CN208247389U - 一种新型挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型挤塑机，是由进料斗、机筒、混合室、冷却装置、加热装置和挤出模头组成的，所述进料斗固定连接于机筒的上端面，所述机筒靠近进料斗的一侧设有电机，所述电机远离进料斗的一侧设有速度控制器，所述机筒上端面的中部设有固定连接的冷却装置，所述机筒的下端面设有固定连接的输送管道，所述机筒远离进料斗的一侧设有混合室，所述混合室的右端面设有固定连接的挤出模头，该挤塑机设计新型合理，结构简单，生产效率高，产品质量高，对于塑料的加工成型技术有重要的意义。

Description

一种新型挤塑机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工成型设备领域，具体为一种新型挤塑机

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料的挤出机是主机，大部分的塑料挤出机一般包括挤出机机筒，进料口，螺杆，传动系统，混合室，现在的挤塑机一般都是物料在进料斗进入，在推送的过程中物料的融化不彻底，会造成效率低下，混合不均匀，成型的产品质量低下，因此需要一个根据不同原理加热分级的加热装置，相对应的冷却装置和混合均匀的挤塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型挤塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挤塑机，是由进料斗、机筒、加热装置、冷却装置、混合室、电机、速度控制器、输送管道和挤出模头组成的，所述进料斗的左端面设有振动器，所述进料斗的下方设有固定连接的机筒，所述机筒内部设有一个双螺杆的推进头，所述机筒的上端面中部设有固定连接的冷却装置，所述冷却装置在机筒上端面设有若干个，所述机筒的内部设有若干固定连接的加热装置，固定连接于所述机筒内壁下方的每个加热装置之间设有出料口，所述机筒的左端面设有固定连接的电机，所述电机的左侧设有速度控制器，混合室固定连接于所述机筒的右端面，所述混合室的右端面下方设有固定连接的挤出模头，所述机筒的下端面设有固定连接的输送管道，所述机筒的下端面设有四个固定连接的支撑腿。

优选的，所述加热装置是由加热箱体、加热棒和传热板组成的，所述加热箱体的上端面固定连接于机筒的内壁，所述加热棒的数量是三个，所述传热板使用导热率高的材质，所述加热棒上下端面固定连接于加热箱体内壁。

优选的，所述冷却装置是由冷却箱体、进水口、支架、导向轮、出水口和通风口组成的，所述导向轮滚动连接于所述支架，每个支架上的导向轮数量是三个，所述支架固定连接于所述冷却箱体的内壁所述进水口和出水口的表面积和相同且进水出水的速度相同。

优选的，所述混合室是由搅拌机、搅拌片、出料管道和电磁阀组成的，所述搅拌片固定连接于搅拌机数量是六个，所述出料管道固定连接于混合室右端面的下侧，所述电磁阀固定连接于混合室内壁的下方。

优选的，所述机筒内部设有双螺杆的推进头，所述推进头是由固定板和螺杆组成的，所述机筒的内壁下端面设有若干个出料口，所述出料口的下方设有输送管道，所述输送管道的末端设有输送泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.一种新型挤塑机，混合室是由搅拌器、搅拌叶片、出料管道和电磁阀组成的，搅拌叶片是六个充分的对原料和添加剂搅拌，有利于塑料成型的质量，出料管道是倾斜四十五度向下有利于经搅拌的塑料进入出料模头。

2.一种新型挤塑机，冷却装置是由冷却箱体、进水口、出水口、支架、导向轮和通风口组成的，进出水口的表面积相同保持冷却箱体内的水量保持不变，通风口对箱内的水温降温，导向轮有利于水的热量转化成动能加快降温。

3.一种新型挤塑机，加热装置是由加热箱体、加热棒和传热板组成的，加热棒的数量是三个，三个加热棒是并联关系单独工作，传热板向机筒内部传热加速塑料的融化。

4.一种新型挤塑机，机筒内部的推进头是由两个螺杆和一个固定板组成的，两个螺杆有利于塑料的变形加快融化的效率，在机筒内壁的下方设有的出料口根据融化不同的等级分类，每一个出料口的上方设有过滤网避免大型杂志进入输送管道。

5.一种新型挤塑机，在输送管道的末端与混合室连接的位置设有输送泵，加速输送管道的工作进程。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图；

附图2为本实用新型整体结构剖面示意图；

附图3为本实用新型冷却装置结构示意图；

附图4为本实用新型加热装置结构示意图；

附图5为本实用新型双螺杆推进头结构示意图；

附图6为本实用新型混合室结构示意图；

图中，1-进料斗；11-振动器；2-机筒；21-推进头；22-出料口；3-加热装置；31-加热箱体；32-加热棒；33-传热板；4-冷却装置；41-冷却箱体；42-进水口；43-支架；44-导向轮；45-出水口；46-通风口；5-混合室；51-搅拌器； 52-搅拌片；53-出料管道；54-电磁阀；6-电机；7-速度控制器；8-输送管道； 81-输送泵；9-保温材料；10-出料模头；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实施例的一种新型挤塑机，是由进料斗1、机筒2、加热装置3、冷却装置4、混合室5、电机6、速度控制器7、输送管道8和挤出模头10组成的，进料斗1的左端面设有振动器11，所述进料斗1的下方设有固定连接的机筒2，机筒2内部设有一个双螺杆的推进头21，机筒2的上端面中部设有固定连接的冷却装置4，冷却装置4在机筒2上端面设有若干个，机筒2的内部设有若干固定连接的加热装置3，固定连接于机筒2内壁下方的每个加热装置3之间设有出料口22，机筒2的左端面设有固定连接的电机6，电机6的左侧设有速度控制器7，混合室5固定连接于机筒2的右端面，混合室5的右端面下方设有固定连接的挤出模头10，机筒2的下端面设有固定连接的输送管道8，机筒2的下端面设有四个固定连接的支撑腿。

在本实施例中，加热装置3是由加热箱体31、加热棒32和传热板33组成的，加热箱体31的上端面固定连接于机筒2的内壁，加热棒32的数量是三个，传热板33使用导热率高的材质，加热棒32上下端面固定连接于加热箱体31内壁。

在本实施例中，冷却装置4是由冷却箱体41、进水口42、支架43、导向轮44、出水口45和通风口46组成的，导向轮44滚动连接于支架43，每个支架43上的导向轮44数量是三个，支架43固定连接于冷却箱体41的内壁进水口42和出水口45的表面积和相同且进水出水的速度相同。

在本实施例中，混合室5是由搅拌机51、搅拌片52、出料管道53和电磁阀54组成的，搅拌片52固定连接于搅拌机51数量是六个，出料管道53 固定连接于混合室5右端面的下侧，电磁阀54固定连接于混合室5内壁的下方。

在本实施例中，机筒2内部设有双螺杆的推进头21，推进头21是由固定板211和螺杆212组成的，机筒2的内壁下端面设有若干个出料口22，出料口22的下方设有输送管道8，输送管道8的末端设有输送泵81。

工作原理：使用时，打开电机6和速度控制器7，将原料放在进料斗1中，双头螺杆的推进头21对原料分离并通过加热装置3将塑料融化，分级在出料口22进入输送管道8。通过输送泵81将融化的塑料吸入混合室5，充分搅拌后出料到出料模头10。该新型挤塑机，混合室5是由搅拌器51、搅拌叶片52、出料管道53和电磁阀54组成的，搅拌叶片52是六个充分的对原料和添加剂搅拌，有利于塑料成型的质量，出料管道53是倾斜四十五度向下有利于经搅拌的塑料进入出料模头10。该新型挤塑机，冷却装置4是由冷却箱体41、进水口42、出水口45、支架43、导向轮44和通风口46组成的，进出水口的表面积相同保持箱体内的水量保持不变，通风口46对箱内的水温降温，导向轮 44有利于水的热量转化成动能加快降温。该新型挤塑机，加热装置3是由加热箱体31、加热棒32和传热板33组成的，加热棒32的数量是三个，三个加热棒32是并联关系单独工作，传热板33向机筒2内部传热加速塑料的融化。该新型挤塑机，机筒2内部的推进头21是由两个螺杆212和一个固定板211 组成的，两个螺杆212有利于塑料的变形加快融化的效率，在机筒2内壁的下方设有的出料口根据融化不同的等级分类，每一个出料口22的上方设有过滤网避免大型杂质进入输送管道8。该新型挤塑机，在输送管道8的末端与混合室5连接的位置设有输送泵81，加速输送管道8的工作进程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型挤塑机，是由进料斗(1)、机筒(2)、加热装置(3)、冷却装置(4)、混合室(5)、电机(6)、速度控制器(7)、输送管道(8)和挤出模头(10)组成的，其特征在于：所述进料斗(1)的左端面设有振动器(11)，所述进料斗(1)的下方设有固定连接的机筒(2)，所述机筒(2)内部设有一个双螺杆的推进头(21)，所述机筒(2)的上端面中部设有固定连接的冷却装置(4)，所述冷却装置(4)在机筒(2)上端面设有若干个，所述机筒(2)的内部设有若干固定连接的加热装置(3)，固定连接于所述机筒(2)内壁下方的每个加热装置(3)之间设有出料口(22)，所述机筒(2)的左端面设有固定连接的电机(6)，所述电机(6)的左侧设有速度控制器(7)，混合室(5)固定连接于所述机筒(2)的右端面，所述混合室(5)的右端面下方设有固定连接的挤出模头(10)，所述机筒(2)的下端面设有固定连接的输送管道(8)，所述机筒(2)的下端面设有四个固定连接的支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机，其特征在于：所述加热装置(3)是由加热箱体(31)、加热棒(32)和传热板(33)组成的，所述加热箱体(31)的上端面固定连接于机筒(2)的内壁，所述加热棒(32)的数量是三个，所述传热板(33)使用导热率高的材质，所述加热棒(32)上下端面固定连接于加热箱体(31)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机，其特征在于：所述冷却装置(4)是由冷却箱体(41)、进水口(42)、支架(43)、导向轮(44)、出水口(45)和通风口(46)组成的，所述导向轮(44)滚动连接于所述支架(43)，每个支架(43)上的导向轮(44)数量是三个，所述支架(43)固定连接于所述冷却箱体(41)的内壁所述进水口(42)和出水口(45)的表面积和相同且进水出水的速度相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机，其特征在于：所述混合室(5) 是由搅拌机(51)、搅拌片(52)、出料管道(53)和电磁阀(54)组成的，所述搅拌片(52)固定连接于搅拌机(51)数量是六个，所述出料管道(53)固定连接于混合室(5)右端面的下侧，所述电磁阀(54)固定连接于混合室(5)内壁的下方。

5.根据权利要求1所述的一种新型挤塑机，其特征在于：所述机筒(2)内部设有双螺杆的推进头(21)，所述推进头(21)是由固定板(211)和螺杆(212)组成的，所述机筒(2)的内壁下端面设有若干个出料口(22)，所述出料口(22)的下方设有输送管道(8)，所述输送管道(8)的末端设有输送泵(81)。