的上端固接有销轴18，销轴18的上端固接有丝杠19，需要加捻的粗纱较粗的时候，此时转动转把21，转把21带动丝母22转动，丝母22带动下端的套筒12转动，根据支架13的支撑的作用，套筒12可以平稳转动，根据丝母22与丝杠19螺纹相匹配的作用，同时丝母22的转动位置不变的作用，丝杠19可以在丝母22的内壁扇上下运动，同时转动转把21的方向为可以带动丝杠19向上运动的方向，丝杠19通过销轴18带动第一转轴11向上运动，第一转轴11带动的一捻轮组10向上运动，第一捻轮组10与第二捻轮组16之间的竖向距离增大，第一转轴11通过销轴18与丝杠19活动相连，丝杠19的外壁套有套筒12，套筒12的上端固接有丝母22，丝母22与丝杠19螺纹相连，套筒12的外壁下端套有支架13，支架13的下端与横板14固定相连，丝母22的右端固接有转把21，转把21的外壁固接有把套20，把套20起到保护转把21的作用。

需要使用设备工作时，当此时需要揉捻的粗纱较细的时候，接通电机5的外接电源，电机5开始工作，电机根据电机架3的固定的作用，电机5自身不会转动，电机5带动第二转轴17转动，第二转轴17带动第二碾轮组16转动，同时带动单片齿轮2转动，根据单片齿轮2与齿轮组6啮合相连的作用，单片齿轮2会带动齿轮组6反向转动，齿轮组6带动内壁的第一转轴11转动，第一转轴11带动第一碾轮组10转动，此时第一碾轮组10根据与第二年轮组16的反向转动的配合运动，可以将纱线加捻成型，同时当需要加捻的粗纱较粗的时候，此时转动转把21，转把21带动丝母22转动，丝母22带动下端的套筒12转动，根据支架13的支撑的作用，套筒12可以平稳转动，根据丝母22与丝杠19螺纹相匹配的作用，同时丝母22的转动位置不变的作用，丝杠19可以在丝母22的内壁扇上下运动，同时转动转把21的方向为可以带动丝杠19向上运动的方向，丝杠19通过销轴18带动第一转轴11向上运动，第一转轴11带动的一捻轮组10向上运动，第一捻轮组10与第二捻轮组16之间的竖向距离增大，第一转轴11带动齿轮组6的下端齿轮与单片齿轮2啮合相连，可以正常转动，此时可以加捻加粗的纱线。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的塑料粗纱假捻器，包括主体(1)和支杆(9)，所述主体(1)的右端固接有支杆(9)，其特征在于：所述支杆(9)的上端固接有横板(14)，所述主体(1)的左端固接有电机架(3)，所述电机架(3)的下端固接有电机(5)，所述电机(5)的上端固接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的上端外壁套有轴套(15)，所述第二转轴(17)贯穿主体(1)，所述第二转轴(17)的下端外壁固接有单片齿轮(2)，所述第二转轴(17)的上端外壁固接有第二碾轮组(16)，所述单片齿轮(2)的右端设有齿轮组(6)，所述单片齿轮(2)与齿轮组(6)啮合相连，所述齿轮组(6)的内壁固接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)贯穿主体(1)和横板(14)，所述第一转轴(11)的上端外壁固接有第一碾轮组(10)，所述第一转轴(11)的上端固接有销轴(18)，所述销轴(18)的上端固接有丝杠(19)，所述第一转轴(11)通过销轴(18)与丝杠(19)活动相连，所述丝杠(19)的外壁套有套筒(12)，所述套筒(12)的上端固接有丝母(22)，所述丝母(22)与丝杠(19)螺纹相连，所述套筒(12)的外壁下端套有支架(13)，所述支架(13)的下端与横板(14)固定相连，所述丝母(22)的右端固接有转把(21)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的塑料粗纱假捻器，其特征在于：所述支杆(9)的内壁套有拉杆(8)，所述拉杆(8)与支杆(9)间隙配合，所述拉杆(8)的左端固接有顶块(7)，所述顶块(7)的右端固接有弹簧(24)，所述弹簧(24)与顶拉杆(8)套接相连，所述拉杆(8)的内壁套有插销(26)，所述插销(26)与拉杆(8)间隙配合，所述拉杆(8)的外壁固接有卡块(25)，所述卡块(25)与拉杆(8)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种改进的塑料粗纱假捻器，其特征在于：所述电机(5)的外壁固接有钢圈(4)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的塑料粗纱假捻器，其特征在于：所述转把(21)的外壁固接有把套(20)。

5.根据权利要求1所述的一种改进的塑料粗纱假捻器，其特征在于：所述第一转轴(11)的下端固接有挡板(23)。